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在社會生產(chǎn)力快速提高的推動下,我國的經(jīng)濟取得重大發(fā)展,人們的物質(zhì)生活水平較以往明顯提升,對建筑工程的質(zhì)量提出更高要求。在當(dāng)今的建筑工程中,鋼筋混凝土被大量用于施工建設(shè)中,一方面,有效彌補傳統(tǒng)施工材料的不足,提高了建筑物的施工質(zhì)量,另一方面,其質(zhì)量通病日益凸顯[1]。因此,在建筑工程的建設(shè)中,需要正視其質(zhì)量通病,并采取有效的措施予以解決,保障我國建筑工程的健康、穩(wěn)定發(fā)展。
在建筑工程建設(shè)中,鋼筋混凝土?xí)a(chǎn)生一些質(zhì)量通病,根據(jù)大量施工實踐,可以總結(jié)為以下幾點。
蜂窩、麻面、空洞是建筑工程施工中的常見質(zhì)量問題。其中,蜂窩指的是在鋼筋混凝土表面產(chǎn)生松動、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生蜂窩狀情況;麻面指的是表面產(chǎn)生不均勻的坑槽;空洞指的是結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生空洞,且大小不一[2]。導(dǎo)致鋼筋混凝土出現(xiàn)上述質(zhì)量通病的原因較多,主要包括以下幾種。(1)模板施工不當(dāng),比如模板表面處理不當(dāng),或是澆筑施工不規(guī)范,表面產(chǎn)生縫隙,從而導(dǎo)致漏漿的產(chǎn)生。(2)配合比不當(dāng)。在鋼筋混凝土的制作過程中,其水泥配合比不當(dāng),比如水泥量大等,從而導(dǎo)致水泥水化熱過高,產(chǎn)生離析。(3)攪拌不當(dāng)。在攪拌混凝土的過程中,沒有恰當(dāng)處理高差過大的落料,導(dǎo)致出現(xiàn)離析情況。(4)澆筑施工不規(guī)范。在澆筑鋼筋混凝土?xí)r,操作人員沒有嚴格按照施工規(guī)范來進行,振搗操作的均勻度、密實度不符合要求,進而產(chǎn)生蜂窩、麻面、空洞等質(zhì)量問題。
露筋也是鋼筋混凝土比較常見的一個質(zhì)量問題,它指的是結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋直接暴露在表面上。導(dǎo)致該質(zhì)量問題的原因有以下幾點:(1)振搗灌注施工中,結(jié)構(gòu)中的鋼筋墊塊處理不當(dāng),比如厚度未達到要求、發(fā)生移位等。(2)鋼筋過密,內(nèi)部流動性較差,導(dǎo)致水泥漿不能填充整個結(jié)構(gòu)。(3)配合比不當(dāng),導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析問題。(4)振搗操作的密實度未達到要求,或是表面失水過多。
裂縫非常常見,指的是表面出現(xiàn)無規(guī)律的裂縫,其原因包括以下幾點:(1)在拌合料中,選用的粉砂含有過大的含泥量;(2)振搗操作未達到要求;(3)養(yǎng)護不當(dāng),出現(xiàn)表面過于干燥;(4)脫模時遭受較大的振動力,構(gòu)件成型后未把握好抽芯時間;運輸過程顛簸等。
針對上述建筑工程中鋼筋混凝土中的質(zhì)量通病,應(yīng)該采取相應(yīng)的措施予以解決,從而有效提高鋼筋混凝土的質(zhì)量。具體來講,可從以下幾個方面著手。
在制作鋼筋混凝土的過程中,應(yīng)根據(jù)工程類型、施工要求等因素,選好澆筑鋼筋混凝土構(gòu)件的模板,對其平整度、光滑度進行檢查,看其表面是否存在附著物等,一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即采取措施予以解決;在澆筑混凝土前,對于木模板,為了保證其具有良好的濕潤度,需預(yù)先對其進行浸潤處理,且不能殘留積水;在脫模操作中,為了避免損壞,需均勻涂抹脫模劑。
在鋼筋混凝土的施工過程中,要想保障其質(zhì)量,就必須要控制好混凝土的配合比問題。在施工前,對設(shè)計的混凝土配合比進行反復(fù)試驗,結(jié)合工程施工需要,選擇一個最佳的配合比方案。在選購材料的過程中,確保廠家的產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān),避免出現(xiàn)以次充好,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題。比如在選購水泥時,優(yōu)先選擇低水化熱的水泥,為了防止過高水化熱引起質(zhì)量問題,要適當(dāng)減少水泥用量。在混凝土的拌合過程中,對骨料的級配進行嚴格控制,砂率控制在40%-50%之間,水灰比保持在<0.05,嚴格控制拌合料中的砂、石,將含泥量控制在1%以內(nèi)。此外,還要嚴格控制水泥的用量,使其保持在450kg/m3上下[3]。
在鋼筋混凝土的施工作業(yè)中,要想預(yù)防其質(zhì)量通病問題的產(chǎn)生,還需要加強施工作業(yè)管理。在施工作業(yè)人員的技術(shù)管理時,對于每一道工序,都要嚴格對待,注重事前控制和事中控制,避免問題在事后發(fā)現(xiàn),造成不必要的損傷和浪費。
(1)做好技術(shù)交底。在施工作業(yè)人員上崗前,技術(shù)人員要做好各項技術(shù)交底,交待清楚施工中可能出現(xiàn)的問題。同時,加強對施工人員的相關(guān)培訓(xùn),使他們認識到掌握施工技術(shù)的重要性,同時提高他們的理論知識和實踐操作技術(shù)等。
(2)規(guī)范施工操作。在鋼筋混凝土的施工過程中,要求施工人員規(guī)范各項施工要求。比如在混凝土的澆筑施工中,嚴格控制其澆筑高度,使其保持在2m 以下,當(dāng)其高度>3m 時,通過使用溜槽、串筒等輔助措施來進行下料[4]。再比如在混凝土的振搗操作中,對其時間、間隔問題進行嚴格控制,確保振搗操作具有良好的均勻度和密實度;與此同時,在振搗操作中,為了有效預(yù)防鋼筋發(fā)生移位現(xiàn)象,要避免振搗棒直接接觸鋼筋。
(3)做好脫模施工。在混凝土的脫模翻轉(zhuǎn)施工中,施工人員盡量將場地選在鋪砂平整的地方;在翻轉(zhuǎn)施工中,注意控制好力度、速度,確保構(gòu)件具有良好的穩(wěn)定性,避免其產(chǎn)生較大的沖擊力,導(dǎo)致鋼筋混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題。
(4)做好養(yǎng)護工作。在鋼筋混凝土的養(yǎng)護操作中,施工人員要嚴格控制其養(yǎng)護時間,根據(jù)實際情況,選擇恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護措施。比如對于長期處于露天環(huán)境的混凝土構(gòu)件,為了保障其表面濕潤度,需要對其表面進行適當(dāng)覆蓋,并且設(shè)置時間,兌取進行澆水養(yǎng)護。
在鋼筋混凝土的運輸操作中,若處理不當(dāng),也會產(chǎn)生質(zhì)量問題。因此,當(dāng)完成=鋼筋混凝土的施工后,還要做好運輸操作。在吊裝鋼筋混凝土構(gòu)件時,確保設(shè)計的吊裝點合理,同時處理好橫向加固;在運輸構(gòu)件時,對其進行牢固捆綁,避免運輸途中發(fā)生晃動、碰撞等,引起混凝土裂縫問題。
綜上所述,鋼筋混凝土是建筑工程中比較常用、同時也是最為重要的材料。但是,在實際施工過程中,受多方面因素的影響,會產(chǎn)生一些質(zhì)量通病,比如蜂窩、麻面、空洞問題,露筋問題,裂縫問題,影響建筑工程的整體質(zhì)量。為了預(yù)防上述質(zhì)量通病問題,需要從做好模板的選用和檢查工作、控制好混凝土配合比、加強施工作業(yè)管理、做好構(gòu)件的運輸幾個方面入手,最大程度上減少質(zhì)量通病的發(fā)生,促進我國建筑工程的良好發(fā)展。
[1]淡振奇,常延民.建筑工程施工中鋼筋混凝土質(zhì)量通病及控制措施探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2015(05):175.
[2]劉德兵.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病的防治對策研究[J].四川建材,2015(02):59-60 +62.
[3]周曉飛.鋼筋混凝土施工質(zhì)量通病及控制措施[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2012(23):69.
[4]程良.鋼筋混凝土施工質(zhì)量現(xiàn)狀及控制[J].科技與企業(yè),2014(10):213.