許齊+陳勇+楊弦+張繼
摘 要:
以南江3號(hào)為試材,采用不同密集烘烤工藝,研究其對(duì)烤后煙葉等級(jí)質(zhì)量及烘烤效益的影響。結(jié)果表明,中部葉采用T2(即變黃溫、濕度為37℃和35℃,定色溫、濕度為48℃和37℃,干筋溫、濕度為65℃和42℃)、上部葉采用T5(變黃溫、濕度為36℃和34℃,定色溫、濕度為48℃和36℃,干筋溫、濕度為65℃和42℃)進(jìn)行烘烤時(shí),其烤后煙葉上等煙比例最高,雜色煙比例低,收購(gòu)均價(jià)高,烘烤成本低,烘烤效益最好。
關(guān)鍵詞:烤煙;密集烘烤工藝;等級(jí)質(zhì)量;烘烤效益
中圖分類(lèi)號(hào):S572.092 ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)號(hào):A ?文章編號(hào):1001-4942(2015)06-0042-03
Effects of Bulk Curing Technologies on Grade Quality of
Cured Tobacco Leaves and Baking Benefits
Xu Qi, Chen Yong, Yang Xian, Zhang Ji
(Cengong Branch of Qiandongnan Tobacco Company, Cengong 557800, China)
Abstract Using Nanjiang 3 as material,the effects of different bulk curing technologies on grade quality of cured tobacco leaf and baking benefits were studied. The results showed that the middle leaves under T2 (the yellow temperature and humidity of 37℃ and 35℃, the color temperature and humidity of 48℃ and 37℃, the dry temperature and humidity of 65℃ and 42℃) and the upper leaves under T5 (the yellow temperature and humidity of 36℃ and 34℃, the color temperature and humidity of 48℃ and 36℃, the dry temperature and humidity of 65℃ and 42℃) could get the highest rate of high class, lower rate of variegated, higher price, lower baking costs and the best baking benefits.
Key words Flue-cured tobacco;Bulk baking technology; Grade quality; Baking benefit
煙葉烘烤是烤煙生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),隨著烘烤進(jìn)程的推進(jìn),煙葉內(nèi)發(fā)生了復(fù)雜的生理生化變化[1]。而烘烤溫濕度條件影響煙葉內(nèi)主要酶類(lèi)的活性和作用時(shí)間,從而影響大分子有機(jī)物質(zhì)的降解[2]。有關(guān)煙葉變黃溫濕度對(duì)某些生理生化特性及烤后煙葉品質(zhì)的影響已有許多研究[3,4],但密集烤房中的密集烘烤工藝對(duì)烤后煙葉質(zhì)量影響的研究較少[5]。為此,筆者研究了不同密集烘烤工藝對(duì)煙葉烤后品質(zhì)的影響,旨在探索密集烘烤適宜的環(huán)境條件,為完善密集烘烤工藝、提高煙葉烘烤品質(zhì)提供依據(jù)。
1 材料與方法
1.1 供試材料和地點(diǎn)
供試品種為南江3號(hào)??緹煷筇镌耘嘣卺柨h天馬鎮(zhèn)白巖坪村進(jìn)行。試驗(yàn)地點(diǎn)海拔750 m左右,土質(zhì)黃壤,肥力中等。烘烤試驗(yàn)在白巖坪村現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)烘烤工場(chǎng)進(jìn)行。
1.2 主要栽培措施
2014年4月22日開(kāi)始大田移栽,666.7m2種植密度為1 000株,株距55 cm,行距110 cm, 666.7m2施純氮5 kg,N∶P2O5∶K2O 為1∶1∶2.3,移栽前60%做基肥,剩余40%分兩次追施,留葉數(shù)22片。其他措施按優(yōu)質(zhì)煙栽培技術(shù)要求進(jìn)行。
1.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
在田間煙葉成熟采收的基礎(chǔ)上,對(duì)中、上部位分別設(shè)置5個(gè)不同烘烤工藝處理(表1),每個(gè)部位重復(fù)兩炕。試驗(yàn)要求采收成熟度及其余試驗(yàn)條件(如移栽期、施肥量、管理措施、留葉數(shù)等)完全一致。
表1 不同密集烘烤工藝研究試驗(yàn)方案
處理烘烤方法操作方式
CK常規(guī)烘烤變黃溫、濕度36℃和34℃,定色溫、濕度48℃和37℃,干筋溫、濕度65℃和42℃
T2技術(shù)方案變黃溫、濕度37℃和35℃,定色溫、濕度48℃和37℃,干筋溫、濕度65℃和42℃
T3技術(shù)方案變黃溫、濕度38℃和36℃,定色溫、濕度48℃和37℃,干筋溫、濕度65℃和42℃
T4技術(shù)方案變黃溫、濕度36℃和34℃,定色溫、濕度46℃和36℃,干筋溫、濕度65℃和42℃
T5技術(shù)方案變黃溫、濕度36℃和34℃,定色溫、濕度48℃和36℃,干筋溫、濕度65℃和42℃
1.4 分析測(cè)試項(xiàng)目
1.4.1 烤后煙葉等級(jí)質(zhì)量 各處理煙葉上等煙葉比例、中等煙比例、桔黃葉率、黃煙率、雜色煙率、均價(jià)等。
1.4.2 各處理的烘烤效益 烘烤用工、烘烤耗煤量、耗電量、烘烤成本等。
2 結(jié)果與分析
2.1 不同烘烤工藝對(duì)烤后煙葉等級(jí)質(zhì)量的影響
由表2可知,各處理烤后煙葉等級(jí)質(zhì)量具有一定差異。中部葉上等煙率以T2最高,為55.21%,其次為T(mén)5,中上等煙率同樣以T2最好,為92.13%,其次為T(mén)5;對(duì)雜色煙率而言,T2最低,對(duì)照處理最高,變化趨勢(shì)為:T2
上部葉的上等煙率以T5最好,為50.21%,以對(duì)照最低,僅為47.96%,中上等煙率同樣以T5最高,為85.63%,對(duì)照最低為83.20%,二者的變化趨勢(shì)為:T5>T3>T4>T2>CK;對(duì)雜色煙率而言,以T5最低,為10.03%,對(duì)照最高為11.35%,變化趨勢(shì)為:T5 表2 不同烘烤工藝下烤后煙葉等級(jí)質(zhì)量 處理上等煙率 (%)中上等煙 率(%)橘黃煙率 (%)雜色煙率 (%)均價(jià) (元/kg)與CK差價(jià) (元/kg) 中部葉CK52.3290.2372.368.6425.53 T255.2192.1376.637.6325.950.42 T352.3690.0372.098.4625.50-0.03 T453.4691.0274.118.2825.52-0.01 T554.2391.8975.358.0525.860.33 上部葉CK47.9683.2066.3211.3524.12 T248.1383.2366.4211.2324.230.11 T349.2084.4068.0510.9524.400.28 T448.5683.6367.3211.0524.320.20 T550.2185.6368.8310.0324.530.41 2.2 不同烘烤工藝對(duì)烘烤效益的影響 從表3可看出,不同處理間其烘烤用工、耗煤、耗電等烘烤成本具有一定差異。就中部葉而言,烘烤用工最高的為T(mén)3和T4,均為16.5個(gè),每千克干煙用工費(fèi)最低的為T(mén)2,僅為2.61元,最高的為T(mén)4,達(dá)2.97元;每千克干煙耗煤量最低的為T(mén)2,為0.80元,最高的為T(mén)4,為0.91元;烘烤成本最低的為T(mén)2,僅3.60元/kg,最高的為T(mén)4,達(dá)4.08 表3 不同密集烘烤工藝烘烤效益調(diào)查 處理全炕 干煙重 (kg)烘烤 用工 (個(gè))全炕 耗煤量 (kg)全炕 用電量 (度)干煙 用工費(fèi) (元/kg)干煙 耗煤 (元/kg)干煙 耗電 (元/kg)烘烤 成本 (元/kg)烘烤 效益 (元/kg) 中部葉CK46315.54461842.68 0.83 0.20 3.71 21.82 T245915.04281722.61 0.80 0.19 3.60 22.35 T346016.54581782.87 0.86 0.19 3.92 21.58 T444516.54701812.97 0.91 0.20 4.08 21.44 T545515.54361762.73 0.82 0.19 3.74 22.12 上部葉CK53216.06102102.41 0.99 0.20 3.59 20.53 T255316.56352112.39 0.99 0.19 3.57 20.66 T356217.56302302.49 0.96 0.21 3.66 20.74 T455017.06402502.47 1.00 0.23 3.70 20.62 T556016.56352422.36 0.98 0.22 3.55 20.98 ? 注:煤價(jià)860元/噸,電價(jià)0.5元/度,工價(jià)80元/個(gè);烘烤效益=均價(jià)-烘烤成本。 元/kg,其變化趨勢(shì)表現(xiàn)為:T2 就上部葉而言,烘烤用工最高的為T(mén)3,達(dá)17.5個(gè),每千克干煙用工費(fèi)用最低的為T(mén)5,達(dá)2.36元,最高的為T(mén)3,達(dá)2.49元;每千克干煙耗煤最低的為T(mén)3,達(dá)0.96元;烘烤成本最低的為T(mén)5,達(dá)3.55元/kg,最高的為T(mén)4,達(dá)3.70元/kg,其變化趨勢(shì)表現(xiàn)為:T5 3 結(jié)論與討論 3.1 試驗(yàn)結(jié)果表明,采用不同烘烤工藝對(duì)烤后煙葉的等級(jí)質(zhì)量具有明顯的影響。對(duì)于南江3號(hào)而言,中部葉采用變黃溫、濕度為37℃和35℃、定色溫、濕度為48℃和37℃、干筋溫、濕度為65℃和42℃,上部葉采用變黃溫、濕度為36℃和34℃、定色溫、濕度為48℃和36℃、干筋溫、濕度為65℃和42℃進(jìn)行密集烘烤時(shí),其上等煙率最高,分別為55.21%和50.21%,雜色煙率最低,分別為7.63%和10.03%,均價(jià)也最高,分別為25.95元/kg和24.53元/kg。 3.2 對(duì)于不同密集烘烤工藝處理的烘烤效益而言,各處理表現(xiàn)出一定的差距。中部葉以T2烘烤效益最高,達(dá)22.35元/kg,高出對(duì)照0.53元/kg;上部葉以T5烘烤效益最高,達(dá)20.98元/kg,高出對(duì)照0.45元/kg。因此,對(duì)于南江3號(hào)來(lái)說(shuō),密集烘烤工藝采用T2和T5對(duì)提高煙葉烘烤效益具有一定的指導(dǎo)價(jià)值。 本試驗(yàn)僅對(duì)南江3號(hào)烤后煙葉的等級(jí)質(zhì)量和烘烤成本進(jìn)行了研究,而不同溫、濕度處理對(duì)烤后煙葉的主要化學(xué)成分的影響及其與香吃味的關(guān)系有待進(jìn)一步研究。 參 考 文 獻(xiàn): [1] 宮長(zhǎng)榮.煙葉烘烤原理[M].北京:科學(xué)出版社,1994. [2] 宮長(zhǎng)榮.烤煙三段式烘烤導(dǎo)論[M].北京:科學(xué)出版社,2006. [3] 董志堅(jiān),陳江華,宮長(zhǎng)榮.煙葉烘烤過(guò)程中不同變黃和定色溫度下主要化學(xué)組成變化的研究[J].中國(guó)煙草科學(xué),2000,21(3):21-24. [4] 宮長(zhǎng)榮,王曉劍,馬京民,等.烘烤過(guò)程中煙葉的水分動(dòng)態(tài)與生理變化關(guān)系的研究[J].河南農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2000,34(3):229-231. [5] 楊立均,宮長(zhǎng)榮,馬京民.烘烤過(guò)程中煙葉葉綠色素的降解及其與化學(xué)成分的相關(guān)分析[J].中國(guó)煙草科學(xué),2002,23(2):5-7.