李龍梓,邱建華,許 霞
(江蘇尼高科技有限公司,江蘇常州 213015)
酚醛樹脂耐弱酸和弱堿,遇強酸發(fā)生分解,遇強堿發(fā)生腐蝕。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有機溶劑中。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚,經(jīng)中和、水洗制備。因選用催化劑不同,可分為熱固性和熱塑性酚醛樹脂[1]。
熱固性酚醛樹脂具有優(yōu)良的黏附性、剛性、耐腐蝕、耐熱、阻燃。熱固性酚醛樹脂以其優(yōu)異的耐火性能和黏結(jié)性能為建材行業(yè)所接受[2]。但針對熱固性酚醛樹脂的常溫固化劑研究并不廣泛,各種固化劑的性能和價格均不同[3]。
本文通過對市場上較常用的幾種固化劑進行考察,選擇效果較好的固化劑進行復(fù)配,得到性能優(yōu)良的酚醛樹脂固化劑。
酚醛樹脂,其物理性能見表1;苯磺酸、苯酚磺酸,上海飛歌化學(xué)有限公司;對甲苯磺酸,上海東土化工進口有限公司;石油磺酸鈉,北京瑞福偉達化工有限公司;磷酸、鹽酸,均為分析純。
表1 酚醛樹脂物理性能
萬能材料壓力機,無錫市愛立康儀器設(shè)備有限公司;拉伸試驗機,桑普達儀器科技有限公司;恒溫恒濕試驗箱,實驗室自制;常規(guī)玻璃儀器、磨具、打磨機等。
將常溫固化劑加入酚醛樹脂中,一般采用溶液浸濕法和直接添加法,本實驗采用直接添加法。在實驗前將固化劑按一定質(zhì)量比直接加入酚醛樹脂中,用攪拌棒攪拌均勻,再用玻璃棒引流到模具中成型[4]。
抗折、抗壓強度測試方法:將養(yǎng)護到期的試樣表面打磨均勻、光滑,按照標準GB/T 2567—2008《樹脂澆鑄體性能試驗方法》,測試抗折和抗壓強度。
考察固化劑苯磺酸、苯酚磺酸、對甲苯磺酸、石油磺酸鈉和磷酸的固化能力,試樣養(yǎng)護溫度20℃,結(jié)果見圖1和圖2。隨著固化劑加量增大,熱固性酚醛樹脂抗壓強度和拉伸強度均增大。不同固化劑的固化效果順序為:對甲苯磺酸>苯磺酸>石油磺酸鈉>磷酸>苯酚磺酸。
圖1 不同固化劑對拉伸強度的影響
圖2 不同固化劑對抗壓強度的影響
從實驗現(xiàn)象得知,當(dāng)對甲苯磺酸加量(以酚醛樹脂質(zhì)量計,下同)為10.0%時,固化時間達40 min;熱固性酚醛樹脂易彎曲。苯磺酸加量為12.5%時,固化時間達30 min,加入苯磺酸的熱固性酚醛樹脂會發(fā)生開裂。因此,將對甲苯磺酸和苯磺酸復(fù)配使用,使其力學(xué)性能互補。分別單獨使用對甲苯磺酸和苯磺酸固化劑,其加量分別以10.0%和 12.5%為宜。
固定其他條件,考察對甲苯磺酸/苯磺酸復(fù)配固化劑的固化能力,結(jié)果見圖3和圖4。
圖3 對甲苯磺酸/苯磺酸復(fù)配固化劑對拉伸強度的影響
圖4 對甲苯磺酸/苯磺酸復(fù)配固化劑對抗壓強度的影響
由圖3和圖4看出,隨著復(fù)配固化劑加量增加,抗壓強度和拉伸強度增大,當(dāng)復(fù)配固化劑加量(以酚醛樹脂質(zhì)量計,下同)為12.5%時,趨于最大值;當(dāng)復(fù)配固化劑加量繼續(xù)增加,熱固性酚醛樹脂出現(xiàn)空鼓和較大空隙。隨著對甲苯磺酸與苯磺酸質(zhì)量比減小,熱固性酚醛樹脂力學(xué)性能下降,試樣均有不同程度彎曲。由實驗現(xiàn)象發(fā)現(xiàn),當(dāng)對甲苯磺酸含量較高時,熱固性酚醛樹脂也會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。因此,確定對甲苯磺酸與苯磺酸最佳質(zhì)量比為9∶1。初步分析認為,粉末狀對甲苯磺酸含量較高時,不能完全溶解于苯磺酸,使熱固性酚醛樹脂結(jié)構(gòu)不均一。因此,需對其進行初步溶解,再進行復(fù)配固化。
固定其他條件,用乙醇初步溶解對甲苯磺酸,m(對甲苯磺酸)∶m(苯磺酸)=9∶1,考察乙醇加量(以復(fù)配固化劑質(zhì)量計,下同)對熱固性酚醛樹脂力學(xué)性能的影響,結(jié)果見圖5。
圖5 乙醇加量對力學(xué)性能的影響
由圖5看出,隨著乙醇加量增加,拉伸強度和抗壓強度均先增加后減小。加入適量乙醇可使對甲苯磺酸和苯磺酸混合均勻,固化物結(jié)構(gòu)致密,改善開裂問題。但乙醇加量較大時,乙醇會稀釋固化劑,降低固化物的力學(xué)性能。因此,乙醇加量以20%為宜。
鄰苯二甲酸二丁酯是目前應(yīng)用較廣泛的增塑劑,能改善有機材料的柔韌性[5-6]。為了改善熱固性樹脂彎曲性能,固定其他條件,在復(fù)合固化劑中加入少量鄰苯二甲酸二丁酯,固定其他條件,考察鄰苯二甲酸二丁酯加量(以復(fù)配固化劑質(zhì)量計,下同)對拉伸強度的影響,結(jié)果見圖6。隨著鄰苯二甲酸二丁酯加量增加,拉伸強度下降。加入鄰苯二甲酸二丁酯降低了復(fù)配固化劑含量,反應(yīng)速率下降,降低了熱固性酚醛樹脂的致密性,拉伸強度下降。從試驗現(xiàn)象得知,當(dāng)加入10%的鄰苯二甲酸二丁酯時可改善熱固性酚醛樹脂的彎曲程度,有效地抑制開裂現(xiàn)象。
圖6 鄰苯二甲酸二丁酯加量對拉伸強度的影響
將酚醛樹脂和復(fù)配固化劑放置在20℃環(huán)境下成型,成型后迅速放置在設(shè)定溫度的烘箱內(nèi)養(yǎng)護。溫度繼續(xù)升高后,反應(yīng)出現(xiàn)爆聚現(xiàn)象,試樣內(nèi)部有氣孔,推測可能是水分子無法排出導(dǎo)致的??疾祓B(yǎng)護溫度對熱固性酚醛樹脂固化能力的影響,結(jié)果見圖7。
圖7 養(yǎng)護溫度對力學(xué)性能的影響
從圖7看出,隨著養(yǎng)護溫度升高,拉伸強度和抗壓強度均先增加后下降。養(yǎng)護溫度為40℃時,其強度達最大值。說明適當(dāng)提高養(yǎng)護溫度,可增加反應(yīng)速率,提高力學(xué)性能。但當(dāng)養(yǎng)護溫度繼續(xù)增大,反應(yīng)加劇,出現(xiàn)嚴重的爆聚現(xiàn)象。樹脂的固化反應(yīng)會釋放出水分子,反應(yīng)過快時,會導(dǎo)致水分子無法釋放,引起試樣內(nèi)部形成氣孔,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞,反而不利于強度增加。因此,養(yǎng)護溫度以40℃為宜。
1)對甲苯磺酸和苯磺酸的固化效果明顯好于其他幾種物質(zhì),各種固化劑的固化效果分別為:對甲苯磺酸>苯磺酸>石油磺酸鈉>磷酸>苯酚磺酸。
2)適量的加入乙醇溶劑可很大程度改善對甲苯磺酸的溶解度。
3)適量加入鄰苯二甲酸二丁酯可有效改善熱固性酚醛樹脂的彎曲狀態(tài)。
4)當(dāng)試樣養(yǎng)護溫度為40℃時,熱固性酚醛樹脂的養(yǎng)護效果最佳。
[1]李鵬,趙修太,邱廣敏,等.酚醛樹脂外固化劑的實驗研究及固砂性能評價[J].精細石油化工進展,2005,6(2):11 -14.
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[3] 趙鵬,蘇國勛.酚醛樹脂用催化劑[J].粘接,1993,14(3):20-22.
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