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      二元胺型苯并嗪/雙馬來(lái)酰亞胺共混樹(shù)脂及其玻璃布增強(qiáng)的層壓板

      2015-08-22 11:09:36張靜
      化工學(xué)報(bào) 2015年10期
      關(guān)鍵詞:層壓板酰亞胺馬來(lái)

      張靜

      (曲阜師范大學(xué)實(shí)驗(yàn)室與設(shè)備管理處,山東 曲阜 273165)

      引 言

      Takeichi課題組[11-12]采用雙酚A型苯并嗪(B-a)和BMI共混改性,BMI的加入使B-a/BMI體系的熱固化溫度降低了,固化樹(shù)脂的Tg高達(dá)268℃,明顯高于B-a和BMI固化樹(shù)脂各自的Tg。Takeichi課題組還以雙酚A和己二胺為原料合成了高分子量的苯并嗪(HMWB),并采用HMWB和BMI共混改性。研究發(fā)現(xiàn)BMI的加入使HMWB/BMI體系的熱固化溫度低于HMWB和BMI各自的固化溫度,共混體系的耐熱性、熱穩(wěn)定性比HMWB和BMI各自的均聚物都高。然而,國(guó)內(nèi)外研究者大量的工作集中在研究雙酚A型的苯并嗪-雙馬共混樹(shù)脂的固化行為、固化物的熱性能和力學(xué)性能等[11-20]。但是對(duì)二元胺型苯并嗪-雙馬共混體系的研究報(bào)道相對(duì)較少[21],特別是還沒(méi)有對(duì)二元胺型苯并嗪-雙馬共混體系的剪切強(qiáng)度,以及二元胺型苯并嗪-雙馬層壓板斷面形貌等方面展開(kāi)研究。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 試劑與儀器

      苯酚、4,4′-二苯甲烷二胺、多聚甲醛,分析純,中國(guó)醫(yī)藥集團(tuán)上?;瘜W(xué)試劑公司;二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯、二甲基亞砜(DMSO),分析純,天津市大成化學(xué)試劑有限公司;四氫呋喃(THF),分析純,分析純,天津市富宇精細(xì)化工有限公司;二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺,分析純,桓臺(tái)縣春光化工有限公司;無(wú)堿玻璃布(EW140-100),厚度0.14 mm,KH560表面處理,四川玻璃股份有限公司。

      1.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程

      1.3 測(cè)試與表征

      傅里葉變換紅外光譜(FT-IR):Thermo Nicolet Avatar 370分光光度計(jì),溴化鉀壓片;

      差示掃描量熱儀(DSC):Mettler-Toledo公司的 DSC822e,氮?dú)鈿夥眨瑲饬髁魉?2 ml·min-1,溫度范圍50~300℃,升溫速度10℃·min-1;

      熱失重分析儀(TGA):瑞士METLLER公司的TGA/DSC STARe,氮?dú)鈿夥眨瑲饬髁魉?0 ml·min-1,溫度范圍30~800℃,升溫速度10℃·min-1;

      動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀(DMA):瑞士METLLER公司的DMA/SDTA 861e,樣品尺寸為2 mm×2 mm× 1 mm,剪切模式,頻率1 Hz,升溫速率3℃·min-1,溫度范圍30~350℃。

      固化樹(shù)脂剪切強(qiáng)度的測(cè)試:將鋁合金片經(jīng)表面除繡、砂紙打磨、化學(xué)處理后,配制好的膠液均勻地涂在試片的粘接處,真空除溶劑后將二個(gè)試片搭接(搭接長(zhǎng)度為15 mm),置于含加壓器的模具中分段固化。測(cè)試條件:按照GB/T 7124—2008測(cè)試,橫梁位移速度5 mm·min-1,樣品尺寸為15 mm×20 mm,測(cè)試樣品數(shù)10個(gè)。

      固化樹(shù)脂和層壓板力學(xué)性能的測(cè)試:深圳SUNS公司的SANS UTM5105系列的電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。固化樹(shù)脂的彎曲性能按照GB/T 9341—2000測(cè)試,橫梁位移速度為5 mm·min-1,測(cè)試樣品數(shù)5個(gè)。層壓板的拉伸性能、彎曲性能分別按照GB/T 1447—2005、GB /T 9341—2008測(cè)試,橫梁位移速度分別為2、10 mm·min-1,測(cè)試樣品數(shù)3個(gè)。沖擊性能按照GB/T 1043—93測(cè)試,測(cè)試樣品數(shù) 10個(gè)。

      層壓板斷面形貌的測(cè)試:日本的JSM-6700F掃描電子顯微鏡(SEM)。測(cè)試條件:液氮冷凍拗?jǐn)嗔衙鎳娿K,加速電壓為5.0 kV,放大倍數(shù)1000倍。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 BZ /BMI 共混物的固化行為

      式(1)為BZ/BMI體系可能發(fā)生的反應(yīng)。BZ/BMI體系含有兩個(gè)反應(yīng)基團(tuán):BZ環(huán)、雙鍵。因此認(rèn)為共混樹(shù)脂中包含的反應(yīng)可能有:苯并嗪的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)[式1(a)]、雙馬來(lái)酰亞胺 C C自聚合反應(yīng)[式1(b)]以及BMI的C C與BZ樹(shù)脂開(kāi)環(huán)后形成的酚羥基的加成聚合反應(yīng)[式1(c)]。這些反應(yīng)導(dǎo)致交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成。

      圖1為BZ、BMI單體和BZ/BMI(4/6)體系聚合后的FT-IR表征。從圖看出,固化之前,831 cm-1(圖1a)對(duì)應(yīng)于BMI的酰亞胺C H的吸收峰、940 cm-1(圖1b)對(duì)應(yīng)于 嗪環(huán)的吸收峰。230℃固化2 h后,940 cm-1處苯并嗪的吸收峰幾乎消失,說(shuō)明苯并嗪已經(jīng)完全固化;831 cm-1處BMI的酰亞胺 C H的吸收峰減小,但沒(méi)完全消失,說(shuō)明BMI只反應(yīng)了一部分;此外,1203 cm-1(圖1c)處出現(xiàn)了醚鍵(C O C)的吸收峰,這是BZ開(kāi) 環(huán)后形成的酚羥基和BMI的C C的加成反應(yīng)生 成的[11]。

      圖2 不同比例的BZ/BMI的DSC曲線 Fig.2 DSC curves of BZ/BMI blends with various ratios

      圖2是不同比例的BZ/BMI的DSC曲線。從圖可以看出,雙馬來(lái)酰亞胺C C的聚合放熱峰出現(xiàn)在247℃,苯并嗪 嗪環(huán)的開(kāi)環(huán)聚合放熱峰出現(xiàn)在236℃。隨著雙馬來(lái)酰亞胺加入,BZ/BMI(8/2;6/4;5/5)主要的放熱峰集中在200 ℃。與BZ和BMI各自的固化反應(yīng)的溫度相比,BZ和BMI混合后的固化反應(yīng)的溫度移動(dòng)低溫方向了。這是因?yàn)楸讲⑧洪_(kāi)環(huán)形成的氧負(fù)離子和亞胺離子對(duì)BMI的聚合有催化作用,使該樹(shù)脂體系能在較低的溫度下 固化,其中,氧負(fù)離子起主要的催化作用[13]。當(dāng)BMI的含量較高時(shí)(BMI:80%),共混物的放熱峰移向高溫(209℃),但仍明顯低于BZ和BMI各自的固化反應(yīng)溫度。這是因?yàn)锽MI含量較高時(shí),BMI的聚合起主導(dǎo)作用,使BZ/BMI共混物的放熱峰移向高溫。在具有相似結(jié)構(gòu)的雙酚A型苯并嗪(B-a)和BMI共混體系中也發(fā)現(xiàn)了類似的現(xiàn)象[11]。綜上所述,BZ和BMI共混使共混體系的聚合溫度降低了,使BZ/BMI共混體系可在低溫條件下固化,從而有效避免了高溫聚合時(shí)帶來(lái)的負(fù)面影響。

      2.2 BZ/BMI固化樹(shù)脂的熱性能

      圖3是BZ/BMI固化樹(shù)脂的tanδ譜圖。各種BZ/BMI固化樹(shù)脂的Tg測(cè)試結(jié)果如表1所示。可以看出,純的PBZ和純的PBMI的Tg分別是191、260℃。體系的Tg隨著B(niǎo)MI含量的增加而增加,當(dāng)BMI的含量為80%時(shí),Tg達(dá)289℃,比純的PBZ提高了近97℃,并且明顯高于PBZ和PBMI。在雙酚A型苯并嗪(B-a)和BMI共混體系中也發(fā)現(xiàn)了類似的現(xiàn)象[11]。當(dāng)BMI的含量超過(guò)16%時(shí),B-a/BMI固化樹(shù)脂的Tg都高于PB-a和PBMI的Tg。當(dāng)BMI的含量為80%時(shí),Tg達(dá)到最大值為275℃,比純的PB-a提高了近121℃。這是因?yàn)楸讲⑧洪_(kāi)環(huán)后生成的羥基和雙馬來(lái)酰亞胺的雙鍵生成醚鍵,使體系的交聯(lián)密度增大,從而使體系的Tg升高。

      圖3 BZ/BMI固化樹(shù)脂的tanδ譜圖 Fig.3 tanδ behavior of cured BZ/BMI blends with various ratios

      表1 BZ/BMI固化樹(shù)脂熱性能 Table 1 Thermal properties of cured BZ/BMI blends

      圖4是BZ/BMI固化樹(shù)脂的TGA譜圖,測(cè)試結(jié)果如表1所示。PBZ的Td5和Td10分別為321和377℃。隨著B(niǎo)MI含量的增加,BZ/BMI固化樹(shù)脂的Td5和Td10都升高了,說(shuō)明BZ/BMI固化樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性隨著B(niǎo)MI含量的增加而升高。當(dāng)BMI的含量增加到80%時(shí),BZ/BMI固化樹(shù)脂的Td5升高到387℃,Td10升高到422℃。但BZ和BMI共混熱交聯(lián)后的耐熱性能比BMI樹(shù)脂的有所下降了,這和PBMI本身相對(duì)較高的耐熱穩(wěn)定性有關(guān)。800℃時(shí)BZ/BMI固化樹(shù)脂的殘?zhí)柯孰S著B(niǎo)MI含量的增加都升高了,800℃時(shí)的殘?zhí)柯蕪?2.5%升高到55.3%。

      圖4 BZ/BMI固化樹(shù)脂的TGA譜圖 Fig.4 TGA curves of cured BZ/BMI blends at various ratios

      2.3 BZ/BMI固化樹(shù)脂的力學(xué)性能

      表2列出了BZ/BMI固化樹(shù)脂的力學(xué)強(qiáng)度??梢钥闯觯S著B(niǎo)MI含量的增加,BZ/BMI固化樹(shù)脂的剪切強(qiáng)度先增加后降低,當(dāng)BMI的含量為60%時(shí),剪切強(qiáng)度達(dá)12.44 MPa??偟膩?lái)說(shuō),BMI組分的加入使BZ/BMI固化樹(shù)脂體系具有相對(duì)PBZ和PBMI明顯更高的剪切強(qiáng)度。這是因?yàn)殡p馬來(lái)酰亞胺的加入使得苯并嗪/雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂的交聯(lián)密度高于苯并嗪樹(shù)脂的交聯(lián)密度。體系交聯(lián)密度 的增加提高了苯并嗪/雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂剪切 強(qiáng)度。

      表2 BZ/BMI固化樹(shù)脂的力學(xué)性能 Table 2 Mechanical strength of cured BZ/BMI blends

      2.4 BZ/BMI層壓板的力學(xué)性能

      表3列出了玻璃布增強(qiáng)的BZ/BMI層壓板的力學(xué)性能??偟膩?lái)說(shuō),BMI的加入使BZ/BMI層壓板的力學(xué)強(qiáng)度先增加后降低。當(dāng)BMI的含量為40%,BZ /BMI層壓板的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度分別達(dá)394 MPa、490 MPa、160 kJ·m-2,是一種能和雙酚A型苯并嗪/BMI共混體系相媲美的新型耐熱樹(shù)脂體系。

      一般來(lái)說(shuō),復(fù)合材料的力學(xué)性能除了取決于基體樹(shù)脂和玻璃纖維本身的性能,還取決于基體樹(shù)脂和玻璃纖維之間的界面粘接力[22]。為了進(jìn)一步研究BMI的含量對(duì)BZ/BMI層壓板斷面形貌的影響,圖5給出了BZ/BMI層壓板斷裂表面的SEM圖像。從圖5(a)可以看出,BZ層壓板玻璃纖維之間覆蓋較多樹(shù)脂。說(shuō)明基體樹(shù)脂和玻璃纖維之間的界面粘接力較強(qiáng)。從圖5(b)可以看出,當(dāng)BMI的含量為40%時(shí),玻璃纖維表面被基體樹(shù)脂緊緊覆蓋,并且表面覆蓋的樹(shù)脂比BZ層壓板的多些。說(shuō)明當(dāng)BMI的含量為40%時(shí),基體樹(shù)脂和玻璃纖維之間的界面粘接力增強(qiáng)了。這主要是因?yàn)锽MI的加入有利于提高BZ/BMI樹(shù)脂的流動(dòng)性,從而有利于增加了 樹(shù)脂和纖維間的界面粘接力。從圖5(c)可以看出,當(dāng)BMI的含量為80%時(shí),玻璃纖維表面只有很少的樹(shù)脂覆蓋,并且樹(shù)脂在玻璃纖維表面呈顆粒狀分布。說(shuō)明當(dāng)BMI的含量為80%時(shí),基體樹(shù)脂和玻璃纖維之間的界面粘接力較弱。這是因?yàn)楫?dāng)BMI的含量較高時(shí)(BMI:80%),BMI本身固有的脆性起主導(dǎo)作用,使基體樹(shù)脂和玻璃纖維之間的界面粘接力減弱。換言之,高含量的BMI會(huì)降低BZ/BMI層壓板的力學(xué)性能[23]。

      表3 玻璃布增強(qiáng)的BZ/BMI層壓板的力學(xué)性能 Table 3 Mechanical properties of BZ/BMI/GF laminates

      圖5 玻璃布增強(qiáng)的BZ/BMI層壓板斷面形貌圖 Fig.5 SEM images of fracture surfaces of BZ/GF laminate (a), BZ/BMI/GF laminates with 40% of BMI(b), BZ/BMI/GF laminates with 80% of BMI (c)

      3 結(jié) 論

      (1)本文制備了不同比例的BZ/BMI共混物和玻璃纖維增強(qiáng)的BZ/BMI壓板。DSC研究發(fā)現(xiàn)BZ和BMI混合后的固化反應(yīng)比各自的固化反應(yīng)向低溫方向移動(dòng)了,比純的BZ降低了36℃。

      (2)DMA表明BMI組分能夠使該體系具有相對(duì)BZ明顯更高的Tg,當(dāng)BMI的含量為80%時(shí),體系的Tg達(dá)289℃,比純的PBZ和PBMI都高。TGA表明BMI組分使BZ/BMI固化樹(shù)脂的Td5達(dá)387℃,Td10達(dá)422℃。800℃的殘?zhí)柯蔬_(dá)55.3%。

      (3)BMI使BZ/BMI固化樹(shù)脂和BZ/BMI層壓板的力學(xué)性能都明顯升高了。當(dāng)BMI的含量為60%時(shí),固化樹(shù)脂的剪切強(qiáng)度達(dá)12.44 MPa。當(dāng)BMI的含量為40%時(shí),BZ/BMI層壓板拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度分別達(dá)394 MPa、490 MPa、160 kJ·m-2。是一種能和雙酚A型苯并嗪/BMI共混體系相媲美、甚至更優(yōu)的新型耐熱樹(shù)脂體系。

      綜上,BZ和BMI共混熱交聯(lián)后的固化溫度降低了,固化時(shí)間縮短了,而且得到了耐熱性和力學(xué)性能更優(yōu)的樹(shù)脂體系,可以作為一種耐高溫、具良好力學(xué)性能的復(fù)合材料使用。

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