楊裕芳
摘 ?要:核島是核電站安全殼內(nèi)的核反應(yīng)堆和與反應(yīng)堆有關(guān)的各個系統(tǒng)的統(tǒng)稱,主要功能為利用核裂變產(chǎn)生蒸汽。在核島重要廠用水系統(tǒng)管道的施工中,存在許多比較復(fù)雜的問題,需要相關(guān)施工人員予以重視和解決。
關(guān)鍵詞:核島;SEC;海水;核裂變
中圖分類號:TL353+.11 ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A ? ? ? ? ? ? ? DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.14.110
核島的主要結(jié)構(gòu)包括核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)、安全殼噴淋系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。其中,輔助系統(tǒng)包括設(shè)備冷卻水系統(tǒng)、輔助給水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)等。重要廠用水系統(tǒng)與其他輔助系統(tǒng)在安裝管理和技術(shù)支持方面存在很大的區(qū)別,易出現(xiàn)各種各樣的問題。因此,做好對核島重要廠用水系統(tǒng)的施工,保證施工質(zhì)量,對核島的安全、穩(wěn)定運(yùn)行非常重要。
1 ?系統(tǒng)概況
核島重要廠用水系統(tǒng)簡稱“SEC”,主要是將設(shè)備冷卻水系統(tǒng)中傳輸?shù)臒崃恳牒K?,因此,也稱為核島最終熱井,屬于核電站安全系統(tǒng)中的重要組成部分。在我國CPR1000壓水堆核電站中,SEC系統(tǒng)包括2個相互獨(dú)立的系列,每一個系列分別并聯(lián)2臺SEC泵,可吸入海水,由過濾系統(tǒng)處理,經(jīng)SEC管道和水生物捕集器到達(dá)熱交換器,帶走熱量,將攜帶有熱量的海水排入SEC集水坑,最后經(jīng)處理后排入大海。SEC系統(tǒng)的管道安裝主要包括陰極保護(hù)管道、樹脂和鋼塑復(fù)合管道和襯膠管道安裝等,涉及區(qū)域廣泛、內(nèi)容復(fù)雜,需要相關(guān)技術(shù)人員和施工人員予以重視。
2 ?陰極保護(hù)管道安裝問題
陰極保護(hù)管道采用M1145或P265GH鋼制管道制作而成,在管道內(nèi)壁采用陰極保護(hù)、重防腐涂層聯(lián)合防腐措施。在管道安裝過程中存在以下問題。
2.1 ?現(xiàn)場吊裝問題
在核島中,陰極保護(hù)管道的安裝位置包括常規(guī)島廠房吊裝孔、泵房吊裝口和核島廠房溢流井入口,最大入口僅能運(yùn)輸長度在6 m、直徑為DN700的管道。受吊裝空間的限制,管道現(xiàn)場吊裝難度大,因此,應(yīng)對施工順序進(jìn)行合理安排,避免出現(xiàn)混凝土墻反復(fù)拆建的情況,進(jìn)而造成人力、物力資源的浪費(fèi)。
2.2 ?超聲波流量計支管安裝問題
在部分支管在管道的預(yù)制過程中存在不對中的情況,加之設(shè)計原因,導(dǎo)致管道與墻體的距離較近,流量計的安裝非常困難,且難以有效發(fā)揮測量功能。
2.3 ?十字焊縫問題
在實際管道安裝施工中,陰極保護(hù)管道采用鋼制管道,存在相應(yīng)的連接縫,因此,在彎頭位置或部分直管位置會形成相應(yīng)的十字焊縫。而在RCCM2000規(guī)范中明確指出,RCCM3管道中應(yīng)避免存在十字焊縫,否則可能會影響管道的強(qiáng)度和使用壽命。因此,在施工中應(yīng)采取有效措施,盡可能地避免十字焊縫。
2.4 ?導(dǎo)向支架安裝問題
SEC陰極保護(hù)管道的支架多為框架式,能實現(xiàn)PL、GL等功能,框架主要在土建水平支座的預(yù)埋鋼板上垂直焊接2塊方鋼,隨后焊接1塊橫向方鋼,形成相應(yīng)的框架。在對支架進(jìn)行現(xiàn)場安裝時,需要完成兩側(cè)垂直物的焊接工作,并將管道旋轉(zhuǎn)安裝到支架中。然而,管道屬于有縫鋼管,因此,其橢圓度可能存在一些不足??紤]到支架的功能要求,其與管道外壁之間的間隙應(yīng)能滿足相關(guān)驗收要求。部分支架中的垂直物相切割開來,并根據(jù)已經(jīng)實現(xiàn)定位的管道重新對支架垂直段進(jìn)行確定,這有可能導(dǎo)致返工,進(jìn)而影響施工進(jìn)度和施工成本。
2.5 ?防腐油漆補(bǔ)涂問題
在應(yīng)用核島廠用水系統(tǒng)管道的過程中會受到海水的侵蝕,進(jìn)而產(chǎn)生腐蝕、滲漏和破壞等問題,影響管道的運(yùn)行安全。因此,可采用陰極保護(hù),結(jié)合重防腐涂層的方式對管道進(jìn)行防腐處理。應(yīng)充分重視施工中可能出現(xiàn)的防腐層破損問題。在施工完成后,應(yīng)做好管道內(nèi)部的防腐油漆補(bǔ)涂,以保證防腐涂層的完整性。
3 ?樹脂及鋼塑復(fù)合管道的安裝問題
樹脂管道的安裝采用承插方式黏結(jié),承插膠接頭是在出廠前加工完成的,需要在運(yùn)輸過程中進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。同時,在現(xiàn)場施工前,應(yīng)對其進(jìn)行檢查,切除損傷部位并重新打磨插口。樹脂管道的黏結(jié)應(yīng)盡量在無塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行,并充分打磨承插接口,以保證接口的干燥性;使用木片在承插口表面均勻涂上一層黏結(jié)劑,然后將插頭旋轉(zhuǎn)插入,直到完全頂入,最終去除接口外多余的黏結(jié)劑;在固化過程中,應(yīng)做好保護(hù)工作,確保黏結(jié)的穩(wěn)固性。
4 ?襯膠管道安裝問題
在核島重要廠用水系統(tǒng)中,襯膠管道是非常重要的組成部分。在實際安裝過程中,分為閉合段安裝和非閉合段安裝兩個方面。其中,閉合段多分布在循環(huán)水涵道之間的連接管段、SEC泵吸入口的直管段和核島冷卻水熱交換器的接口位置。根據(jù)規(guī)范化的施工流程,應(yīng)先進(jìn)行非閉合段的施工,施工完成后進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢測,確認(rèn)合格后對閉合段進(jìn)行測量,并依據(jù)相應(yīng)的測量數(shù)據(jù)對管道進(jìn)行預(yù)制和襯膠。在實際施工過程中,為了減少誤差,管道閉合段可能存在一定的修改,這種修改會對已經(jīng)成型的襯膠管段造成破壞,加之現(xiàn)場施工條件的限制,無法對其進(jìn)行有效處理,易影響工程的施工質(zhì)量。因此,可在施工現(xiàn)場對管道進(jìn)行組裝和焊接,之后拉回襯膠,從而避免施工對襯膠層造成損壞。在施工過程中,當(dāng)SEC管道從泵出口進(jìn)入相應(yīng)的功能支架時,需要確保支架限位擋塊能切實實現(xiàn)與襯膠管道護(hù)板的焊接,而這個操作同樣會破壞管道內(nèi)壁的襯膠層,需要施工人員予以重視,采取有效的防護(hù)措施,盡可能地避免對襯膠層的破壞。
5 ?結(jié)束語
綜上所述,核島重要廠用水系統(tǒng)的安裝質(zhì)量直接影響著其運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性,需要施工人員予以重視,并采取合理、有效的措施解決管道安裝中存在的問題,從而保證管道安裝的質(zhì)量和效率。
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〔編輯:張思楠〕