黃秀麗

摘 要：針織面料柔軟、透氣、穿著舒適并且有著良好的彈性等優(yōu)越性能成為運(yùn)動(dòng)服裝的理想材料。但針織面料獨(dú)特的性能也使運(yùn)動(dòng)服裝的加工工藝具有了一定的難度。該文主要分析了針織面料的拉伸性、脫散性、卷邊性、工藝回縮性、抗剪性等性能的特點(diǎn)以及對(duì)針織運(yùn)動(dòng)服裝加工工藝的影響，并針對(duì)針織面料的特性總結(jié)出工藝處理方法。

關(guān)鍵詞：針織面料 特性 運(yùn)動(dòng)服裝 加工工藝

中圖分類(lèi)號(hào)：TS186.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2015）07（b）-0236-01

在服裝生產(chǎn)過(guò)程中，面料特性影響加工工藝。針織面料具有延伸性、脫散性、卷邊性、工藝回縮性、抗剪性等特性，在針織運(yùn)動(dòng)服裝加工生產(chǎn)過(guò)程中，要根據(jù)面料特性采用合理的工藝處理方法。

1 針織運(yùn)動(dòng)服裝面料特性分析

1.1 延伸性

針織面料的延伸性也稱(chēng)彈性，是指面料在受到外力拉伸時(shí)，尺寸伸長(zhǎng)的特性。針織面料最基本的組織單元是線(xiàn)圈，受線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)因素的影響，當(dāng)受到外力作用時(shí)，彎曲的紗線(xiàn)會(huì)變直，線(xiàn)圈中的圈柱和圈弧發(fā)生轉(zhuǎn)移，使面料在受力方向的長(zhǎng)度增加，外力消失后又會(huì)恢復(fù)原狀。但不是所有的針織面料都可恢復(fù)。

1.2 脫散性

針織面料在裁剪、縫制或受力摩擦?xí)r，紗線(xiàn)斷裂而使線(xiàn)圈失去串套聯(lián)結(jié)，線(xiàn)圈與線(xiàn)圈的分離使得針織面料按一定方向發(fā)生脫散，并且這種脫散會(huì)越來(lái)越大，對(duì)面料的外觀和服用性能造成不良影響。

1.3 卷邊性

針織面料邊緣線(xiàn)圈中彎曲的紗線(xiàn)由于內(nèi)應(yīng)力不平衡，力圖使紗線(xiàn)伸直，從而出現(xiàn)在一定方向的卷邊現(xiàn)象。單面針織面料卷邊性較為嚴(yán)重，雙面針織面料由于正反面線(xiàn)圈彈性力的相互抵消，卷邊性會(huì)小一些，羅紋面料無(wú)卷邊性。

1.4 工藝回縮性

針織面料在后整理以及縫制加工過(guò)程中，其長(zhǎng)度和寬度會(huì)發(fā)生一定程度的回縮，其回縮量與原衣片長(zhǎng)、寬尺寸之比成為回縮率。回縮率一般在2%左右。

1.5 抗剪性

針織面料抗剪性一般表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是像化纖長(zhǎng)絲、真絲表面光滑的面料，在用電剪刀裁剪時(shí)層與層一件發(fā)生滑移現(xiàn)象，使上下層裁片尺寸產(chǎn)生差異；二是化纖面料在裁剪時(shí)，由于電剪刀速度過(guò)快，鋪料厚，摩擦發(fā)熱使化纖熔融粘結(jié)[1]。

2 針織面料特性對(duì)工藝的影響及處理方法

2.1 針織運(yùn)動(dòng)面料拉伸性對(duì)加工工藝的影響及處理方法

針織面料優(yōu)越的拉伸性特點(diǎn)為服裝設(shè)計(jì)提供了很多便利，尤其是輕薄高彈面料成為很多運(yùn)動(dòng)服裝如泳裝、體操服等的首選，其不僅需要服裝具有展現(xiàn)人體美與造型美的功能，還要具備適應(yīng)人體多種活動(dòng)的要求，運(yùn)動(dòng)服一般要求面料25%～40%的最大伸長(zhǎng)率。但由于拉伸性的存在，面料的尺寸穩(wěn)定性相應(yīng)較差，在裁剪、縫制和整燙的過(guò)程中都需要注意。針織面料在裁剪前需要放置至少24 h，讓面料能將生產(chǎn)、縫制、加工及后整理等過(guò)程中所受到的外力充分釋放，使面料恢復(fù)到比較穩(wěn)定的尺寸；鋪料過(guò)程中盡量避免用力牽拉坯布；裁剪過(guò)程中可采用專(zhuān)用的布夾夾住再開(kāi)裁。在縫制過(guò)程中，要注意防止產(chǎn)品受拉伸變形使規(guī)格尺寸發(fā)生變化，縫制時(shí)要選用與織物拉伸性能相適應(yīng)的線(xiàn)跡結(jié)構(gòu)與彈性縫線(xiàn)，特殊部位如領(lǐng)、門(mén)襟、口袋等需要采用襯布、紗帶等方法加固[1]。

2.2 針織運(yùn)動(dòng)服裝面料脫散性對(duì)加工工藝的影響及處理方法

針織面料由于其特殊的線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)，易發(fā)生脫散現(xiàn)象，影響服裝的外觀穿著效果和服用性能。因此，針織運(yùn)動(dòng)服裝在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)不同的面料和不同的服裝部位選用不同的縫跡和不同的線(xiàn)跡密度，以滿(mǎn)足其伸縮性和縫合線(xiàn)跡的牢度。例如：衣片之間的縫合、下擺、袖口的卷邊等拉伸較多的部位可采用鏈?zhǔn)娇p跡或包縫縫跡；滾邊、滾領(lǐng)、折邊、繃縫拼接和飾邊等采用繃縫縫跡，這樣既有很高的強(qiáng)力和彈性又能使縫跡平整；只有在不易拉伸的部位，如兜邊、訂商標(biāo)等才使用彈性小的鎖式縫跡。此外，在縫制時(shí)，要選擇能防止針尖刺傷布料的縫針。日本風(fēng)琴公司生產(chǎn)的適用于各種不同種類(lèi)針織面料的圓球形針頭縫針的類(lèi)型有多種，如S型針頭適用于高支數(shù)紗編織的各種單、雙面針織面料，Q型針頭適用于進(jìn)行鎖縫和刺繡類(lèi)縫制，J型針頭適用于普通針織面料的縫制，B型針頭適用于比較粗的紗線(xiàn)編織的針織面料的縫制，U型針頭適合于比較稀薄的或網(wǎng)眼針織面料的縫制，Y型針頭適合于網(wǎng)眼或彈性針織面料的縫制[2]。其次要選擇合適的縫紉線(xiàn)，在選擇縫紉線(xiàn)時(shí)要考慮縫紉線(xiàn)與縫紉設(shè)備相適應(yīng)性，縫紉線(xiàn)縮水率、彈性以及粗細(xì)等與面料相適應(yīng)性[2]。

2.3 針織運(yùn)動(dòng)服裝面料卷邊性對(duì)加工工藝的影響及處理方法

針織面料的卷邊現(xiàn)象會(huì)影響面料的裁剪和縫制，降低工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。在樣板設(shè)計(jì)時(shí)可以通過(guò)加放尺寸進(jìn)行挽邊、鑲接羅紋或滾邊及在服裝邊緣部位鑲嵌粘合襯條的辦法解決。對(duì)于卷邊性嚴(yán)重的面料，生產(chǎn)加工過(guò)程中可采用噴霧式黏合劑噴灑在開(kāi)裁后衣片的邊緣上，防止卷邊。

2.4 針織運(yùn)動(dòng)服裝面料工藝回縮性對(duì)加工工藝的影響及處理方法

工藝回縮性是針織面料的重要特征，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、款式造型、工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中都要考慮適當(dāng)?shù)姆潘闪?。在裁剪前要使面料靜置24 h以上，充分釋放面料在染整加工和后整理以及卷裝過(guò)程中受到的外力，恢復(fù)由于彈性形變導(dǎo)致的尺寸變化。在同批產(chǎn)品的工藝流程應(yīng)保持一致，在縫制過(guò)程中避免用力牽拉。

2.5 針織運(yùn)動(dòng)服裝面料抗剪性對(duì)加工工藝的影響及處理方法

針織面料的抗剪性主要影響其裁剪。為了提高針織面料的裁剪質(zhì)量，在裁剪光滑的針織面料前，輔料不宜過(guò)厚，可采用夾具固定或上下層之間鋪上墊紙，防止布料在裁剪過(guò)程中移動(dòng)。在裁剪時(shí)，適當(dāng)降低電裁刀的速度，控制裁剪溫度在面料允許的范圍之內(nèi)。且在裁剪過(guò)程中不宜打眼定位，防止面料脫散。采用最新的激光工藝裁剪與切割不僅可以提高裁剪衣片的質(zhì)量，還可以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)針織面料的拉伸性、脫散性、卷邊性、工藝回縮性、抗剪性等性能特點(diǎn)的分析以及對(duì)針織運(yùn)動(dòng)服裝加工工藝的影響，得出以下結(jié)論。

（1）針織面料樣板設(shè)計(jì)處理：在樣板設(shè)計(jì)時(shí)可通過(guò)加放尺寸進(jìn)行挽邊、鑲接羅紋或滾邊的方法。

（2）針織面料裁剪工藝處理：針織面料在裁剪前需放置24 h以上，使其恢復(fù)到比較穩(wěn)定的尺寸；在輔料過(guò)程中盡量避免用力牽拉坯布，且不易輔料過(guò)厚；在裁剪過(guò)程中可采用專(zhuān)用的布夾夾住，并適當(dāng)降低電裁刀的速度或采用最新的激光工藝裁剪與切割。

（3）針織面料縫制工藝處理：選用與織物拉伸性能相適應(yīng)的線(xiàn)跡結(jié)構(gòu)與彈性縫線(xiàn)；針對(duì)不同厚度的布料，選用相匹配的針型和縫型；特殊部位如領(lǐng)、門(mén)襟、口袋等可采用襯布、紗帶等方法加固；對(duì)于卷邊性嚴(yán)重的面料，可采用噴霧式黏合劑噴灑在開(kāi)裁后衣片的邊緣上，防止卷邊。

參考文獻(xiàn)

[1]繆秋菊，王海燕.針織面料與服裝[M].上海：東華出版社，2009：72-79

[2]劉艷君.針織服裝縫制工藝與設(shè)備[M].北京：中國(guó)紡織出版社，2008：47-59