王智升

摘 要：化工設備安裝是一項非常復雜的工藝，其中焊接技術在安裝中發(fā)揮著關鍵作用，焊接質(zhì)量不僅影響設備安裝的質(zhì)量，同時也不可避免的影響到整個安裝工程的進度，因此，控制好化工設備安裝中的焊接技術質(zhì)量相當重要。本文從設備安裝的焊接前、焊接中、焊接后三個方面探討了有關的技術手段，從而有效控制安裝的質(zhì)量，確保設備的正常運行，提高生產(chǎn)效率。

關鍵詞：化工設備；設備安裝；焊接；質(zhì)量控制

化工設備在運行過程中需要接觸到很多易燃易爆性質(zhì)的化學物質(zhì)，一旦安裝過程中存在一點紕漏，帶來的后果不堪設想，因此，化工設備的安裝質(zhì)量關系重大，其中，焊接技術的質(zhì)量控制尤為關鍵?？刂坪没ぴO備安裝的焊接技術質(zhì)量，不但能有效提高設備運行的可靠性，同時將大大延長設備的使用期限，有關的質(zhì)量控制措施值得我們探討。

1 化工設備安裝焊接前的質(zhì)量控制

（1）焊接工件準備。由于運輸條件的限制，化工設備的組對工作一般在現(xiàn)場進行，因此，需要對焊接工件進行認真的核查，確保工件質(zhì)量完好。針對一些較易組對的設備來說，通過有關技術探討，可以明確一個工作方案，而對于比較復雜的設備而言，在進行工作方案編制之后，還需通過多方批準以后才可開始組對工作。在組隊工件之前，需要對每一個工件的焊接接口、幾何尺寸進行仔細核查，對于局部損壞的工件進行修復，確保工件質(zhì)量完好。

（2）焊接設備準備?；ぴO備的安裝中通常選用氬弧焊機和手工電弧焊機作為焊接設備，為了有效提高焊接工程的效率，在確保安裝質(zhì)量的同時在一定程度上控制成本，選擇合適的焊接電源和相關輔助設備十分必要。當前的化工設備在材料選擇上不夠統(tǒng)一，因此運行的參數(shù)也各不相同，這對焊縫的沖擊韌性有很大的要求，一般而言，選擇直流電源更易滿足不同的焊接要求。

（3）焊接材料準備。焊絲、焊條、焊劑和保護氣體都是常用的焊接材料，在焊接工件和焊接設備準備工作完成以后，焊接材料的準備工作也不容忽視，根據(jù)有關的規(guī)章制度要求，不同批次的焊接材料在入庫之前都需要接受檢驗，同時保管過程中也需要嚴格的質(zhì)量控制，以防焊接材料變質(zhì)失去效用。

（4）焊接工藝準備。焊接工藝對于焊接技術質(zhì)量起著關鍵性作用，因此，焊接工藝的準備工作也是必不可少。焊接工藝的準備工作主要是相關工藝文件的編制，通常包括工藝指導書和指令卡，具體的文件編制需要依據(jù)相關的實驗測試，評定需要將焊接電流、電壓、焊接順序、焊接材料、坡口形式等一一記錄下來，同時考慮到環(huán)境溫度等外部因素，編制出具有實際意義的工藝指導用書。

（5）有關質(zhì)量控制措施。焊接工件、設備、材料、工藝對于焊接質(zhì)量都有很大的影響，在焊接技術之前需要根據(jù)有關安裝技術要求和現(xiàn)場實際情況，從材料、加工、組裝、檢查四個環(huán)節(jié)認真落實好質(zhì)量控制措施，在焊接前一定要認真進行準備，對焊接、作業(yè)的環(huán)境嚴格控制，注意安全衛(wèi)生，同時認真檢查材料種類、坡口尺寸、形狀等，選擇合適的器具，注意焊接坡口的清潔。

2 化工設備安裝焊接中的質(zhì)量控制

在焊接前的準備就緒之后，即將開始焊接，焊接中的質(zhì)量控制需要從人員、設備、環(huán)境、材料等多方面進行綜合管理，實現(xiàn)焊接的高標準質(zhì)量。簡單來說，焊接中的質(zhì)量控制可以從兩個方面展開探討。首先，施工人員需要嚴格按照焊接計劃書和相關工藝指導書進行焊接，認真確認施工的各項要求、指標，不隨意調(diào)換施工順序，明確焊接電源連接，檢查各項電壓參數(shù)，以合適的焊接速度開始施工，避免焊接的忽快忽慢，確保安全、規(guī)范施工。當焊接完成一小部分時，需要及時檢查焊接是否符合標準，不斷調(diào)整和掌握正確的焊接技術，同時清理焊接表面的廢物，保持作業(yè)環(huán)境的潔凈。其次，現(xiàn)場的技術管理十分重要，焊接工藝的全過程控制能夠有效確保焊接質(zhì)量，因此，施工現(xiàn)場需要就全程的工藝進行監(jiān)督管理。焊接中常會出現(xiàn)焊接氣孔，這與焊接的材料、環(huán)境和工藝等都有一定的關系，在進行現(xiàn)場技術管理中一旦出現(xiàn)焊接氣孔現(xiàn)象，需要改用充分脫氧的焊絲來進行焊接，同時平焊的方式較橫焊、立焊、仰焊等方式易于氣體的排除，對環(huán)境溫度的實時監(jiān)控也是必不可少，一旦出現(xiàn)異常立即停止焊接?？偟膩碚f，嚴格依照施工計劃，并就現(xiàn)場進行有效的技術管理是焊接中質(zhì)量控制的有效措施，確保施工人員深入了解工藝特點，同時從心底真正意識到嚴格的工藝控制對于施工質(zhì)量的重要意義，才能真正實現(xiàn)標準、可靠、規(guī)范性的施工。

3 化工設備安裝焊接后的質(zhì)量控制

在化工設備安裝焊接完成之后，需要從技術層次上對于焊接工作進行有關檢測和質(zhì)量的考核，對于焊接情況進行嚴格檢查，判斷焊接是否符合工藝要求，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷需要及時修補。同時對于焊接環(huán)境也需要檢查，焊接飛濺物是否清理干凈，周邊的環(huán)境衛(wèi)生打掃情況等都一一納入焊接后的質(zhì)量控制中。認真記錄施工完成現(xiàn)狀，確保記錄的真實和有效性，以備后續(xù)查詢。焊接完成之后的質(zhì)量控制也十分重要，在整個焊接過程中的地位不容忽視，在具體的施工中，我們一定要提高焊接后質(zhì)量控制的意識，以確保焊接的完美無瑕，為后續(xù)的工作打下堅實的基礎。

4 結束語

化工設備安裝中焊接是極其重要的組成部分，關系到整個安裝工程的質(zhì)量，有關焊接技術的控制十分重要?？偟膩碚f，焊接技術的質(zhì)量控制可以從焊接前關于焊接工件、焊接設備、焊接材料和焊接工藝的具體準備入手，確保焊接前的充足準備，其次在焊接中嚴格按照焊接計劃，做好現(xiàn)場技術管理，確保安全、規(guī)范的施工，最后不可忽視的是焊接后的質(zhì)量控制。焊接前、焊接中、焊接后每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制在整個焊接過程中都是必不可少的，每一個工作人全都需要認真履行自己的職責，保證好焊接的質(zhì)量，打造質(zhì)量過關的產(chǎn)品。

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