大型鐵礦山破碎使用常見問題

李啟新

摘要:本文通過對當(dāng)今鐵礦山井下的礦石破碎問題進行分析總結(jié)，從而對其進行針對性的改造和探索，從根本上解決生產(chǎn)中的現(xiàn)實問題，取得良好的經(jīng)濟效益和安全效益。

關(guān)鍵詞:井下開采；鐵礦；破碎作業(yè)

1大型鐵礦山破碎系統(tǒng)的簡介

破碎系統(tǒng)的流程為兩段一閉路干式磁選流程。首先需要顎式破碎機將原礦進行破碎，然后將經(jīng)過中間倉和輸送給入圓振動篩的粗碎物料進行預(yù)先篩分，篩上物經(jīng)過干式磁選拋出巖石之后，便進入可逆式錘式破碎機，經(jīng)粉碎機粉碎的細碎產(chǎn)品再通過振動篩進行檢查篩分，合格礦粉就是通過將篩下物和預(yù)先篩分篩下物合并而成，篩上物作為循環(huán)負荷返回干式磁選作業(yè)進行繼續(xù)破碎。進入巖石破碎系統(tǒng)的廢石會經(jīng)過錘式破碎機破碎，隨后進入干式磁選，鐵石會被回收，廢石作為干式尾礦進行拋尾。

2鐵礦山井下破碎現(xiàn)階段存在的問題

隨著我國采礦業(yè)的技術(shù)飛速發(fā)展，許多的企業(yè)對磨選方面進行了擴產(chǎn)改造，經(jīng)過不斷的創(chuàng)新和技術(shù)改進，磨選等各方面能力都得到了很大的提高，但是井下的破碎工藝由于設(shè)備老化，問題頻繁出現(xiàn)，維修量大，不能滿足于磨選生產(chǎn)工藝的需求。因此，大部分企業(yè)也對破碎系統(tǒng)不斷地進行優(yōu)化和改造，以盡最大可能的滿足鐵礦的生產(chǎn)需求，現(xiàn)就鐵礦山井下破碎系統(tǒng)存在的問題列舉如下。

（1）細碎機的運行不穩(wěn)定問題。隨著許多企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)對礦石的處理量不斷增加，而巖石的硬度也在增加，細碎機在正常工作當(dāng)中通常出現(xiàn)“發(fā)悶”的狀況，使得電動機的電流也隨之偏大，而且經(jīng)常性的不穩(wěn)定運行，這種現(xiàn)象一旦出現(xiàn)就會使得電流很快升高，從而影響了設(shè)備的穩(wěn)定安全運行，電流的頻繁超負荷運行不僅會對設(shè)備帶來一定的損害，還應(yīng)使得設(shè)備被迫暫停給料，從而緩解細碎機的電流負荷，以免發(fā)生損壞，而錘式破碎機的空載運行又能給隔板和錘頭等材料增加了損耗。這樣長期以來，細碎機的能耗會升高，其綜合處理量也將下降，會使得粉礦的供應(yīng)量不足，也會被迫延長了運轉(zhuǎn)時間，從而也延長了工作人員的勞動時間。

（2）巖石破碎機的運行問題。隨著時間段的不斷推移，我國鐵礦礦石的貧化率不斷地升高，從而使得同樣的鐵礦山的出礦率也不斷降低，而且普遍降幅較大，經(jīng)相關(guān)部門統(tǒng)計，該數(shù)據(jù)呈現(xiàn)逐年降低的趨勢。原礦中的圍巖混入率的不斷升高，干式預(yù)選過程中隨之增加的巖石中的拋出量也增大了巖石破碎作業(yè)的負荷，現(xiàn)大多鐵礦開采企業(yè)采用的是PCK1300×1000型錘式破碎機，該巖石破碎機的能耗相對較大，而且維修量大，不僅會使檢修工作人員的勞動強度增大，還會使得材耗、能耗等選礦成本的增加，這同樣也會使得設(shè)備生產(chǎn)的運行效率降低。除此之外，巖石在破碎過程中，，經(jīng)常會出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象，這也會使得能耗增加，從而使得巖石的磁選效果受到一定程度的影響，由于磁選回收精礦鐵的品味較低，從而使得低品味的礦石在生產(chǎn)過程中的循環(huán)量也相對較大，會很大程度上影響經(jīng)濟效益的提高。

（3）預(yù)先篩分振動篩存在的問題。因為出礦等方面的原因，原礦含水量大幅提高，許多的鐵礦礦區(qū)的原礦含水量相對原來能提高一倍。在預(yù)先篩分時，很常見的情況就是細粒黏在大顆粒的表面和篩網(wǎng)上面，這主要是因為物料間黏性變大引起的，這不僅對合格粒級的透篩率造成一定程度上的影響，造成預(yù)先篩分的篩分效率嚴重降低，還會給細碎機的負荷造成一定程度的壓力，從而對破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)效率造成相應(yīng)的一系列影響。正是由于上述情況的頻繁發(fā)生，因此在整個鐵礦開采的破碎系統(tǒng)當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)提高對篩網(wǎng)的黏著程度的高度重視，以采取相應(yīng)的措施進行應(yīng)對。

3鐵礦山地下破碎系統(tǒng)的使用心得

（1）細碎機進行的使用心得。通過以上對細碎機常見問題的闡述發(fā)現(xiàn)，細碎機通常情況下會出現(xiàn)電流不穩(wěn)定和效率較低的情況，針對這種問題的存在，我們應(yīng)當(dāng)對電動機的功率進行適當(dāng)?shù)奶岣?。一般細碎機的電動機功率為240kW，這樣的功率很難適應(yīng)當(dāng)今礦石處理量和礦石硬度的實際需求，對細碎機功率進行一定程度的提高會使細碎機的運行更加穩(wěn)定，不在會出現(xiàn)機器“發(fā)悶”的情況，電流變化幾乎不存在，一定程度上減少的危險情況的產(chǎn)生，正常運行的情況下停料次數(shù)也相對減少，機器的處理量也得到明顯提升。與此同時可以在細碎機的上蓋進行細致的密封處理，以降低粉塵濃度對機器的影響。這樣既能減少能源的消耗，降低了工作人員的勞動強度和縮短設(shè)備的運行時間，又能使得襯板和錘頭等備件的使用壽命得以延長。

（2）巖石破碎機的使用心得。針對PCK1300×1000型錘式破碎機能耗較高和檢修率較高以及巖石磁選精礦鐵品位不斷降低的情況，通過實踐改造和專業(yè)論證，將使用PEF600×900鄂式破碎機來取代PCK1300×1000型錘式破碎機。PEF600×900鄂式破碎機相對PCK1300×1000型錘式破碎機的運轉(zhuǎn)率大幅的提高，能充分的滿足鐵礦破碎的生產(chǎn)需要，前者的巖石破碎處理量也相對后者高，過粉碎的礦石量大大減少，減少浪費，在對巖石進行磁選時，回收精礦鐵的品位也得以提高，提高了非磁性礦物的拋出率，廢石的拋出率也得以提高。除此之外，經(jīng)過對巖石破碎機的改造之后，經(jīng)調(diào)查研究數(shù)據(jù)可以得到，設(shè)備的維修費用大幅減少，能源的節(jié)約效果明顯，綜合經(jīng)濟效益得到提升。

（3）振動篩的使用心得。通過對振動篩存在的問題研究，細粒黏在大顆粒的表面和篩網(wǎng)上面，振動篩經(jīng)常堵塞，為此，可通過更換篩網(wǎng)等措施提高單位面積篩面的生產(chǎn)率和篩分效率?？梢詫⒃駝雍Y的正方形篩孔更換為相對較大的長方形篩孔的篩網(wǎng)，在振動篩的上方懸掛兩個可升可降的重錘。通過上述的改造實踐之后，篩分之后的合格粒級礦石的通過率大大提高，既能降低細碎機的負荷，提高預(yù)先篩分效率，又能減少工作人員的勞動強度，降低篩孔的堵塞率。通過以上的改造實踐之后，既能提高振動篩的細碎生產(chǎn)效率，又能提高工作過程中的安全系數(shù)，入磨粉礦的供應(yīng)也得以穩(wěn)定充足。

4結(jié)語

通過對鐵礦破碎機運行過程中的不斷總結(jié)研究和對破碎工藝的改造實踐，破碎機的磨選和破碎生產(chǎn)能力相適應(yīng)，通過對細碎機的不穩(wěn)定問題進行改造、巖石破碎機的更換以及振動篩篩孔的更換，從而使得破碎系統(tǒng)在水耗、電耗等能源消耗得以降低，原礦的質(zhì)量和產(chǎn)量都有較大的提高，非常適合當(dāng)今節(jié)能減排的號召和企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的需求。在破碎機的操作控制方面，改造實踐之后機器的自動化程度更高，操作維修方便，可減少人員配備和工作人員的勞動強度，消除了安全隱患，取得了更好的經(jīng)濟效益和安全效益，極大的促進了采礦的生產(chǎn)和順利進行。

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