郭揚

摘 要：在現(xiàn)階段，機械產(chǎn)品的精密加工技術(shù)具有高度仿真性和交互性的特點，這種加工技術(shù)打破了以往傳統(tǒng)的加工方式，通過計算機來建立數(shù)字的幾何模型，并在計算機中進行模擬、對比與驗證，以此來尋求最佳的加工方法，實現(xiàn)機械產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高效。該文結(jié)合機械制造工藝的實際，從不同的層次闡釋了機械制造工藝及精密加工技術(shù)。此外，該文還介紹了幾種用于機械制造的精密加工方法，諸如精密切削技術(shù)、納米加工技術(shù)等，這些技術(shù)為精密機械的制造提供了加工技術(shù)保障。

關(guān)鍵詞：機械制造工藝 精密加工技術(shù) 生產(chǎn)實踐 計算機建模

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）07（b）-0000-00

在目前的機械生產(chǎn)當中，機械的精密加工技術(shù)主要應用于機械零件的加工，在應用機械制造工藝與精密加工技術(shù)進行機械加工時，大體按照四個步驟進行生產(chǎn)制造：第一，調(diào)研；第二，概念模型的抽?。坏谌?，建立機械模型；第四計算數(shù)值、檢驗結(jié)果。機械制造精密加工技術(shù)利用計算機來整合所需要的數(shù)據(jù)資源和建立相關(guān)的理論模型，最后通過計算機計算“模擬生產(chǎn)過程”，從而獲得最優(yōu)的生產(chǎn)工藝流程。機械生產(chǎn)精密加工技術(shù)利用計算機進行仿真模擬，優(yōu)點突出，它可以將“生產(chǎn)”的全過程以三維圖像的形式呈現(xiàn)出來，并且可以實現(xiàn)人機交互，整個過程基本與實際生產(chǎn)制造過程相近。

1 機械制造精密加工技術(shù)參數(shù)化的規(guī)劃和組織

在機械產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，我們一般認為機械產(chǎn)品是由機械零件組成的，各種不同的零件之間相互裝配而形成了最終的機械成品，要組成一個成品，機械零件存在相互制約的關(guān)系，因此，需要提升零件之間的質(zhì)量和精密程度來提升機械設(shè)備的性能。本文單就機械零件的精密度而言，零件之間的精密程度較高，可以使機械產(chǎn)品的變形尺寸保持在一定的范圍之內(nèi)。而在實際的生產(chǎn)過程中，精密加工技術(shù)的內(nèi)容主要為控制變型尺寸、判定零件類型以及零件的參數(shù)取值等[1]。為了使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合相應的使用要求，在生產(chǎn)過程中，我們需要對機械產(chǎn)品的精密加工技術(shù)進行規(guī)劃和組織。

我們不難發(fā)現(xiàn)，機械制造及精密加工技術(shù)的規(guī)劃和組織主要包括三個層面的內(nèi)容，第一，就是描述層，本層主要是對機械產(chǎn)品精密機加工技術(shù)進行詳細的定義，對于機械制造工藝中的精密加工技術(shù)活動和過程進行詳細的描述：精密加工技術(shù)的過程就是定義所需要生產(chǎn)的機械零件的類型、加工的技術(shù)規(guī)劃等，精密加工技術(shù)活動就是定義機械零件的加工過程與方法；第二，是模型層，此模型層就是根據(jù)精密加工技術(shù)的組成元素以及各種邏輯關(guān)系構(gòu)建出一種理想的組織結(jié)構(gòu)模型；第三，是應用層，此層面根據(jù)機械制造精密加工技術(shù)的配置原則、判斷標準以及計算方式等，對于在計算機中預先設(shè)計好的加工程序進行啟動、檢驗與對比，尋找最優(yōu)的生產(chǎn)模型。

2 機械制造工藝及精密加工策略

當前，機械制造工藝正在朝著智能化和高效化的方向發(fā)展，主要利用計算機技術(shù)構(gòu)建機械設(shè)備的模型，制定高效的生產(chǎn)管理機制，應用智能化的生產(chǎn)技術(shù)。機械制造工藝的要求也越來越高，不但要求產(chǎn)品的標準化和規(guī)范化，還要求對已有的成品進行變型設(shè)計，利用已有的模型和數(shù)據(jù)，設(shè)計制造出更加精密、優(yōu)質(zhì)的機械產(chǎn)品，以此提升企業(yè)的競爭力。

2.1零件分類及變型模式

在實際的生產(chǎn)過程中，機械設(shè)備的生產(chǎn)與加工都是成批的，需要進行大量的生產(chǎn)，這樣，就需要生產(chǎn)企業(yè)把握生產(chǎn)零件的資源特性，以此為生產(chǎn)的基礎(chǔ)，滿足各類客戶的不同要求，一般的機械設(shè)備由通用件、標準件以及定制件三種零件構(gòu)成[2]。一般來說，絕大多數(shù)的機械產(chǎn)品內(nèi)部都需要精密零件，不同的機械零件的加工技術(shù)也有所不同，而應用精密加工技術(shù)的前提是保證現(xiàn)有的零件模型通過精密加工能夠得到需要的零件，且成本控制在允許的范圍內(nèi)，如果已有的零件模型不符合此條件，此時就需要借助參數(shù)化的變形得到機械產(chǎn)品所需要的特制零件。

2.2使用CAD軟件對機械零件進行設(shè)計

在機械零件的生產(chǎn)之前，必須對機械零件進行設(shè)計，最常使用的機械設(shè)計工具為計算機軟件CAD，我們稱之為計算機輔助設(shè)計。設(shè)計階段主要是設(shè)計人員根據(jù)零件的設(shè)計要求使用CAD等軟件進行設(shè)計和繪制，在設(shè)計中，設(shè)計人員借助其中已有的圖形以及繪制工具完成設(shè)機械零件的尺寸以及紋樣設(shè)計[3]。借助CAD進行機械零件的設(shè)計，可以準確的設(shè)計零件的平面結(jié)構(gòu)以及立體架構(gòu)，清楚的表達設(shè)計意圖，很好的將設(shè)計與施工進行銜接。當然，此軟件也存在一定的不足，當設(shè)計完成以后存在部分缺陷或部分修改時，可以借助Photoshop進行調(diào)整。在機械設(shè)備的精密加工技術(shù)中，模型的建立手段主要有屬性數(shù)據(jù)模型和幾何數(shù)據(jù)模型兩種方式。

2.3幾何數(shù)據(jù)模型

在進行機械制造時，尤其是在精密加工中，需要對產(chǎn)品的生產(chǎn)屬性進行管理，還要將數(shù)據(jù)之間的層次關(guān)系進行整理。零件的精密加工模型中包含的信息量巨大，包括零件的屬性信息和圖形信息等。其中零件的圖形信息可以將零件的尺寸，形狀等準確的表達出來，零件屬性信息包含的內(nèi)容更多，其中包括零件的特征與特殊要求，還包括對整個的加工過程實施控制的內(nèi)容和對整個工藝過程進行全程的監(jiān)控信息，這些信息都在零件的幾何模型中顯現(xiàn)出來，并且整個的精密加工技術(shù)都是通過這種幾何圖形來表示。

2.4機械屬性數(shù)據(jù)模型

對于復雜的機械零件，我們必須使用機械零件的屬性數(shù)據(jù)來對零件的要素進行精準的描述，以此來精確的表達零件的特征、形態(tài)以及分布關(guān)系等，在屬性數(shù)據(jù)中，圖形的信息最為關(guān)鍵。屬性數(shù)據(jù)的種類眾多，在這里試舉例說明，一般機械產(chǎn)品的屬性信息包括零件的標號、生產(chǎn)信息、坐標、賦予原值等，利用屬性數(shù)據(jù)與幾何數(shù)據(jù)相結(jié)合能對機械產(chǎn)品進行最為精準的描述。

3 機械產(chǎn)品精密加工技術(shù)

3.1精密切削技術(shù)

在機械制造中，精密加工技術(shù)是最常使用的，而切削技術(shù)在機械制造中最常使用的加工手段，為了提升切削的精度，在機械制造中應使用剛度較好的機床，同時，在加工過程中保證機床的震動強度在允許的范圍以內(nèi)，此外，在切削的過程中經(jīng)常使用精密定位技術(shù)以及精密控制技術(shù)和空氣壓軸承等先進加工手段[4]。

3.2納米技術(shù)

納米技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合，能夠有效的提升機械制造的精度，通過使用納米技術(shù)，可以將寬度為幾個納米的線條刻畫在硅板上，納米技術(shù)的應用使制造要求十分苛刻的電子元件成為可能。

4 結(jié)語

現(xiàn)代的機械制造與精密加工技術(shù)主要應用計算機進行計算建模，利用已有的零件模型作為數(shù)據(jù)資源，并利用CAD等輔助軟件進行設(shè)計，提升了機械零件的設(shè)計質(zhì)量?，F(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)打破了傳統(tǒng)的機械加工方式，使用計算機進行設(shè)計和加工控制，并以此來獲得最優(yōu)的加工工藝流程。一些現(xiàn)代化的加工技術(shù)，例如精密切削技術(shù)以及納米技術(shù)等，可以根據(jù)計算機建立的機械零件模型進行精密加工，保證機械零件的生產(chǎn)質(zhì)量與機械零件的加工效率。

參考文獻

[1]安巍.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)探析[J].科技傳播，2014（3）：58，71.

[2]曹環(huán)軍，王海港.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)實踐探究[J].湖南農(nóng)機，2014（1）：93-94.

[3]王健.精密技術(shù)在機械制造業(yè)中的應用研究[J].科技創(chuàng)新與應用，2014（28）：90.

[4]宋凱.淺議現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].中國包裝工業(yè)，2013（20）：75.