李紅杰
(廣東省長大公路工程有限公司)
云羅高速全線采用24 cm碾壓混凝土上基層代替以往水泥穩(wěn)定級配碎石上基層,以期為廣東地區(qū)重載交通作用下的瀝青路面耐久性問題積累經(jīng)驗。但是,通過查閱文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn)路用碾壓混凝土基層配合比在國內(nèi)并無系統(tǒng)、完備的設(shè)計方法。在參考以往資料的基礎(chǔ)上,結(jié)合云羅高速碾壓混凝土應(yīng)用實際,從因素選擇與水平確定、試驗設(shè)計、因素影響分析、最優(yōu)組合確定、最佳配合比確定以及驗證等方面系統(tǒng)的介紹了路用碾壓混凝土基層配合比的設(shè)計與優(yōu)化方法,以資同行參考借鑒。
水泥為廣東云浮生產(chǎn)的金鷹牌PC32.5級復(fù)合緩凝硅酸鹽水泥,其相關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求。拌和用水為飲用水。
采用云浮市茅坪石場加工的花崗巖集料,粒徑為0~5 mm、5~10 mm、10~20 mm,天然砂產(chǎn)于廣東省云浮市和都砂場,原材料均各項技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。
根據(jù)各檔集料的篩分結(jié)果及以往施工經(jīng)驗,擬定了三組不同級配的混合料,10~20 mm、5~10 mm、河砂與0~5 mm占比:級配 1 為33∶22∶31∶14;級配 2 為34∶23∶28∶15;級配 3為 35∶24∶25∶16。
采用絕對體積法,選定基層配比的3個主要參數(shù):單位水泥用量、水灰比、級配,并根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)和以往經(jīng)驗選定因素的3個水平,見表1。
表1 因素水平表
按照L9(34)正交表共安排9次試驗,各組試驗的因素組合和試驗結(jié)果見表2。
表2 試驗結(jié)果
正交試驗K值與極差分析見表3,其中K為試驗結(jié)果之和。
表3 試驗結(jié)果分析
從表3中極差分析可見,水泥用量、水灰比、級配對混凝土拌和物的稠度都有較大的影響,水泥用量影響最大,水灰比次之,影響最小的是級配,由此可見水泥漿的稠度和數(shù)量是硬性混凝土工作性的主要原因。從抗壓強(qiáng)度上來分析,無論是7d,還是28d,水泥劑量和級配的影響最大,由此可見水泥用量和礦料的骨架結(jié)構(gòu)是影響強(qiáng)度發(fā)展的主要原因,水泥漿提供了骨料之間的粘結(jié)力,骨料之間的相互嵌擠提供了較大的界面摩擦力。
從正交試驗極差分析可知,在保證良好的施工性能,即可碾性、易密性的前提下,選擇較少水泥用量,同時又能滿足強(qiáng)度要求的配合比是適合工程應(yīng)用的,初步選定水泥用量為240 kg/m3,水泥用量太低,盡管造價降低,但是強(qiáng)度保證系數(shù)隨之降低,水泥用量太高,不經(jīng)濟(jì);級配2靠近級配中值,施工過程中比較容易控制。根據(jù)改進(jìn)維勃稠度試驗,水灰比太小,拌和物比較干硬,流動性較差,施工難以壓實,強(qiáng)度較低;水灰比過大,盡管流動較強(qiáng),但是混凝土拌和物粘聚性差,施工過程中容易離析、流漿。綜合分析,最佳配合比為水泥用量240 kg/m3、水灰比0.5、級配2。但是正交表沒有包含這組試驗,必須進(jìn)行驗證,確保配合比可行,滿足施工技術(shù)要求。
根據(jù)正交試驗綜合分析提出的最佳配合比(水泥用量240 kg/m3、水灰比0.5、級配2)成型試件,進(jìn)行試驗,結(jié)果見表4。
表4 最佳配合比試驗驗證結(jié)果
從表4可知,該組配合比能保證良好的施工性能和強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)要求。
根據(jù)云羅路面碾壓混凝土基層工程實際,將級配、單位水泥用量、水灰比作為影響強(qiáng)度和VC值的因素,根據(jù)經(jīng)驗確定各因素水平,通過正交試驗分析各個因素對碾壓混凝土基層強(qiáng)度與VC值的影響程度,結(jié)合工地實際情況的基礎(chǔ)上確定因素間的最佳組合并通過試驗驗證其適用性,整個設(shè)計流程科學(xué)、合理,可為工程人員提供一定的參考。
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[2] 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 034-2000)[S].
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[4] 陳艷.碾壓混凝土基層在京珠高速公路擴(kuò)建工程中的應(yīng)用[J].公路交通科技,2007,(3).