卞文志
最近,2015網(wǎng)易經(jīng)濟學家年會夏季論壇在北京舉行。論壇主題為“中國經(jīng)濟新風口”,經(jīng)濟界精英齊聚一堂,共同探討中國經(jīng)濟改革話題。工信部原部長李毅中發(fā)表了主題演講,他在演講中提出,在生產(chǎn)經(jīng)濟方面,短缺經(jīng)濟下產(chǎn)品供不應求,主要是覺得產(chǎn)品賣不出去,企業(yè)也重視更新改造,但對于提高設備效率,尤其是追求質(zhì)量品牌重視不夠,以至于現(xiàn)在不少企業(yè)的設備還很陳舊,效率低下。但創(chuàng)新能夠使我們的生產(chǎn)裝備和流水線自動化、數(shù)字化、智能化,顯著提高效率,在我國,如果機器人讓“世界工廠”變成“世界企業(yè)”,那么,我們所謂的精準制造、極致制造、敏捷制造就成為了可能,產(chǎn)品的質(zhì)量、品牌也可以大幅度提升。
“機器換人”將成發(fā)展趨勢
今年7月初,為期4天的2015中國國際機器人展覽會在上海國家會展中心閉幕。18個國家和地區(qū)的近300家廠商參展,其中中國品牌占到一半。集中展示了工業(yè)機器人、服務機器人及特種機器人的高端技術。由此可以看出,隨著機器人在制造業(yè)各領域的應用,我國已發(fā)展成為全球第一大工業(yè)機器人市場。近期,據(jù)悉阿里巴巴和富士康各向軟銀旗下機器人公司Aldebaran注資1.18億美元,推動其主打產(chǎn)品情感陪護型機器人Pepper的銷售,幾乎同時軟銀宣布投資美國初創(chuàng)倉儲機器人企業(yè)Fetch2000萬美元。市場人士表示,服務機器人是下一個藍海市場,預計2020年全球需求超200億美元。而且全球各國均處于起步階段,中國企業(yè)在資本驅(qū)動、需求帶動下,在國際競爭中擁有一定的優(yōu)勢。
有關專家認為,人工智能和ICT兩大技術突破是這一輪工業(yè)4.0革命的技術基礎,隨著計算機視覺、深度學習等人工智能節(jié)點的突破,服務型機器人的智能化程度和情感交互能力正在飛速提升,使得機器人大舉進入家庭、醫(yī)療、倉儲等藍海市場成為可能。
李毅中發(fā)表主題演講時指出,過去,全世界一百個最具有影響力的品牌,我們只有一個、兩個、三個,現(xiàn)在有十五個進入到百強之列,說明我們的創(chuàng)新使生產(chǎn)工具的效率提高以后,可以推動生產(chǎn)品牌的升級。而在勞動力方面,我們強調(diào)解決就業(yè),大力發(fā)展勞動力密集型產(chǎn)業(yè),這無疑是正確的。問題在于我們提高勞動者素質(zhì)、業(yè)務能力、技術水平方面下功夫不夠,對機械化、自動化也重視不夠,所以帶來的后果是什么呢?勞動生產(chǎn)率低下,人工成本大幅度上升,去年我們的人工成本是十年以前的2.7倍,增加了1.7倍。
李毅中認為,我們要追求科技進步和管理創(chuàng)新。現(xiàn)在我們提出來“機器換人”,這是浙江省前年首先提出來的,我給它加四個字,還要“人控機器”。機器換人以后,雖然簡單勞動崗位減少了,但復雜勞動崗位,高技術勞動崗位增加了,人要去控制機器,并不是“機器換人”導致就業(yè)矛盾,搞不好還會促進。問題是要提高勞動者的素質(zhì),通過遠程教育、仿真模擬、現(xiàn)代手段提高勞動者特別是農(nóng)民工的勞動素質(zhì)。我們的勞動生產(chǎn)率去年的數(shù)字是人均7.23萬元,比上年提高了7%,但是和同行比、和發(fā)達國家比,我們的勞動生產(chǎn)率可能是人家的幾分之一,甚至十幾分之一,這是和人家的差距。
機器人已站在中國制造“風口”之上
就目前我國的現(xiàn)狀而言,機器人已站在中國制造的“風口”之上。在“世界工廠”東莞,首家“無人工廠”揭開了一幅未來制造的圖景:所有的工序都由計算機控制的機器人、數(shù)控電腦加工設備、無人運輸車和自動化倉庫設備來操作,技術人員則自如地坐在計算機旁,通過中央控制系統(tǒng)實時監(jiān)控著車間的生產(chǎn)信息。在廣東東莞長盈精密技術有限公司的打磨車間,60臺機器手日夜無休地打磨著一個個手機中框結構件。它們被分成10條生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線由一條自動傳送帶上下料,這個過程不再需要任何人力,每條線只有3名工人負責看線和檢查。而在幾個月之前,完成這些工序還需要650名工人。長盈精密公司有關人士介紹說,一臺機器手可以替代6至8名工人,現(xiàn)在,打磨車間還有60名工人,未來將減少到20人。
這是“機器換人”計劃的第一步。長盈精密公司董事長陳奇星說,未來兩年上崗的機器手將增加到1000臺,“機器換人”計劃完成后,整個中后臺操作人員將不超過200人,80%的工序?qū)崿F(xiàn)無人化。與許多熟練工相比,剛上線的機器手只能算是個“新手”,但其生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量卻遠超熟工、能手。掛在車間墻上的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)對比顯示,機器手上崗以來,產(chǎn)品不良率從超過25%降至不到5%,而產(chǎn)能從每月每人8000多件提高到2.1萬件。由此可見,不能簡單地把“機器換人”看成是解決用工難的辦法,而是工業(yè)制造自動化、精密化、智能化水平提升和產(chǎn)品品質(zhì)提高的體現(xiàn)。
這家企業(yè)只是“世界工廠”的一個縮影。東莞市計劃到2016年完成“機器換人”應用項目1000至1500個。今年初,廣東省提出3年累計推動1950家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機器換人”。以長盈精密為例,該公司有一個50人團隊專門進行機器換人生產(chǎn)線的匹配實驗和研發(fā),還有600多人的技術工人隊伍,可以對機器人生產(chǎn)線進行維護、修理。此外,企業(yè)還計劃對一部分工人進行技能培訓以適應新的崗位需求。“機器換人”實質(zhì)上是工業(yè)制造智能化、高端化的一個縮影。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的實施,越來越多的“無人車間”、“無人工廠”將會出現(xiàn)。
從事工業(yè)機器人研發(fā)生產(chǎn)的一位專家說,“要與國際機器人巨頭企業(yè)競爭,還得集中資金和人才力量,培植幾家標桿企業(yè),這樣我們的民族機器人產(chǎn)業(yè)才有國際競爭力,“機器換人”計劃和工業(yè)智能化才能推廣普及。其實,目前國內(nèi)很多企業(yè)為降低成本,特別是汽車和電子工業(yè),已開始選擇用更便宜的機器人來代替人力。有資料顯示,自2013年起,中國一直是全球最大的機器人設備市場,目前每1萬名制造工人就配備有30個工業(yè)機器人。
應對“機器換人”戰(zhàn)略已是大勢所趨
有關專家分析認為,“無人工廠”的出現(xiàn)及其應用難題對“中國智造”有三點啟示。啟示一:工業(yè)化水平較高地區(qū)應圍繞“機器換人”推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級、自動化進程,營造“全鏈條”生態(tài)環(huán)境。而要實現(xiàn)機器人的自主創(chuàng)新和自有品牌,就必須在政策制定過程中考慮到包括機器人技術發(fā)明家、企業(yè)創(chuàng)業(yè)家、產(chǎn)業(yè)資本家、應用先行者、基地服務員和產(chǎn)業(yè)組織者6大人群。啟示二:積極應對“機器換人”過程中的“減人”、“增人”現(xiàn)象,其目的是減少可重復工種的普工,增加適配專業(yè)的新技術工人。因此,推動機器換人計劃的多家企業(yè)負責人坦言,未來對于只進行重復勞動的普工的需求肯定要下降,但專業(yè)的技術工人需求會大幅提高。此外,企業(yè)因為自動化水平提高帶來效益提高,需要擴大再生產(chǎn),還會新增崗位需求。啟示三:培育、扶持自動化標桿型、示范型企業(yè),形成行業(yè)拉動效應。
機器人讓“世界工廠”變成“世界企業(yè)”,這應是我國企業(yè)在創(chuàng)新發(fā)展中使生產(chǎn)裝備和流水線自動化、數(shù)字化、智能化,顯著提高效率而追求的方向。然而,對于一些企業(yè)來說,在期望“機器換人”時則苦于資金瓶頸而難有進展。不少有意實施機器換人的企業(yè)遭遇到“錢緊”和“技窮”兩大障礙。比如,目前動作復雜程度高、精準化程度高的機器人設備主要靠進口,僅機器手每臺約20萬元,如果整個配套設備都進口,一個臺組則需45萬元。但是,近年來我國勞動力的價格不斷上升,在一些勞動密集型產(chǎn)業(yè),工資成本已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的最大負擔。此外,最近幾年在東南沿海地區(qū)頻繁發(fā)生的“用工荒”現(xiàn)象,也讓企業(yè)感到深深不安。在此背景下,機器換人已成為企業(yè)謀求長遠、穩(wěn)定發(fā)展的重要途徑。
更現(xiàn)實的問題是,實施“機器換人”戰(zhàn)略需要龐大的資金。盡管國家伸出了大額專項資金補貼的“橄欖枝”,但動輒上億元的機器設備資金需求,以及相對要求較高的人才、技術儲備,都不是短時間能夠滿足的。也就是說,在可預期的時間段內(nèi),“機器換人”還只能是一些實力企業(yè)的“專利”,不可能驟成燎原之勢。不過,一些企業(yè)家已經(jīng)看清機器人讓“世界工廠”變成“世界企業(yè)”的發(fā)展趨勢,他們認為,在未來不遠的時間,完全有能力實現(xiàn)用工流的合理轉移,完成全局性的均衡的用工布局,從容應對“機器換人”戰(zhàn)略帶來的挑戰(zhàn)。
所以說,在全球性技術和產(chǎn)業(yè)大變革的時代,IT技術、大數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡化、智能化等深度融合,為經(jīng)濟發(fā)展注入新的活力。作為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展大潮,才剛剛開始。