劉敏
摘 要:隨著非開挖施工技術(shù)在城市建設(shè)中得到越來越廣泛應(yīng)用,頂管技術(shù)在南方沿海地區(qū)的電力、給排水、燃?xì)獾阮I(lǐng)域飛快發(fā)展,該文以深圳市某變電站線路配套電力電纜隧道工程為例,對大直徑泥水平衡頂管機(jī)在沿海地區(qū)施工采取的主要技術(shù)措施進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:大直徑泥水平衡頂管機(jī) 施工 技術(shù)措施
中圖分類號:U175 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)05(b)-0069-02
1 工程概況
某變電站線路配套電力電纜隧道工程位于深圳市福田區(qū)新洲路東側(cè)(主要位于綠化帶中),隧道南起蓮花路口,北至北環(huán)大道;隧道沿途需穿越深圳地鐵二號線和蓮花西路,沿線兩側(cè)主要構(gòu)筑物為醫(yī)院和居民小區(qū)。本工程包括3#工作井~4#工作井隧道段188m、4#工作井~5#工作井隧道井474m、5#工作井~北環(huán)市政隧道井隧道段314m三個區(qū)間段,隧道全長976m,隧道設(shè)計外徑為3580mm,內(nèi)徑為3000mm的圓形,拱頂埋深7~14m,采用頂管法施工技術(shù)。
工程地下水位埋深約2.4~7.6m,高程3.98~15.08m。項目施工區(qū)域地質(zhì)從上而下可以概括為:填土層、淤泥層、中粗砂、砂質(zhì)粘土層。3#~4#頂管區(qū)間穿越砂質(zhì)粘土層;4#~5#頂管區(qū)間穿越砂質(zhì)粘土層,5#工作井~北環(huán)大道在建市政隧道頂管區(qū)間穿越砂質(zhì)粘土層及中粗砂。結(jié)合工程所處地質(zhì)環(huán)境情況,此電力電纜隧道采用泥水平衡頂管機(jī)施工。
2 工程特點
(1)本工程位于深圳市福田區(qū)新洲路東側(cè),需穿越深圳地鐵二號線和蓮花西路,沿線兩側(cè)主要構(gòu)筑物為醫(yī)院和居民小區(qū),周邊高檔住宅及基建設(shè)置一應(yīng)俱全,地下管線豐富,且多沿道路兩側(cè)敷設(shè),施工過程中要嚴(yán)格控制地面沉降變形。
(2)本工程施工場位于新洲路右側(cè)的綠化帶,施工場地狹窄,需要占道施工。隧道施工過程中,管件吊裝頻繁,對交通構(gòu)成影響,需要進(jìn)行交通疏解。
(3)本工程施工區(qū)域地質(zhì)從自上而下主要有:人工成因雜填土、人工成因填石、淤積成因淤泥質(zhì)土、沖洪積成因粉質(zhì)粘土、沖洪積成因細(xì)砂、沖洪積成因粗砂、殘積成因砂質(zhì)粘性土、基巖。隧道管道穿越的地層主要為礫質(zhì)粘土層,地下水位高,4#工作井~5#工作井段隧道長474 m,施工距離長,頂管阻力大,容易出現(xiàn)頂偏現(xiàn)象。施工難度較大,頂管施工精度要求高。
3 設(shè)備特點
針對本工程地質(zhì)條件,經(jīng)研究選擇了一種具有破碎能力的泥水平衡的頂管機(jī)(TPND-3500型,圖1),使切削下來的泥土在泥土倉內(nèi)形成塑性體,以平衡土壓力,而在泥水倉內(nèi)建立高于地下水壓力10~20kPa的泥水、泥漿,以平衡地下水壓力。通過把進(jìn)水添加粘土等成份的比重調(diào)整到一定范圍內(nèi),即使挖掘面是砂的土質(zhì),也可形成一層結(jié)實的不透水泥膜,同時平衡地下水壓力和土壓力。
4 施工主要技術(shù)措施
4.1 頂管進(jìn)出洞口的質(zhì)量控制措施
頂管進(jìn)出洞口主要通過安裝安裝止水圈和加固機(jī)頭出洞口控制措施解決。
(1)安裝止水圈。洞口止水圈主要由預(yù)埋鋼環(huán)、壓板、橡膠圈和安裝鋼環(huán)組成,安裝位置要根據(jù)出洞軸心位置進(jìn)行調(diào)整。止水圈允許機(jī)頭有2cm軸線位置,若機(jī)頭偏差超過2cm,止水圈的安裝位置必須根據(jù)實際偏差進(jìn)行調(diào)整。
(2)加固機(jī)頭出洞口。本工程進(jìn)出入洞口主要為礫質(zhì)粘土層,施工時在進(jìn)出洞口周圍采用Φ600三管旋噴樁進(jìn)行加固(圖2),以提高這部分土的強(qiáng)度,從而使工具管在出洞時土體不發(fā)生坍塌現(xiàn)象。
4.2 頂管軸線控制措施
頂管要按設(shè)計要求的軸線、坡度進(jìn)行。主要是掘進(jìn)機(jī)頭部測量與糾偏的相互配合。糾偏是完成管道線型的主要手段。糾偏原則如下。
(1)勤測勤糾:即每頂進(jìn)一段距離,測量一次工具頭軸線及標(biāo)高偏差情況。糾偏人員將工具頭現(xiàn)在糾偏角度、各方向上千斤頂?shù)挠蛪褐?、軸線的偏差進(jìn)行糾偏。
(2)小角度糾偏:每次糾偏角度要小,微機(jī)每次指出的糾偏角度變化值一般的都不大于0.5。
4.3 通過不穩(wěn)定流砂及淤泥層的處理
管道的頂進(jìn)如果遇到不穩(wěn)定流砂及淤泥層,在流砂性質(zhì)的土層和淤泥質(zhì),這類不穩(wěn)定性土層中,采取如下措施。
(1)少出土、多頂進(jìn)、不抽水,保持流砂及淤泥層的穩(wěn)定。
(2)在頂進(jìn)過程中,應(yīng)該隨時注意工具頭前端的土壓情況,保證使工具頭前端土體不發(fā)生流沙流泥和坍塌。
(3)在含砂量過大的地層需要加注泥漿,以增加土體和易性和平衡
土體的壓力。
4.4 地面及建筑物沉降控制措施
地表監(jiān)控采用地表和深層觀測相結(jié)合的方法。沿頂進(jìn)軸線的管線保護(hù)和重要區(qū)段應(yīng)增加每天監(jiān)測次數(shù)以致進(jìn)行24 h跟蹤監(jiān)測。正常情況下地面的觀測點每天進(jìn)行1~2次沉降跟蹤觀測,經(jīng)數(shù)據(jù)處理分析后作為及時調(diào)整掘進(jìn)機(jī)參數(shù)的依據(jù),減小地面沉降量。
施工前應(yīng)對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查,制定切實可行的施工方案,并對距離管道近的建筑物和其它設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。
4.5 中繼間頂進(jìn)中滲漏預(yù)防措施
中繼間滲漏的原因,這是由于中繼間的密封受到磨損以后而產(chǎn)生失效所致。
中繼間滲漏的處理措施:采用耐磨橡膠制成中繼間密封件,把密封件設(shè)計成雙密封圈,密封圈空隙采用油脂灌封,防止、減少砂子等雜物進(jìn)入,減少磨損。
4.6 長距離頂管信息化施工管理措施
4#工作井~5#工作井段隧道長474 m,施工距離長,頂管阻力大。須進(jìn)行詳細(xì)的信息化施工。
(1)首先在施工前對頂管設(shè)備進(jìn)行檢查,在確認(rèn)設(shè)備運行正常情況下進(jìn)行施工,每頂進(jìn)一節(jié)混凝土管須對混凝土管進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核并做出完好的原始記錄,各班組及管理人員對各項質(zhì)量指標(biāo)的落實情況都有鑒別數(shù)據(jù)生成,質(zhì)量問題能及時發(fā)現(xiàn),敦促班組及時整改。
(2)頂管過程中對原始數(shù)據(jù)的記錄進(jìn)行收集,并對高程控制做流程行像進(jìn)度圖,對高程超接近規(guī)范警示的進(jìn)行監(jiān)控糾偏。
(3)在施工過程中對頂管糾偏進(jìn)行全方位的跟蹤和記錄:糾偏控制量20mm內(nèi),管道偏差超過20mm須向項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人報告,糾偏千斤頂伸出量不得大于20mm,大于此值的糾偏須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人許可。
(4)在頂進(jìn)施工中對漿液配置安排專業(yè)技術(shù)施工人員進(jìn)行全跟蹤檢查,做到頂管前后都對設(shè)備運行跟蹤數(shù)據(jù)的記錄。
(5)注漿是通過注漿泵進(jìn)行的,施工人員根據(jù)頂進(jìn)長度的壓力表和流量表,可以控制注漿的壓力(壓力控制在水深的1.1~1.2倍)和注漿量(計量桶控制)。
(6)觸變泥漿由膨潤土、水和摻合劑按一定比例混合而成。施工人員嚴(yán)格現(xiàn)場按重量計的觸變泥漿配合比為:水:膨潤土=8∶1,膨潤土:CMC=30∶1。本工程購置膨潤土袋裝復(fù)合材料,在現(xiàn)場施工加水拌和。
造漿靜置→注漿→頂管推進(jìn)(注漿)→頂管停頂→停止注漿。
(7)數(shù)量和壓力
壓漿量為管道外圍環(huán)形空隙的1.5倍,壓注壓力根據(jù)管頂水壓力而定。
5 主要參數(shù)、效益
在深圳電網(wǎng)隧道工程建設(shè)工程中,大直徑頂管施工技術(shù)得到很好地應(yīng)用,使得本工程安全可靠,經(jīng)濟(jì)合理,具有以下優(yōu)點:(1)減少開挖面,安全可靠。(2)綠色節(jié)能、因地制宜、經(jīng)濟(jì)合理。(3)施工進(jìn)度快,質(zhì)量有保證。
6 結(jié)語
因此,大直徑泥水平衡頂管機(jī)施工技術(shù)措施,在南方沿海地區(qū)地質(zhì)復(fù)雜,變化多樣的地質(zhì)條件下進(jìn)行頂管施工得到有效采用。有力保證了整體工程的施工進(jìn)度,質(zhì)量和安全,可在類似工程項目中進(jìn)行推廣。