姜登學(xué)
青海第三路橋建設(shè)有限公司 810008
摘要:擠密樁法,是軟土地基加固處理的方法之一。通常在濕陷性黃土地區(qū)使用較廣,用沖擊或振動方法,把圓柱形鋼質(zhì)樁管打入原地基,拔出后形成樁孔,然后進(jìn)行素土、灰土、石灰土、水泥土等物料的回填和夯實(shí),從而達(dá)到形成增大直徑的樁體,并同原地基一起形成復(fù)合地基。
關(guān)鍵詞:施工準(zhǔn)備;施工工藝;注意事項(xiàng)
一、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備。在深刻領(lǐng)會設(shè)計內(nèi)容和熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上,針對作業(yè)區(qū)的各種情況,制定切實(shí)的施工方案。做好施工組織設(shè)計的交底工作,在開工前,要向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底。并組織認(rèn)真學(xué)習(xí),做出具體說明,提出具體要求,使全體施工人員了解工程的施工部署、施工方法、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)要求。
(二)查看施工場地相鄰建筑的情況。對區(qū)域內(nèi)地下管網(wǎng)及通訊電纜等障礙物盡量詳細(xì)了解。并請甲方提供準(zhǔn)確的管網(wǎng)圖、地道等可靠的資料,以便針對性地解決問題,制定合理的應(yīng)急措施,場地表面平整。振動對鄰近結(jié)構(gòu)物有影響時,需采取有效保護(hù)措施。
(三)場地準(zhǔn)備。施工場地進(jìn)行平整,對樁機(jī)運(yùn)行的松軟場地進(jìn)行預(yù)壓處理,場地形成橫坡,做好臨時排水溝,保證排水暢通。軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁已經(jīng)設(shè)置并編號。經(jīng)復(fù)核,樁孔位置已經(jīng)放線并釘標(biāo)樁定位或撒灰線。
(四)機(jī)械準(zhǔn)備。做好進(jìn)場設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,相應(yīng)的配件應(yīng)充足、齊全。在生產(chǎn)開始后,設(shè)備故障率力求降到3%以下。確保工期和整體安排的順利進(jìn)行。
(五)材料準(zhǔn)備。施工前,應(yīng)原位取土、取灰,到甲方及監(jiān)理工程師指定的部門進(jìn)行原材料和灰土室內(nèi)試配試驗(yàn),灰土擊實(shí)試驗(yàn)。以便更好地指導(dǎo)生產(chǎn)。
二、施工工藝
(一)成孔施工
1、樁機(jī)安裝就位后,使其平整穩(wěn)固,然后吊起樁管,對準(zhǔn)樁位,并在樁管與樁錘間墊好緩沖材料,緩緩放下,使樁管、樁尖、樁錘位于同一垂線上。
2、根據(jù)設(shè)計樁長,施工前在樁架或鋼管上用油漆標(biāo)出控制深度的標(biāo)記,沉管過程中注意樁管的垂直度和貫入速度,發(fā)現(xiàn)反?,F(xiàn)象及時分析原因并進(jìn)行處理,沉管機(jī)將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔,樁管頂設(shè)樁帽,下端作成60°角度錐形活動尖樁。樁管沉入設(shè)計深度后應(yīng)及時拔出,不宜在土中擱置較長時間,以免摩阻力增大后拔管困難。
3、成孔后清底夯實(shí),夯實(shí)次數(shù)為5擊,成孔后進(jìn)行孔中心位移、垂直度、孔徑、孔深檢查,合格后進(jìn)行下道工序施工或用蓋板蓋住孔口防止雜物落入。
4、地基土的含水量在達(dá)到或接近最佳含水量時,擠密效果最好。當(dāng)含水量過大時,必須采用套管成孔。成孔后如發(fā)現(xiàn)樁孔縮頸比較嚴(yán)重,可在孔內(nèi)填入干散砂土、生石灰塊或磚渣,稍停一段時間后再將樁管沉入土中,重新成孔。如含水量過小,應(yīng)預(yù)先浸濕加固范圍的土層,使之達(dá)到或接近最佳含水量。
5、必須遵守成孔擠密的順序,采用隔排跳打的方式成孔,應(yīng)打一孔,填一孔,應(yīng)防止受水浸濕且必須當(dāng)天完成回填夯實(shí)。為避免夯打造成縮頸堵塞,可隔幾個樁位跳打夯實(shí)。
(二)灰土拌和
灰土采用拌和機(jī)集中拌制,各種用料計量準(zhǔn)確,根據(jù)每天實(shí)際用量進(jìn)行石灰消解和灰土拌合。首先對土和消解后的石灰分別過篩,每次拌合灰土按配合比進(jìn)行配比,灰土拌合料外觀顏色要求均一,并均進(jìn)行灰劑量檢測,符合要求后方可用于樁體填筑。然后用運(yùn)輸車覆蓋運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。已拌成的灰土不得超過24小時隔夜使用,被雨水淋濕、浸泡的灰土嚴(yán)禁使用,按作廢處理。下雨期間不進(jìn)行灰土拌制,避免灰土質(zhì)量受到影響。
(三)夯填灰土
1、夯填施工前,應(yīng)進(jìn)行夯填試驗(yàn),以確定每次合理的填實(shí)數(shù)量和夯填次數(shù),根據(jù)夯填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定的檢測方法應(yīng)達(dá)到的指標(biāo),用灰土回填夯實(shí)。還應(yīng)檢查孔徑、孔深、孔的傾斜度、孔的中心位置,合格后,還應(yīng)檢查樁孔內(nèi)有無雜物、積水和落土,如有,進(jìn)行清理干凈。
2、灰土樁夯實(shí)按照試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)連續(xù)施工,分層夯實(shí)至設(shè)計標(biāo)高。回填夯實(shí)采用連續(xù)施工,每個樁孔一次性分層回填夯實(shí),不得間隔停頓或隔日施工以免降低樁的承載力。
3、填筑過程中,填料、夯擊交替進(jìn)行,均勻夯擊至設(shè)計標(biāo)高以上20-30cm時為止。樁頂至地面間的空當(dāng)可采用素土夯填輕擊處理,待做樁上墊層時,將超出設(shè)計樁頂?shù)臉额^及土層挖掉?;彝翑D密樁施工完成后應(yīng)挖除樁頂松動層后開始施工灰土墊層。
三、注意事項(xiàng)
(一)鉆機(jī)要求準(zhǔn)確平穩(wěn),在施工過程中機(jī)架不應(yīng)發(fā)生位移或傾斜,夯擊就位要保持平穩(wěn)、沉管垂直,夯錘對準(zhǔn)樁中心,確保夯錘能自由落入孔底。
(二)成孔深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,樁孔填料前,應(yīng)先夯擊孔底3-5錘。根據(jù)試驗(yàn)測定的密實(shí)度要求,隨填隨夯,對持力層范圍內(nèi)的夯實(shí)質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制。若錘擊數(shù)不夠,可適當(dāng)增加擊數(shù)。每個樁孔回填用料應(yīng)與計算用量基本相符。
(三)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行“三級”安全教育。做好施工安全注意事項(xiàng)專項(xiàng)交底。每天工作前要對機(jī)械進(jìn)行檢修。
(四)現(xiàn)場電氣設(shè)備均要有漏電保護(hù)器,電纜應(yīng)設(shè)可靠絕緣,并作好接地?,F(xiàn)場用電必須實(shí)行三級供電,兩級保護(hù)。夜間施工,工地必須有足夠的照明。
(五)進(jìn)場的材料要放置整齊,根據(jù)需要進(jìn)行覆蓋,以免污染環(huán)境。施工現(xiàn)場必須按方案要求做好各項(xiàng)規(guī)范工作,注意天氣預(yù)報,注意大風(fēng)、大雨天氣對安全生產(chǎn)帶來的影響。
結(jié)束語:
整個施工過程中,應(yīng)有專業(yè)安全員負(fù)責(zé)對坑壁、施工全過程進(jìn)行安全監(jiān)控,并做好記錄,保證施工安全。
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首先是外觀檢測,確保封層瀝青均勻?yàn)⒉迹瑢τ诼⒒蛘邅y灑的情況要及時糾正;碎石與瀝青撒布要均勻,防止出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏。及時對瀝青碎石做質(zhì)量檢測,其次控制好前期灑布的質(zhì)量與數(shù)量,做好瀝青稱重,按照灑布路段尺寸與面積確定施工路段的全部灑布量,后期灑布也要均勻、適量。
結(jié)語:
使用瀝青碎石同步封層技術(shù)時必須要保持路面、石料干燥、清潔、均勻,噴灑時間控制在2s內(nèi),這樣才能使瀝青與碎石在短時間內(nèi)完成組合與銜接,與此同時,還要確保瀝青與碎石料達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)度與穩(wěn)定度,使同步封層施工技術(shù)應(yīng)用更加有效率、節(jié)省材料成本與施工成本。鑒于同步碎石封層使用到的設(shè)備精度要求高,使過去的勞動力成本降低,將瀝青路面下封層防水密實(shí)性增強(qiáng)、抗裂性增強(qiáng),推廣應(yīng)用同步封層技術(shù)實(shí)現(xiàn)公路建設(shè)質(zhì)量的提高。
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