淺談03省道諸暨3標(biāo)路基圓管涵施工技術(shù)

張峰

摘要：圓管涵采取預(yù)制拼裝施工方法，針對圓管涵在施工中質(zhì)量要求與處理措施進(jìn)行了論述。

關(guān)鍵詞：圓管涵；地基；安裝；施工技術(shù)；

1.1工程概況

本標(biāo)段起訖樁號為K20+000～K30+220.512，路線全長10.221公里，項目地處陶朱街道、大唐鎮(zhèn)、草塔鎮(zhèn)，沿途主要交叉道路為在建的31省道延伸線、03省道、金塔路、天元東路等，所經(jīng)過的河流為冠山溪和五泄江。

全線按雙向六車道一級公路兼顧城市道路功能設(shè)計，設(shè)計車速100公里/小時。路基寬46.5米，其中中央分隔帶3.0米，左側(cè)路緣帶為2×0.5米，行車道為2×（3×3.75）米，右側(cè)路緣帶為 2×0.5米，主輔分隔帶為2×2.25米，輔道為2×6.5米，土路肩為2×0.75米。

1.2主要工程數(shù)量

本標(biāo)段共有圓管涵38道，蓋板涵11道，箱涵1道，總共長度為2363延米。

2圓管涵項目的施工方法

2.1施工前準(zhǔn)備

1、鋼筋、砂、石、水泥等材料已運達(dá)拌和站場地，并經(jīng)試驗室、監(jiān)理取樣檢驗合格。

2、測量組根據(jù)施工圖紙，計算出圓管涵的平面位置及標(biāo)高，根據(jù)臨近的導(dǎo)線及高程點放樣出管涵的具體平面位置、需開挖的深度等，打出護(hù)樁，標(biāo)出基坑輪廓線。

3、管涵施工人員、相關(guān)機(jī)械已進(jìn)場。

4、熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，下達(dá)技術(shù)交底。

2.2、圓管涵施工：

1、施工方法

本標(biāo)段圓管涵基礎(chǔ)先采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)開挖至距離設(shè)計底標(biāo)高30厘米人工配合修坡，木支撐，機(jī)械抽水，圓管采用預(yù)制管涵。吊裝均采用汽車吊，汽車運輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。

2、施工要點

（1）挖基坑

①基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15T自卸車運輸，人工修整邊坡，自吸泵排水；基坑開挖坑底預(yù)留20～30㎝厚保護(hù)層人工開挖。人工修整邊坡，開挖剩余30cm后的基坑土方，平整且夯實基底，然后向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

②基槽開挖后，應(yīng)及時進(jìn)行墊層及砼鋪設(shè)，避免基槽長時間暴露而引起基底標(biāo)高發(fā)生變化。

（2）墊層和基座

砂礫墊層回填前先將基頂整平夯實，并控制基底高程，根據(jù)回填砂礫鋪設(shè)的厚度不同，分層進(jìn)行填筑夯實，砂礫采用質(zhì)地堅硬的砂礫石，不得含有植物、垃圾等雜質(zhì)，石子最大粒徑不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒徑為5mm--60mm，級配較好，吸水率不大于5%，施工前先根據(jù)配合比確定分層鋪設(shè)厚度，每層全面均勻夯壓不少于4遍。管基澆筑前對準(zhǔn)設(shè)計中線位置在砂石墊層上支撐組合鋼模，預(yù)拌混凝土罐車運至現(xiàn)場后流槽入模，用插入式振搗器振搗密實。管座表面混凝土應(yīng)澆筑平整，且坡度要與設(shè)計相符?；炷脸跄拌徝B(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，安放管節(jié)。

注意事項：

①砂礫墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)材料層，其壓實度應(yīng)在95%以上，按重型擊實法試驗測定；砂墊層應(yīng)分層攤鋪，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。

②混凝土基座應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工，基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。

③待混凝土終凝后開始覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)設(shè)專人定時間養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。

鋼筋混凝土圓管涵質(zhì)量

涵管管節(jié)由預(yù)制場按圖紙集中預(yù)制。

管節(jié)成品質(zhì)量檢驗分為管節(jié)尺寸檢驗和管節(jié)強(qiáng)度、吸水率檢驗，前者采用一般量具（鋼尺）丈量，后者采用試驗工具，所有管節(jié)必須經(jīng)過檢查和試驗，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，才允許進(jìn)入現(xiàn)場使用。

具體要求如下：

①管節(jié)端面應(yīng)平整并與軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理。

②管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。

A、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm；

B、其蜂窩深度不得超過10mm；

C、蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。

③管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

敷設(shè)

管節(jié)采用汽車吊進(jìn)行安裝。管節(jié)按所放樣軸線位置進(jìn)行安裝，待調(diào)整平穩(wěn)固定后再進(jìn)行下一節(jié)安裝?；A(chǔ)沉降縫每4-6m設(shè)一道，基礎(chǔ)與管節(jié)沉降縫應(yīng)上下貫通不得交錯，沉降縫寬2cm，接縫處的兩端應(yīng)豎直、平整，縫內(nèi)用竹膠板或泡沫板填充，填充應(yīng)密實。

注意事項：

①管節(jié)安裝從上游開始，使承接口朝上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。

②在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其它雜物。

③若管節(jié)設(shè)置不準(zhǔn)確，應(yīng)及時取出重新安裝。

接縫

①涵管接縫寬度不大于10mm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求，并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求，應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。

②如果圖紙規(guī)定，在管節(jié)接縫填塞好后，應(yīng)在其外部設(shè)置20級混凝土箍圈。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。

③當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。

④當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或瀝青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。在填塞瀝青砂之前，應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層，以增強(qiáng)其粘性，并按圖紙所示部位固定捆扎繩，以免瀝青砂外漏。

（6）進(jìn)出水口

①進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙所示施工，采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑時；施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定。

砌體質(zhì)量要符合以下規(guī)定：砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求；砌縫砂漿鋪填飽滿、強(qiáng)度符合要求；砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求；砌筑方法正確；砌體位置、尺寸不超過允許偏差。

②進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，使其上下游水流穩(wěn)定暢通。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工。

（7）管涵回填

（7.1）壓實機(jī)械

涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，進(jìn)行對稱分層回填。分層厚度為20cm，采用沖擊夯夯實或小型振動壓路機(jī)壓實。

（7.2）壓實方法

回填采用分層填筑、分層壓實方法。

①分層厚度

考慮到壓實機(jī)械類型及填料和路基的接頭處理， 每層松鋪厚度不宜超過150 mm ，分層壓實。

②壓實遍數(shù)

壓實遍數(shù)與壓實機(jī)械、填料級配、含水量等因素有關(guān)，一般通過試驗確定。小型壓路機(jī)碾壓7～9 遍，中型壓路機(jī)碾壓5～7 遍，即可滿足壓實度≥96 %的標(biāo)準(zhǔn)要求。

③ 碾壓速度

壓路機(jī)碾壓時的行進(jìn)速度不宜過快，一般控制在20～40 m/ min。

（7.3）填料回填方式及與路基接頭處理

在施工條件許可的情況下，填料回填應(yīng)盡量與路基填筑同步進(jìn)行。一般可按兩層臺背填料一層路基進(jìn)行，做好該項工作的關(guān)鍵是接縫處兩側(cè)要平，否則該處很難達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)路基已填筑至相當(dāng)高度再進(jìn)行臺背回填時，就存在一個填料和路基接頭處理的問題。一般做法是： 先按1∶1 削坡，把路基端部的松散料清除掉，直至露出硬茬，然后開挖成向內(nèi)傾斜的臺背（臺階寬度、高度為不超過2 個壓實層厚度） ，并將臺階土壓實，使其壓實度大于96 % ，再按規(guī)定進(jìn)行臺背回填。

3.加強(qiáng)施工項目質(zhì)量控制

3.1施工機(jī)械設(shè)備控制

施工機(jī)械設(shè)備是實現(xiàn)工程機(jī)械化施工的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的，對施工進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。

（1）施工機(jī)械設(shè)備的選用，要結(jié)合考慮本合同工程的施工現(xiàn)場條件，建筑結(jié)構(gòu)形式，機(jī)械設(shè)備性能，施工組織與管理，建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素。

（2）加強(qiáng)設(shè)備使用管理，合理使用設(shè)備，正確的進(jìn)行操作，貫徹"人機(jī)固定"的原則，實行定人定機(jī)，定崗定責(zé)的"三定"制度。操作必須認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。項目部必須采取措施，對機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行"五好"檢查，即完成任務(wù)好、技術(shù)狀況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好。

3.2施工方案及工序質(zhì)量控制

施工方案合理與否，是直接影響施工質(zhì)量、進(jìn)度和成本的關(guān)鍵，施工方案由若干個工序組成，而工程的質(zhì)量就是在施工工序中形成的，為達(dá)成"工程質(zhì)量，預(yù)防為主"的目的，必須加強(qiáng)施工方案工序的質(zhì)量控制。

（1）制定施工方案時必須結(jié)合工程實際，從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析對比，確保施工方案在技術(shù)上可行，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)合理。

（2）、執(zhí)行施工前的各種技術(shù)交底工作，使施工按照技術(shù)交底的有關(guān)要求進(jìn)行施工。

（3）、工地試驗室要加強(qiáng)施工檢測，對施工工藝進(jìn)行全過程控制。

（4）、實行監(jiān)理旁站制度，上道工序完成、下道工序施工前，必須由監(jiān)理檢查簽證后方可進(jìn)行。

4.安全生產(chǎn)管理保證措施

安全保證措施：

1、成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組，同施工隊簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，針對本工程特點，搞好安全教育和安全技術(shù)交底工作。

2、要求施工隊設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作。

3、對于施工機(jī)具、車輛和設(shè)備，要由專人管理和操作，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。

4、要求施工現(xiàn)場用電按照項目部臨時用電方案進(jìn)行布置，做到三級配電二級保護(hù)。

5.結(jié)束語

03省道東復(fù)線諸暨江藻至王家井段工程3標(biāo)總結(jié)的管涵施工措施，保證了管涵的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，可以為同類型的管涵施工提供參考與借鑒。

參考文獻(xiàn)：

1.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）

2、《公路施工手冊橋涵》（交通部第一公路工程總公司 主編）