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      箱梁混凝土外觀質(zhì)量控制措施

      2015-10-21 17:10:35彭平
      關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土外觀

      彭平

      【摘要】:本文通過(guò)對(duì)03省道東復(fù)諸暨市江藻至王家井3標(biāo)段,大唐分離立交橋鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁外觀質(zhì)量控制。

      【關(guān)鍵詞】:鋼筋混凝土;預(yù)應(yīng)力箱梁;外觀

      一、工程概況:

      大唐分離立交橋分別采用4-35、3-32+28、4-35+27三種類(lèi)型等截面連續(xù)梁,和35+50+35變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。共計(jì)七聯(lián)箱梁,橋梁全長(zhǎng)978米,箱梁頂板寬27米,翼緣板懸臂長(zhǎng)為3.5米,頂?shù)装寰O(shè)2%單向橫坡,等截面梁高2.2米,變截面中梁高3.5米,邊跨現(xiàn)澆段梁高2.5米。采用C50混凝土。

      二、常見(jiàn)的連續(xù)箱梁外觀問(wèn)題:

      箱梁外觀的基本標(biāo)準(zhǔn)要求是混凝土表面色澤均勻、光潔度較好、線性順暢。平常施工中混凝土的外觀質(zhì)量缺陷主要體現(xiàn)為三類(lèi):一類(lèi)是由蜂窩、麻面、露筋等混凝土不密實(shí)和保護(hù)層過(guò)度偏小所形成的外觀質(zhì)量缺陷,一類(lèi)是由于混凝土外部色澤不均勻所導(dǎo)致的缺陷,另一類(lèi)就是線性不順暢。本項(xiàng)目在外觀缺陷方面可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題:

      1、混凝土表面色澤較差、表面出現(xiàn)麻面、云斑、表面無(wú)光潔度。

      2、箱梁底板特別是橫梁、腹板地方出現(xiàn)鋼筋露筋現(xiàn)象、或出現(xiàn)雜物、底板和翼板出現(xiàn)振搗棒在竹膠板上留下白點(diǎn)、混凝土表面出現(xiàn)黑斑現(xiàn)象、翼板或底板出現(xiàn)被預(yù)應(yīng)力管道或護(hù)欄預(yù)埋件處鐵銹水污染現(xiàn)象。

      3、腹板外側(cè)出現(xiàn)漲模現(xiàn)象、兩次混凝土接縫的地方出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、底板外側(cè)線性不順暢。

      三、原因分析及本項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的措施

      3.1、造成混凝土外觀質(zhì)量不佳的材料方面原因及本項(xiàng)目對(duì)應(yīng)措施:

      1、水泥:由于不同水泥在色澤上的差異會(huì)影響混凝土外觀顏色、箱梁梁體應(yīng)采用同一品種。其中礦渣水泥的泌水性普遍較硅酸鹽水泥嚴(yán)重、且摻假的礦渣會(huì)在混凝土表面形成不均勻的花帶、同時(shí)為降低水泥硬化過(guò)程中的水化熱、防止混凝土表面出現(xiàn)細(xì)微的裂縫,應(yīng)采用中底熱水泥品種、同時(shí)為保證混凝土表面的光潔度、應(yīng)設(shè)當(dāng)提高水泥的用量。根據(jù)上幾個(gè)項(xiàng)目施工情況來(lái)看:江蘇金峰水泥滿(mǎn)足這些要求、項(xiàng)目部擬采用此品牌、標(biāo)號(hào)525水泥用量為每方470公斤。

      2、細(xì)集料:混凝土拌合物宜采用繼配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、果粒潔凈、粒徑小于5毫米的江或河沙、含泥量控制在1.5%以?xún)?nèi)、以中粗砂最好。在平時(shí)的施工過(guò)程中往往由于使用的砂達(dá)不到中粗砂標(biāo)準(zhǔn)、造成混凝土和易性變差、易離析、使混凝土中的粗骨料堆積于表面而發(fā)生色斑和麻面等缺陷、在材料選擇時(shí)應(yīng)選用同一砂場(chǎng)同種粗砂。

      3、混凝土骨料,目前工程常用的石子有微綠色的輝綠巖、顏色發(fā)黑的石灰?guī)r、顏色發(fā)白的花崗巖、隨石料顏色的不同、混凝土顏色也相應(yīng)輕微發(fā)綠、發(fā)黑、發(fā)白、特別是兩種石料混用更為明顯。粗骨料的果粒級(jí)配應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配、粒徑5~26.5毫米。同時(shí)嚴(yán)格控制含泥量以免引起混凝土強(qiáng)度降低及外觀顏色失真花臉、本項(xiàng)目采用過(guò)去情況比較好的浙江湖州石子。

      拌合方面:從理論上來(lái)講、根據(jù)取樣的材料確定的配合比、在施工中不會(huì)影響混凝土外觀、但在實(shí)際施工會(huì)出現(xiàn)石料級(jí)配不可能十分穩(wěn)定、拌合樓的電子秤計(jì)量不一定長(zhǎng)期準(zhǔn)確等等這些因素就會(huì)造成在料源和機(jī)械上料過(guò)程中石料級(jí)配發(fā)生很大變化而配合比沒(méi)有相應(yīng)的調(diào)整、就會(huì)發(fā)生混凝土局部石料堆積過(guò)多、而砂漿相對(duì)不足、造成混凝土外觀出現(xiàn)花斑。

      因此本項(xiàng)目箱梁外觀質(zhì)量控制的第一個(gè)要點(diǎn)就在混凝土料源和拌合樓,派專(zhuān)人做好現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控工作,我項(xiàng)目部派一名經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)駐拌合樓現(xiàn)場(chǎng)。

      2.2現(xiàn)場(chǎng)施工方式存在的常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)應(yīng)的措施。

      1、地基與支架:常見(jiàn)的問(wèn)題是由于地基不穩(wěn)定造成局部支架不均勻沉降或支架的頂托局部沒(méi)有很好與方木或槽鋼接觸、造成梁底板出現(xiàn)平整度較差、甚至出現(xiàn)底板裂紋現(xiàn)象。從現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)看、本項(xiàng)目支架大部分地基均為原有的地面道路、主要控制點(diǎn)為承臺(tái)四周的回填質(zhì)量、采用三渣和灰土回填、重型壓路機(jī)碾壓到位后、澆筑15公分厚C20混凝土;在混凝土澆筑前組織專(zhuān)人人工用小鐵錘檢查支架的頂托與方面或槽鋼的密實(shí)情況、針對(duì)個(gè)別地段(主要是底板線性為拋物線形的)、頂托無(wú)法與方面或槽鋼密貼地方、加放小鋼板。

      2、模板方面:主要是針對(duì)外模方面:一般來(lái)說(shuō)模板的剛度和強(qiáng)度均滿(mǎn)足施工需要、施工中主要存在問(wèn)題為:個(gè)別質(zhì)量不好的竹膠板在現(xiàn)場(chǎng)受風(fēng)吹日曬而出現(xiàn)褪色、起皮、起拱現(xiàn)象、堆載預(yù)壓時(shí)、堆載物劃傷模板表面或損壞模板的漆膜;模板拼縫不嚴(yán)密特別是底板和翼板相交的地方、拼縫高差較大;部分箱梁曲線較大的部分、模板組合或線性較差。針對(duì)這些問(wèn)題、項(xiàng)目部采取采購(gòu)國(guó)內(nèi)質(zhì)量比較有保障的竹膠板、進(jìn)場(chǎng)后并進(jìn)行雨水浸泡實(shí)驗(yàn)、查看其是否褪色、沒(méi)有問(wèn)題后方可用于施工。模板拼縫處采用雙面膠擠密法或是在拼縫位置注入玻璃膠、是拼縫平整、密實(shí)。在堆載預(yù)壓時(shí)、應(yīng)鋪上一層土工布、且在堆載預(yù)壓裝卸時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)盡量做到輕吊輕放、以便保護(hù)竹膠板。針對(duì)部分箱梁梁斷面尺寸為變截面的段落(本項(xiàng)目大跨徑40+60+40)可以設(shè)當(dāng)減小模板面積、增加板的塊數(shù)、以利于整體線性的順暢。底板和翼板相交的地方、應(yīng)將翼板處模板切成鍥角以便與底板接觸密貼。

      3、鋼筋加工:合理組織、盡快縮短鋼筋安裝在模板上的作業(yè)時(shí)間、鋼筋焊接時(shí)、必須做好防灼傷措施(特別是底板鋼筋)以便減少污染和灼傷模板。鋼筋安裝時(shí)、控制好保護(hù)層的厚度、本項(xiàng)目采取在每道縱向腹板下設(shè)置2根16鋼筋下墊4公分高強(qiáng)混凝土墊塊來(lái)保證底板保護(hù)層厚度。

      4、清理和沖洗:從模板安裝、鋼筋加工、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的設(shè)置均需大量的人力和長(zhǎng)時(shí)間勞動(dòng)時(shí)間、必然會(huì)在箱梁底板上留下大量的焊渣、電焊條、木屑和其他大量的雜物、清理工作非常大而且很難一步到位、必須實(shí)行第一次鋼筋結(jié)束、清理和沖洗一次、特別要注意橫梁部位、腹板、底板齒塊下鋼筋密度大地方;在混凝土澆筑前再進(jìn)行二次清理和沖洗,沖洗的水應(yīng)采用潔凈水源、禁止使用污水。第一次和第二次混凝土接觸面要清理和沖洗干凈。

      5、混凝土的攪拌和澆筑:混凝土拌合的混凝土應(yīng)拌合均勻、顏色一致、不得有離析和泌水現(xiàn)象,分層澆筑的混凝土不宜分層過(guò)厚、特別是外側(cè)斜腹板(以免腹板側(cè)壓力過(guò)大、造成漲模)?;炷琳駬v時(shí)應(yīng)按混凝土澆筑順序和方向逐點(diǎn)順次振搗,嚴(yán)格控制振搗速度,振搗過(guò)程中棒頭不得與模板接觸、以防止混凝土外觀出現(xiàn)白班。對(duì)混凝土預(yù)留的接搓部位嚴(yán)格控制、防止出現(xiàn)爛根、冷縫、錯(cuò)臺(tái)等外觀缺陷。在混凝土澆筑過(guò)程中、注意監(jiān)測(cè)支架、模板、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

      6、人工處理:對(duì)已澆筑完畢的梁體、做到及時(shí)養(yǎng)護(hù)(土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)),避免產(chǎn)生裂紋。模板拆除后對(duì)外輪廓線不太整齊的位置加以人工處理,多余部分可用切割機(jī)配合打磨機(jī)處理、保持外觀線性順暢。此處要特別注意橫梁處封錨混凝土外觀質(zhì)量、主要是錯(cuò)臺(tái)、和色澤的控制。

      四、結(jié)束語(yǔ)

      采用上述方法我項(xiàng)目部現(xiàn)澆箱梁外觀得到了良好的控制。

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