曾樹英
摘 要:近年來(lái),由于政策支持,天然氣行業(yè)發(fā)展前景優(yōu)越,混氣機(jī)作為天然氣行業(yè)的重要組成部分,其發(fā)展和應(yīng)用將越來(lái)越廣泛。本文通過(guò)介紹一種橇裝混氣機(jī)的設(shè)計(jì),探討其實(shí)際應(yīng)用和設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:橇裝;混氣機(jī);設(shè)計(jì)
1.橇裝混氣機(jī)的介紹
1.1 橇裝結(jié)構(gòu)的介紹
橇裝式是指將功能組件集成于一個(gè)整體底座上,可以整體安裝、移動(dòng)的一種集成方式。橇裝結(jié)構(gòu)有以下特點(diǎn):便于安裝,便于遷移;設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小。
1.2 橇裝混氣機(jī)的介紹
橇裝混氣機(jī)簡(jiǎn)稱混氣橇,本混氣橇包括天然氣路、空氣路、混氣路及數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)。主要設(shè)備采用原裝進(jìn)口及國(guó)內(nèi)知名品牌,所有功能組件集成于一個(gè)橇座上,占地面積少,現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量少,只有進(jìn)出口管道及外部電氣的連接,操作、維護(hù)方便,使用安全可靠。
2.混氣橇的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)
2.1 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)
根據(jù)實(shí)際工程需要,系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)如下:
2.2 混氣橇系統(tǒng)的原理
熱值為8100-9500Kcal/Nm3,壓力為0.3-0.5MPa的天然氣進(jìn)入燃?xì)夤艿?,?jīng)過(guò)過(guò)濾器,然后經(jīng)調(diào)壓器把壓力降至0.27MPa,最后進(jìn)入混氣機(jī),流量最大約為1700Nm3/h。0.5MPa的壓縮空氣進(jìn)入空氣管路,先經(jīng)Y型過(guò)濾器,再經(jīng)調(diào)壓器將壓力降至0.29MPa,流量約為300Nm3/h??諝夤苈愤M(jìn)入混氣機(jī)前,設(shè)置氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)空氣流量,最后進(jìn)入混氣機(jī),與天然氣混合,準(zhǔn)確達(dá)到混氣出口7500-8500Kcal/Nm3熱值的要求。為保護(hù)整個(gè)混氣系統(tǒng),在空氣進(jìn)口處設(shè)置緊急切斷蝶閥,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)熱值、報(bào)警器等敏感數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)關(guān)閉空氣路,確保系統(tǒng)運(yùn)行安全?;鞖馇辽显O(shè)有安全閥,可實(shí)時(shí)排放過(guò)壓氣體,確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。
熱值儀及氧分析儀用于檢測(cè)混氣情況,將參數(shù)傳輸?shù)娇刂乒?,若發(fā)現(xiàn)氧分析儀值偏移要求值時(shí),可通PLC來(lái)調(diào)節(jié)薄膜調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,增大或減少空氣量,使混氣達(dá)到客戶熱值要求。
3.混氣橇的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1 整體結(jié)構(gòu)布局方案
混氣橇在空間和尺寸方面要求設(shè)計(jì)緊湊合理,方便安裝和操作,工程現(xiàn)場(chǎng)允許的最大放置面積為3500*2500(mm)。
先考慮長(zhǎng)度方向的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):整個(gè)工藝流程跨度較長(zhǎng);主要管路的管徑在DN50~DN150之間,相對(duì)較大;混合器長(zhǎng)度為1200mm,且混合器后需要預(yù)留較長(zhǎng)直管段,因此氣體混合工藝將會(huì)占用較大的空間。結(jié)合以上特點(diǎn),確定從混合器開(kāi)始,氣流方向180°回轉(zhuǎn),氣體進(jìn)口和混氣出口設(shè)計(jì)在橇體的同一側(cè)。
再考慮寬度方向的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):主要管路的管徑在DN50~DN150之間,總共有4種氣體管路并排安裝;有兩處并聯(lián)管路,分別為DN100的LNG管路和DN50的空氣管路。結(jié)合以上特點(diǎn),4種氣體管路宜平行布置于一面,兩處并聯(lián)管路宜設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu),減少寬度空間。最后,寬度宜設(shè)計(jì)為不大于2300mm,減少運(yùn)輸成本。
3.2 管道部分的設(shè)計(jì)
管道設(shè)計(jì)一般遵循以下原則:各標(biāo)準(zhǔn)零部件按國(guó)標(biāo)要求設(shè)計(jì);管路設(shè)計(jì)按管道的設(shè)計(jì)和驗(yàn)收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;各零部件和執(zhí)行器件等之間互不干涉;預(yù)留安裝位置及方便操作;各進(jìn)出口的位置尺寸設(shè)計(jì)合理及滿足用戶要求。
本混氣橇按照以上原則,以及依據(jù)本混氣系統(tǒng)的工藝流程原理和整體布局方案,合理設(shè)計(jì)出管路部分的結(jié)構(gòu),如圖一所示:
下面就本混氣橇分析主要技術(shù)要點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)需要考慮現(xiàn)場(chǎng)原有設(shè)備的影響。如圖一所示,LNG入口和混氣出口處均加一段彎管,用于避開(kāi)中間和旁邊的干涉物,以最短的路徑接上了原有設(shè)備。而這兩段彎管在制作時(shí),僅用點(diǎn)焊的方式把彎管和兩端法蘭固定,現(xiàn)場(chǎng)安裝再作準(zhǔn)確的焊接。
(2)混合器前設(shè)計(jì)一個(gè)氣體匯合器,由于LNG管路和空氣管路進(jìn)入的氣體有流量和壓力的差異,LNG氣體的流量相對(duì)較大,為使氣體混合效果良好,匯合器內(nèi)部設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)構(gòu)使空氣較為優(yōu)先進(jìn)入,如圖二所示。
(3)LNG管路經(jīng)調(diào)壓器調(diào)壓后,如需變徑,最佳結(jié)構(gòu)為不加直管段直接變徑。由經(jīng)驗(yàn)所得:如果LNG氣體經(jīng)調(diào)壓器調(diào)壓后,先經(jīng)直管段再變徑,下游LNG氣體將供氣不足或不穩(wěn)定,導(dǎo)致混合氣體熱值偏差較大。
3.3 底座部分的設(shè)計(jì)
橇裝結(jié)構(gòu)的底座最常用的設(shè)計(jì)為槽鋼結(jié)構(gòu),而槽鋼結(jié)構(gòu)的底座又細(xì)分為邊框C型口向內(nèi)和向外兩種形式。這兩種形式各有優(yōu)缺點(diǎn):
(1)C型口向內(nèi):最大的優(yōu)點(diǎn)是外觀好看,吊耳焊接位置牢靠;而缺點(diǎn)有:鋼材下料和焊接不方便,增加鋼材的下料用量,地腳螺栓孔向內(nèi),安裝不方便。
(2)C型口向外:優(yōu)點(diǎn)是鋼材下料和焊接方便,同時(shí)節(jié)省材料,生產(chǎn)效率更高,地腳螺栓孔向外,安裝方便;而缺點(diǎn)有:外觀沒(méi)那么好看,吊耳焊接位置強(qiáng)度相對(duì)較弱,大橇體需要在吊耳位置的C型口處增加加強(qiáng)板。
對(duì)比兩種形式,選擇C型口向外作為常用設(shè)計(jì)形式。根據(jù)管道結(jié)構(gòu)尺寸,結(jié)合強(qiáng)度要求,底座選用[16槽鋼,材料為Q235-B。底座尺寸為3500*2100(mm)。在設(shè)計(jì)地腳螺栓孔和吊耳時(shí),需要把兩者錯(cuò)位設(shè)計(jì),避免重合。
4.總結(jié)
隨著天然氣行業(yè)的發(fā)展,混氣橇的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用將會(huì)更加多樣化,技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)一步了解混氣橇的設(shè)計(jì)與應(yīng)用,適應(yīng)天然氣行業(yè)的發(fā)展潮流。通過(guò)探討本混氣橇的設(shè)計(jì),希望對(duì)混氣橇的后續(xù)設(shè)計(jì)有一定的導(dǎo)向作用。