玉大領(lǐng)
摘要:社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與房建工程的發(fā)展是相互作用的。由于人們環(huán)保意識(shí)的提高,對(duì)房建工程提出的要求也會(huì)相應(yīng)提高。清水混凝土技術(shù)對(duì)房建工程發(fā)展發(fā)揮越來越重要的作用。因而,本文對(duì)清水混凝土施工技術(shù)在房建工程的應(yīng)用進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:房建工程;清水混凝土;施工;技術(shù)
前言
作為混凝土的一種特殊成份的清水混凝土,在科技進(jìn)步的今天,其施工技術(shù)與手段也得到不斷的提高與完善。清水混凝土的顯著的優(yōu)越性具體表現(xiàn)在施工中節(jié)省了裝飾環(huán)節(jié)與二次抹灰工序,正是這種優(yōu)勢(shì)使清水混凝土技術(shù)受到眾多企業(yè)的采用。
1.清水混凝土施工的意義和特點(diǎn)
1.1后期維護(hù)費(fèi)用得到減少
一般做裝飾面層的混凝土結(jié)構(gòu)工程需經(jīng)剔鑿抹灰后方可使用,而經(jīng)長(zhǎng)年使用的抹灰面難免發(fā)生脫落、裂縫、空鼓,一旦發(fā)生這類情況,就會(huì)給后期的維修帶來巨大的工作量,維修較高的樓層顯得更為困難。清水混凝土技術(shù)取消了抹灰,可減少維修費(fèi)用和維修工作量,節(jié)省成本。
1.2工程質(zhì)量得到提升
為了使施工單位在施工時(shí)加大監(jiān)控力度,清水混凝土在施工過程中對(duì)每道工序的要求都十分嚴(yán)格,從而全面提升施工的質(zhì)量。
1.3有利于保護(hù)環(huán)境
環(huán)保的重要性已經(jīng)引起全社會(huì)的關(guān)注,現(xiàn)在在市面上真正的綠色環(huán)保的混凝土是清水混凝土,由于其不需要修補(bǔ)抹灰,一次就能成型,有利保護(hù)環(huán)境的同時(shí)還大大減少了建筑垃圾。
2.清水混凝土施工技術(shù)在房建工程中的應(yīng)用
2.1清水混凝土施工前準(zhǔn)備
制作樣板墻應(yīng)該在清水混凝土工程施工之前完成,來驗(yàn)證成品效果和質(zhì)量、施工方法、模板體系。確定清水混凝土深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和飾面范圍,施工人員在熟悉圖紙基礎(chǔ)上的對(duì)設(shè)備管線的預(yù)留孔洞、裝修預(yù)埋件等做出施工設(shè)計(jì)的要求,目的是使后續(xù)專業(yè)施工和施工中的設(shè)計(jì)變更對(duì)成品清水混凝土的破壞有效得到避免。
2.2飾面清水混凝土的保證措施
(1)應(yīng)當(dāng)盡量選擇采用平整光滑的模板,最適宜選用覆膜膠合多層板。
(2)不能選用對(duì)清水混凝土造成污染的脫模劑。
(3)施工縫不能留設(shè)在暗縫,而應(yīng)該留設(shè)在蟬縫、明縫處。
(4)為了防止漏漿要采取有效措施,海綿膠條用于加塞大模的接縫處,設(shè)在明縫里的一般都是模板下口的海綿膠條。
(5)混凝土表面的污染主要來自鋼筋和露筋銹蝕,因此要作好預(yù)防措施,例如應(yīng)適當(dāng)加厚飾面清水混凝土鋼筋的保護(hù)層。應(yīng)使用模板面點(diǎn)接觸與專用的塑料墊塊作為保護(hù)層墊塊。
(6)螺栓要進(jìn)行穿墻對(duì)拉,為了保證穿墻孔眼位置處防止漏漿,嚴(yán)密穿墻套管就要加定位堵頭。
(7)嚴(yán)格按混凝土振搗標(biāo)準(zhǔn)操作來進(jìn)行澆筑過程。
(8)實(shí)驗(yàn)確定確定拆模時(shí)間,確保飾面清水混凝土的質(zhì)量就要嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。
3.房建工程清水混凝土施工技術(shù)
3.1模板的設(shè)計(jì)
進(jìn)行模板設(shè)計(jì)是施工過程的第一步。項(xiàng)目技術(shù)管理人員要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求組織來進(jìn)行論證討論,較合理的選用組合式大鋼模作為模板。進(jìn)行組合拼裝的單塊大模板是由異形柱組合鋼模各個(gè)平面分解而成的,這是由異形柱的外觀特點(diǎn)決定的,模板接縫的部位被定為異形柱的所有折角,法蘭連接應(yīng)用于接縫部位。這樣折角的棱角分明的在混凝土澆筑后得到很好的保證,水平接縫同時(shí)得以避免,清水混凝土的觀感效果得到增強(qiáng)。
3.2模板的安裝
異形柱模板在安裝前,首先復(fù)核無(wú)誤定位放線后,地錨要預(yù)埋在距柱邊四周樓板內(nèi),吊裝復(fù)位模板后,校正、固定和組合同時(shí)進(jìn)行,兩道斜撐要設(shè)置在模板的每邊上,模板的整體剛度就能得到保證。在組裝模板的過程中,采用雙面膠條粘貼的方法來應(yīng)對(duì)模板的接縫位置,采用水泥砂漿對(duì)異形柱的根部進(jìn)行封堵抹臺(tái),使接縫部位根部爛根和漏漿的現(xiàn)象得到有效控制。
3.3混凝土原材料的要求
所用粗細(xì)骨料、水泥除應(yīng)滿足《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。必須進(jìn)行提前試配商品混凝土?;炷僚浜媳瘸凉M足色澤一致及泵送的要求外,還必須滿足耐久性的技術(shù)和混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。經(jīng)試配確定后,不得隨意變動(dòng)嚴(yán)格按照配比進(jìn)行配置的外加劑及摻合料的摻量和品種。有出廠合格證的混凝土才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),工作性能良好是混凝土拌合物必須具備的,并檢查混凝土的易性和及外觀,一致的外觀顏色是混凝土拌合物要具備有的,并不得有離析、分層現(xiàn)象。按照要求檢測(cè)對(duì)每車混凝土的坍落度。對(duì)外觀的檢查及坍落度的檢驗(yàn),施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員必須根據(jù)規(guī)定進(jìn)行,試塊要通過現(xiàn)場(chǎng)取樣來制作。
3.4混凝土的澆筑
澆筑前,同配合比的50 mm 厚的水泥砂漿要先澆筑在柱底部,混凝土要分層隨即泵入,下料要分層、振搗要分層、澆筑要分層,400 mm是厚度的最大上限,上下層的混凝土要想結(jié)合成整體,在下層的混凝土初凝前就要進(jìn)行上層混凝土的振搗,插入下層混凝土表面的振搗棒的深度大于50~100 mm。
振搗棒要振搗密實(shí)、均勻,以混凝土翻漿表面無(wú)氣泡泛起和不再下沉來決定振搗時(shí)間,表面為水平狀態(tài),一般在40 s 左右就要將模板的邊角填滿充實(shí)。為了引出氣泡就要在振搗過程中將振搗棒上下抽動(dòng)。澆筑過程中,異形柱內(nèi)的鋼筋非常密,因此振搗要采用外內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的方法,施工澆筑地點(diǎn)配備兩臺(tái)振搗棒,在澆筑混凝土的過程中,進(jìn)行柱內(nèi)振搗時(shí)振搗棒要從頂部插入。在進(jìn)行模外振搗時(shí)需要在異形柱外圍的模板表面固定模外輔助振搗器。澆筑過程中,模板的檢查要安排專人負(fù)責(zé),為了排除氣泡對(duì)混凝土外觀的影響,要對(duì)正在澆筑的部位進(jìn)行不斷敲打,同時(shí)觀察口要留置在模板的外側(cè),隨時(shí)觀察混凝土在澆筑過程中的澆筑振搗情況,混凝土的密實(shí)程度得到有效的控制。
3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)及成品的保護(hù)
由于異形柱混凝土的水化熱大和截面尺寸較大等,拆除模板后,用透明膠帶臨時(shí)粘緊一層塑料薄膜來及時(shí)包裹混凝土表面,目的為了避免混凝土表面出現(xiàn)細(xì)微裂縫,既使混凝土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)得到保證,又使混凝土表面的色差得到減少?;炷僚c環(huán)境及內(nèi)外部的溫差的縮小要采用電子測(cè)溫儀對(duì)混凝土環(huán)境及內(nèi)外部溫度的測(cè)溫工作來進(jìn)行?;炷恋谋砻鏈夭钆c內(nèi)部溫度大于20 ℃時(shí),在柱外側(cè)的全封閉防護(hù)棚要在混凝土柱澆筑完畢后進(jìn)行搭設(shè),根據(jù)測(cè)溫情況,確定棚內(nèi)是否需要加熱養(yǎng)護(hù),不少于14d的養(yǎng)護(hù)期。
3.6清水混凝土面層施工
專用微著色混凝土保護(hù)劑要刷在清水混凝土的表面。建設(shè)、監(jiān)理等單位要根據(jù)本工程清水混凝土的實(shí)際底色在施工前就要確定好樣板的部位,色差調(diào)整、基準(zhǔn)顏色確定及混凝土保護(hù)劑涂刷、局部修補(bǔ)等工序樣板的施工要按照材料說明書進(jìn)行,下一工序樣板的施工要在上一道工序已經(jīng)作為樣板驗(yàn)收后方可進(jìn)行。
結(jié)束語(yǔ)
清水混凝土施工技術(shù)在確保具有經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的前提下,保證了工程施工的質(zhì)量。在國(guó)際上,這種技術(shù)已經(jīng)越趨成熟。但在我國(guó)還需要不斷的完善與提高清水混凝土技術(shù),才能使清水混凝土技術(shù)在建筑施工過程中得到更加的深入和全面的發(fā)展。
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