蔡立琴
摘要:針對高大異型結(jié)構(gòu)空間吊頂設(shè)計與施工問題,提出了新型的輕質(zhì)復(fù)合鋁制垂片吊頂工藝,懸掛系統(tǒng)簡潔,施工工藝先進(jìn);針對吊頂多角度連接提出承插設(shè)計做法,使節(jié)點連接簡潔、可靠,操作方便易行,減少環(huán)境污染。
關(guān)鍵詞:高大空間;異型結(jié)構(gòu);垂片;吊頂
隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展, 建筑風(fēng)格日益多樣化,大型建筑為滿足使用功能需求,常采用高大立體空間, 以使可利用空間增大, 這也是未來建筑的發(fā)展方向。 如采用常規(guī)吊頂材料和施工工藝,則工藝復(fù)雜、施工煩瑣、專業(yè)施工協(xié)調(diào)難度大。金屬垂片天花是一種開放型吊頂材料,其懸掛系統(tǒng)為“吊桿+龍骨+鋁制蜂窩垂片+內(nèi)置光帶”,通過調(diào)節(jié)面板高度、方向以及照明和顏色的變化,將吊頂表現(xiàn)得更加通透和富有動感,具有獨特雅致的藝術(shù)效果,在現(xiàn)代建筑中優(yōu)勢越來越明顯,經(jīng)濟(jì)效益不斷提高。
一、工藝原理
針對公共建筑高大異型結(jié)構(gòu)空間,通過深化設(shè)計,選用適合的輕質(zhì)金屬發(fā)光垂片,在現(xiàn)場按順序安裝。懸掛體系為懸掛吊桿固定垂片配套龍骨, 通過連接件將垂片吊在龍骨上。 骨架與垂片協(xié)同作用、受力合理,減小吊頂骨架重量。采用計算機(jī)三維建模的輔助方法,深化了型材的連接形式, 采用承插的做法解決了大型金屬垂片多角度轉(zhuǎn)接的問題。
二、施工工藝
按總體設(shè)計思路對吊頂部位的布局和節(jié)點進(jìn)行細(xì)化設(shè)計, 以達(dá)到既符合設(shè)計要求又方便安裝的理想效果。按深化設(shè)計圖紙要求加工完后,先在工廠抽樣進(jìn)行預(yù)拼裝,經(jīng)拼裝檢驗合格后方可出廠進(jìn)場。
(一) 噴涂、刷漆
(1) 梁、板、墻、機(jī)電管道噴涂。施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行,噴涂前應(yīng)檢查管道、墻面是否完整,無損壞和油污灰土,確保材料基面的潔凈與干燥,增加附著力。 施工前將涂料攪拌均勻, 用斗式噴涂器配0.4-0.6 MPa的空氣壓力泵進(jìn)行噴涂,第一遍蓋底,待基本干燥后再進(jìn)行下道工序, 直到涂層厚度達(dá)到設(shè)計要求,
且涂層表面無流淌、裂痕等現(xiàn)象。
(2) 金屬龍骨梁刷漆。防銹漆應(yīng)攪拌均勻,共計刷兩道深灰色防銹漆,若龍骨在安裝固定過程中,防銹漆有磨損處,安裝后須統(tǒng)一再刷一道防銹漆,然后與機(jī)電管線噴刷涂料。
(二)吊掛準(zhǔn)備
(1) 找方、彈線。用紅外線水準(zhǔn)儀在垂片吊頂區(qū)域內(nèi)每個墻(柱)角上抄測出水平點(當(dāng)墻體較長,中間應(yīng)適當(dāng)增加抄測點),彈出水準(zhǔn)線。 從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度用墨斗沿墻(柱)彈線,以控制吊頂面板高度。同時將金屬懸掛梁位置的施工線彈出, 確保懸掛梁水平高度和間距尺寸統(tǒng)一。
(2) 后置預(yù)埋件安裝 。 后置焊接預(yù)埋件采用 50mm×110 mm×5 mm和80 mm×120 mm×5 mm尺寸, 按設(shè)計位置通過4個覫8膨脹螺栓固定在墻上, 安裝前須對預(yù)埋件進(jìn)行除銹和防銹處理。
(3) 焊接金屬方管梁。 焊縫外形應(yīng)均勻, 焊接牢固,并檢查焊縫質(zhì)量,焊渣和飛濺物清除干凈,焊接點刷防銹漆。
(三)固定吊掛桿件
(1) 樓板頂部有條件可以安裝吊桿的, 采用吊桿的方法:用吊桿吊住方管,吊桿規(guī)格選用覫8鍍鋅鋼絲,間距1200mm。 遇有風(fēng)管擋住無法安裝吊桿的情況,在有條件的部位適當(dāng)增加吊桿, 當(dāng)間距無法滿足1 200mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定間距時,采用增加40 mm×40 mm鋼制橫梁的方法,以保證吊桿間距。
(2) 安裝吊桿的方法:用沖擊電錘在樓板上鉆孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑, 用內(nèi)脹螺栓把吊桿固定住。 吊桿與方管連接是用平墊片、螺母。
(3) 樓板頂部無條件安裝吊桿的部位 , 如內(nèi)環(huán)廊,采用延縱向安裝方管的方法:方管兩端與兩端墻體的預(yù)埋件焊接。 方管下面用覫8鍍鋅鋼絲吊桿吊38龍骨。
(四)龍骨安裝
金屬方管龍骨規(guī)格有兩種,30 mm×50 mm×2.0 mm和40 mm×80 mm×3.0 mm, 原用有預(yù)埋鐵焊接金屬方管,如墻上沒有預(yù)埋鐵,采用50mm×110mm×5mm或80mm×120 mm×5 mm預(yù)埋件通過4個覫8膨脹螺栓固定在墻上,金屬龍骨梁焊接在預(yù)埋件上。安裝主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上, 主龍骨選用UC38,間距900~1200mm,懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長采取對接,相鄰龍骨的對接接頭應(yīng)相互錯開。 主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。安裝次龍骨間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求施工, 使用專用次龍骨與主龍骨直接連接。
(五)垂片安裝
(1) 安裝豎向垂片。 豎向垂片末端45°、55°角,角度在廠家直接加工,這樣既能縮短工期,又能保證角度的準(zhǔn)確性。 在方鋼管上用電鉆打眼,用拉鉚槍每隔400mm把垂片30 mm翻邊與方鋼管拉鉚。
(2) 蜂窩垂片對角安裝。 蜂窩垂片設(shè)置在水平方向,末端倒45°、55°角,與豎向垂片組成90°、110°角,對角處用連接碼粘環(huán)氧樹脂與垂片連接。
(3) 蜂窩垂片水平段安裝。 水平段垂片用專用龍骨配套的掛件連接。 蜂窩垂片由廠家加工定尺尺寸最長為5m,若長度不夠,可用2或3塊垂片連接,連接處用連接碼連接。 在靠墻一側(cè),垂片端部加上端頭蓋,封蓋嚴(yán)密。 端頭蓋材質(zhì)也為鋁板,顏色同垂片顏色。
(六)安裝T5燈
按深化設(shè)計對燈帶進(jìn)行預(yù)排布,控制燈具的間距,調(diào)整好燈具的直線度和水平度, 滿足燈光照度均勻和壓克力板透光一致。蜂窩垂片內(nèi)藏蜂窩芯,蜂窩芯起散熱和增加垂片剛度作用。蜂窩芯下部為燈帶板,專為安裝燈帶設(shè)計,燈安裝完畢,垂片底部裝上半透明的壓克力板。
三、施工質(zhì)量要求
(1) 吊頂龍骨須牢固、平整。安裝龍骨時嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線,利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度,受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固,保證龍骨的整體剛度。 龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,縱橫拱度均勻,互相適應(yīng)。 吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎,如有須調(diào)直再進(jìn)行固定。
(2) 吊頂面層須平整。施工前應(yīng)彈線,中間按水平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接,相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向一邊傾斜。龍骨安裝完畢應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝垂片。 吊件須安裝牢固,嚴(yán)禁松動變形。 龍骨分格的幾何尺寸須符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。 飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求,外觀質(zhì)量須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。旋緊裝飾板的螺絲時,避免板兩端緊中間松, 表面出現(xiàn)凹形, 板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝,不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處的固定點要準(zhǔn)確,安裝要密合。
(3) 接縫應(yīng)平直。 垂片裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性,尺寸要一致。 安裝時應(yīng)拉通線找直,并按拼縫中心線,排放垂片,排列須保持整齊,應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行,并保持接縫均勻一致。
四、結(jié)語
從總體效果上來看, 整個垂片吊頂將場館公共區(qū)域內(nèi)復(fù)雜的5A級管理系統(tǒng)統(tǒng)一整合, 布局簡潔大方,功能明確,而且氣勢宏偉,賦予了建筑極強(qiáng)的立體感,垂片吊頂節(jié)點連接簡潔、可靠,操作方便易行,在以后類似工程施工中可起到很好的借鑒作用。 金屬帶燈大型垂片吊頂施工有著廣闊的推廣應(yīng)用前景。
參考文獻(xiàn)
[1] GB 50210-2001,建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范[S].
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