強化煤質管理 打造優(yōu)質產(chǎn)品

李利娟

（河南能源化工集團焦煤公司趙固一礦選煤廠，河南 焦作 454100）

趙固一礦選煤廠是一座設計能力為2.40 Mt/a的礦井型選煤廠，原煤以脫泥方式入選，洗選工藝為:100～13 mm粒級塊煤采用重介質淺槽分選機主再選，13～1.5 mm粒級末煤采用有壓三產(chǎn)品重介質旋流器分選，1.5～0.25 mm粒級粗煤泥采用螺旋分選機分選，＜0.25 mm粒級細煤泥浮選，浮選精礦采用加壓過濾機回收，浮選尾礦則由板框式壓濾機回收，在煤泥浮選前設置了脫泥環(huán)節(jié)，脫出的細泥既可去浮選也可去濃縮。選煤廠主要產(chǎn)品有特優(yōu)洗中塊、二號洗中塊、洗小塊、洗粒煤、洗末煤，其中:特優(yōu)洗中塊、二號洗中塊、洗小塊、洗粒煤具有灰分低、限下率低、發(fā)熱量高等特點，是化工行業(yè)的優(yōu)質原料;洗末煤灰分在10%左右，主要作為冶金高爐噴粉煤;此外，在入選原煤煤質比較好時，也可以生產(chǎn)篩末煤，篩末煤發(fā)熱量在25.10 MJ/kg左右，可作為優(yōu)質電煤［1］。

全面開展煤質管理工作是煤炭洗選企業(yè)工作的重點，強化煤質管理，對于提高產(chǎn)品質量和企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要意義。趙固一礦選煤廠在產(chǎn)品質量是企業(yè)效益理念的指導下，確立了“提質保量，降耗增效”的目標，把煤質管理作為提高經(jīng)濟運行質量的重要抓手，通過建立煤質管理體系，強化生產(chǎn)過程控制，狠抓各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理，來確保煤質穩(wěn)定，取得了產(chǎn)品質量和經(jīng)濟效益的雙豐收［2］。

1 提升煤質管理水平

1.1 建立健全管理機制

(1)宣傳引導，提高認識。利用班前會、收工會、每月煤質培訓課程等形式，使廣大員工認識到提高煤質對于提高企業(yè)經(jīng)濟效益和個人收入的重要意義［3］。采取多種形式，不斷加大“煤質就是效益、煤質就是工資”、 “煤質就是企業(yè)生命線”的宣傳教育力度，營造全員重視煤質的氛圍，使員工轉變重數(shù)量、輕質量的觀念，從而調動其抓煤質、提效益的積極性，形成全廠人人抓煤質的良好氛圍［4］。

(2)建立組織，明確分工。為進一步規(guī)范煤質管理工作，加強對車間煤質管理工作的考核，落實質量管理制度，趙固一礦選煤廠制定了《煤質管理考核辦法》，建立了以廠長為組長，生產(chǎn)、經(jīng)營、機電副廠長為副組長，各科室負責人、車間主任為成員的煤質管理領導小組，對煤質進行全面管理和領導。每旬召開一次煤質管理會議，由分管領導組織召開，參加人員包括各車間、部門負責人，明確各級領導、各部門、班組和職工在煤質管理中的權、責、利，做到獎罰分明并及時兌現(xiàn)，旨在對前十天的煤質工作進行總結，分析下一步工作中可能面臨的問題和困難，制定相應的預防措施和應對方案，確立煤質管理中的重點和關注的方向［5］。

(3)完善制度，加強考核。為了加強對各部門煤質管理工作的考核，落實質量管理責任制，該選煤廠頒布實施了《趙固一礦選煤廠煤炭質量管理辦法》，形成了廠、部門兩級質量管理和考核體系。該管理辦法規(guī)定了煤質預測預報、煤質管理應急預案、生產(chǎn)過程中的指標控制范圍、煤質接近考核指標時的應急預案、裝車質量標準、煤質計質計量管理辦法、大矸和雜物回收制度、煤質活動旬分析制度、水洗矸石快浮制度、限上限下指標控制辦法等內(nèi)容，涵蓋了對整個生產(chǎn)過程和銷售過程的管理和控制，形成了規(guī)范的煤質管理體系。為適應煤質管理的需要，可以隨時根據(jù)原煤煤質情況和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題對文件內(nèi)容進行修訂;同時，及時組織各部門相關人員對修訂內(nèi)容學習，以定時和動態(tài)兩種方式進行現(xiàn)場考核，每月由生產(chǎn)技術科負責檢查煤質情況并進行考評，并按照考核結果對各部門實施獎罰。

1.2 推行煤質標準化與精細化管理

質量標準化是生產(chǎn)管理和技術管理的基礎，是企業(yè)管理水平的綜合反映，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提，也是建設現(xiàn)代化選煤廠的重要途徑。選煤廠質量標準化就是以提高經(jīng)濟效益為指導思想，以“優(yōu)質、低耗、高效”為目標，采用全員參與、全過程控制、全指標考核的“三全管理法”對全廠煤質工作進行管理。

對于全員參與，首先要大力宣傳引導，提高全體員工的質量責任感;同時要加強煤質培訓，使所有員工掌握煤質管理標準和方法，努力提高各級人員管控煤質的水平;此外，還要強化組織管理，建立相關管理和領導機構，對煤質管理進行全面組織領導。

為了保證全過程控制落到實處，該選煤廠修訂、完善了《趙固一礦選煤廠煤質管理制度匯編》，其中包括《內(nèi)控指標的相關規(guī)定》、《生產(chǎn)過程煤質控制辦法》、 《裝車過程中的質量控制》、《煤質接近考核指標生產(chǎn)應急預案》、《煤質信息傳遞規(guī)定》等內(nèi)容。同時，各車間依照崗位實際和生產(chǎn)情況，分別制定了相關的煤質管理制度，明確了車間、班組、個人的煤質管理職責。在煤質管理中，要執(zhí)行“五道關”措施，即原煤關、洗選關、裝車關、監(jiān)測關、生產(chǎn)組織關，具體體現(xiàn)為:增加原煤線上的防破碎裝置，降低原煤破碎率，并及時掌握原煤質量，為洗選生產(chǎn)做好準備;根據(jù)原煤煤質變化，合理調整螺旋分選機的分選密度，保證生產(chǎn)出高質量的商品煤;做好外運商品煤的三級驗收工作，確保裝車商品煤的質量合格;強化生產(chǎn)和銷售過程中的采制化工作，以準確、及時指導生產(chǎn);優(yōu)化生產(chǎn)組織，合理控制原煤入選量，及時調整產(chǎn)品結構，提高精煤產(chǎn)率，確保產(chǎn)品質量和企業(yè)經(jīng)濟效益的雙豐收［6］。

針對全指標考核，要明確各產(chǎn)品的內(nèi)部控制指標和煤質管理“零責任糾紛”目標，并將各指標分配到相關的車間和部門，由其對各指標進行檢測，確保所有產(chǎn)品指標滿足焦煤集團的要求。在煤質管理制度中要明確各類考核的獎罰規(guī)定，對因管理不善造成的煤質不達標問題，要對相關責任人和單位進行處罰;同時推行煤質切塊工資考核制度，由選煤廠對車間、車間對班組的煤質管理工作分別進行考核，按照考核結果兌現(xiàn)煤質工資。

1.3 實現(xiàn)質量與計量的閉路循環(huán)

在原煤入廠和洗選輸送帶、產(chǎn)品輸送帶上安裝皮帶秤，實現(xiàn)閉路計量管理;在原煤入廠和洗選輸送帶、洗末煤輸送帶上安裝灰分儀，隨時觀察入廠原煤的質量，保證不同質量的原煤進入不同的緩沖倉，方便生產(chǎn)調控;及時掌握入選原煤的質量，由調度室統(tǒng)一協(xié)同控制生產(chǎn)，隨時根據(jù)原煤質量調整各洗選設備，確保產(chǎn)品質量合格;通過洗末煤灰分儀控制產(chǎn)品灰分，如果出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，將其單獨儲存在洗末煤倉，在生產(chǎn)恢復正常后，將合格洗末煤儲存在另一個洗末煤倉，裝車過程中按照一定配例摻配，確保裝車產(chǎn)品質量合格。

優(yōu)化選煤過程中的快灰化驗方法，將每班檢測一次縮短為每兩小時檢測一次，并及時調整各產(chǎn)品指標，提高洗選過程的質量控制水平，同時要求每次的化驗結果準確，確保生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

1.4 加強儲運過程的質量控制

為提高儲運過程的質量控制水平，選煤廠對以下幾方面進行了調控:不合格產(chǎn)品要重新加工，不能重新加工的要單獨存放，未經(jīng)許可嚴禁入倉或裝車［7］;加強裝車計量管理工作，按規(guī)定對軌道衡和汽車衡進行校驗，確保裝車計量準確，減少因計量問題產(chǎn)生的煤質糾紛;對運煤車清理后方可裝車，嚴格控制裝車后的雜物含量;裝車過程中要按品種裝車，嚴禁混裝;嚴格執(zhí)行“4+1”裝車驗收制度，所謂“4”是指裝車工、裝運班長、裝運車間主任、質檢四級抽查，所謂“1”是指廠領導或生產(chǎn)管理科抽查，要求四級抽查對每輛車進行檢查并簽字，確保裝車質量合格。

1.5 加強采制化隊伍建設

煤質檢驗是質量管理的最終反映，生產(chǎn)、加工、銷售等環(huán)節(jié)的質量管理和運行效果需要通過煤質檢驗來評價。煤質檢驗不但是公司內(nèi)部煤炭品種界定的重要手段，而且是煤炭產(chǎn)品價值得以實現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)，直接影響著生產(chǎn)企業(yè)和用戶雙方的經(jīng)濟效益［8］。為了提高采制化人員的業(yè)務素質和操作水平，該選煤廠制定了嚴格的采制化人員培訓計劃，尤其注重實踐操作培訓，多次邀請集團公司的化驗專家對采制化人員進行理論和實際操作培訓，使全廠采制化人員取得了上崗證，并幫助其訂閱了相關書籍和專業(yè)期刊，且定期舉行理論和實際操作比武［9］。

1.6 實行煤質隱患收購

全廠上下高度重視煤質隱患管理工作，形成廠對車間、車間對班組、班組對個人的三級煤質隱患管理體系，各車間建立了車間對班組、班組對個人的管理考核辦法，確保人人參與，一級對一級負責且考核，從而使煤質隱患管理工作順利開展，形成煤質隱患齊抓共管的良好氛圍。

由生產(chǎn)管理科組織各部門負責人定時或不定時對各車間進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)煤質隱患，就以隱患整改通知單的形式要求責任單位限期整改。對于未按期整改或整改后重復發(fā)生的隱患，根據(jù)《趙固一礦選煤廠煤質隱患收購標準》，由責任單位逐條收購，其中單位正職承擔收購價格的50%，分管副職承擔收購價格的40%。例如，如果屬于廠內(nèi)未查出的隱患，對于每條隱患，生產(chǎn)管理科承擔收購價格的80%，隱患責任單位承擔收購價格的20%，其中各單位正職承擔收購價格的50%，副職承擔其中的40%，其他人員承擔其中的10%;如果屬于廠內(nèi)查出而未整改或重復發(fā)生的隱患，對于每條隱患，生產(chǎn)管理科承擔收購價格的20%，隱患責任單位承擔收購價格的80%，其中各單位正職承擔收購價格的50%，副職承擔其中的40%，其他人員承擔其中的10%;對于查出的隱患，在煤質考核中要扣除相應部門的分數(shù)，所扣分數(shù)為每條隱患收購標準罰金的百分數(shù)。

2 提高產(chǎn)品數(shù)質量

2.1 優(yōu)化產(chǎn)品結構

對篩末煤系統(tǒng)進行優(yōu)化，實現(xiàn)原煤全部入選和部分入選的靈活切換。當選煤廠入選原煤煤質較好時，篩末煤灰分在18%左右，發(fā)熱量在25.10 MJ/kg以上。由于發(fā)熱量為23.43 MJ/kg的篩末煤即可滿足用戶需求，因此針對篩末煤發(fā)熱量較高的情況，選煤廠將洗選副產(chǎn)品摻入其中，在篩末煤發(fā)熱量達到用戶要求的前提下，大大提高了資源的綜合利用程度，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益［10］。洗選工藝優(yōu)化前后的篩末煤質量如表1所示。

表1 洗選工藝優(yōu)化前后的篩末煤質量Table 1 Analysis of quality of small coal from screening system before and after modification on separation process

2.2 改進工藝系統(tǒng)

針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的精煤水分超標和限下率高的問題，該選煤廠在對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行分析的基礎上，增設了離心機和防破碎溜槽等設備和裝置，最大限度地優(yōu)化了生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，從而確保了精煤質量100%合格。

(1)13～1.5 mm粒級末煤經(jīng)有壓三產(chǎn)品重介質旋流器分選，產(chǎn)出精煤、末中煤、小矸三種產(chǎn)品，精煤經(jīng)分級篩分級、脫介后產(chǎn)出粒煤和末精煤，但是生產(chǎn)末精煤水分較高。為此，增設一臺離心機，使部分末精煤由新增離心機處理。增設離心機后，末精煤水分大大下降，從而保證了精煤水分指標的合格。增設離心機前后末精煤水分如表2所示。

表2 增設離心機前后的末精煤水分Table 2 Analysis of moisture of small coal before and after adding centrifuge

(2)為降低塊煤限下率，在塊煤生產(chǎn)系統(tǒng)新增了分級篩和除限下塊的膠帶，并在塊煤倉內(nèi)安裝了螺旋溜槽。經(jīng)過改進的生產(chǎn)系統(tǒng)更加靈活，使塊煤系統(tǒng)生產(chǎn)更具選擇性，當需要生產(chǎn)特優(yōu)中塊時，僅需將新增分級篩入料端的第一排篩板去掉，而無需對工藝系統(tǒng)進行較大改動。這不但提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性，而且能夠保證塊精煤限下率符合集團公司的質量標準。塊煤生產(chǎn)系統(tǒng)改進前后的特優(yōu)中塊限下率如表3所示。

表3 塊煤生產(chǎn)系統(tǒng)改進前后的特優(yōu)中塊限下率Table 3 Undersize fraction of excellent middle lump coal before and after modification on lump coal separation system

2.3 引進先進設備

為建設優(yōu)質高效選煤廠，降低生產(chǎn)消耗，提高工作效率，擴大洗選加工能力，2010年底趙固一礦選煤廠開始進行了二期擴能改造工程建設。在擴能改造過程中，該選煤廠引進了部分先進設備，例如自動排矸系統(tǒng)、自動快速裝車系統(tǒng)、塊煤倉螺旋溜槽裝置、TBS干擾床分選機、浮選柱、臥式脫水離心機等，以減輕工人的勞動強度，降低選煤生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質量合格。這些新技術與設備的應用，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

3 結語

在建立健全煤質管理體系和全廠員工的共同努力下，趙固一礦選煤廠的產(chǎn)品質量得到進一步提升，樹立了良好的信譽，得到了客戶的高度信賴和贊賞，且超額完成了集團公司的生產(chǎn)經(jīng)營計劃，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)目標。煤質管理工作是一項長期、繁冗的工作，需要全員的堅持付出和不懈努力。在當前的煤炭市場日益嚴峻的不利形勢下，趙固一礦選煤廠面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)，因此更需要在煤質管理工作中堅持一些好的做法和經(jīng)驗，扎實做好質量、成本、效益基礎工作，勇于創(chuàng)新，敢于創(chuàng)新，將煤質工作做得更好，從而推動企業(yè)經(jīng)濟效益持續(xù)增長。

［1］齊桂素，李利娟，靳 濤，等.以科技創(chuàng)新和精細化管理為載體實現(xiàn)產(chǎn)能提升［J］.選煤技術，2011(5).

［2］張偉林.加強煤質管理穩(wěn)定焦炭質量 ［J］.煤質技術，2008(3).

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［4］司 影.國有煤炭企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟可行性分析［J］.煤炭科技，2012(4).

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［6］唐善華.淺談現(xiàn)場煤質管理工作 ［J］.煤質技術，2009(1).

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［10］高光會.合理配煤入洗 保證產(chǎn)品質量 ［J］.煤質技術，2006(4).