創(chuàng)新商業(yè)

創(chuàng)新商業(yè)

用新產(chǎn)品叫板！

常州宏大紡紗、印染齊頭并進(jìn)

2015年6月份的第十七屆上海國(guó)際紡織工業(yè)展覽會(huì)，常州宏大科技集團(tuán)展出了“D-S800環(huán)錠紡紗線智能在線檢測(cè)系統(tǒng)”，該系統(tǒng)通過(guò)單錠檢測(cè)機(jī)臺(tái)終端，將紗線斷頭和錠帶打滑數(shù)據(jù)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)時(shí)傳送到中心數(shù)據(jù)庫(kù)終端，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一分析，對(duì)可能存在問(wèn)題的錠子或羅拉進(jìn)行判斷與預(yù)測(cè)，為用戶檢修提供依據(jù)。

2015年8月，在中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)主辦的第四屆印染管理創(chuàng)新年會(huì)上，常州宏大首創(chuàng)的“霍克威視整花整緯一體機(jī)”引起與會(huì)領(lǐng)導(dǎo)、專家的關(guān)注和好評(píng)。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了對(duì)色織布織物紋理的全幅精確檢測(cè)，徹底解決了光電整緯無(wú)法矯正和識(shí)別的色織布緯斜、緯彎問(wèn)題，大大提高了色織布后整理質(zhì)量水平。

作為國(guó)家工信部“兩化融合”試點(diǎn)示范企業(yè)，常州宏大30年來(lái)專注于印染企業(yè)綠色改造升級(jí)，推出了一系列智能化裝備，必將助力紡織印染行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造”向“中國(guó)創(chuàng)造”改變，為推進(jìn)“中國(guó)制造2025”及“互聯(lián)網(wǎng)+”提供強(qiáng)勁支撐。

賽特環(huán)球推進(jìn)產(chǎn)業(yè)連續(xù)化進(jìn)程

“十二五”期間，賽特環(huán)球機(jī)械（青島）有限公司的粗細(xì)聯(lián)合智能全自動(dòng)粗紗機(jī)系統(tǒng)獲得了行業(yè)內(nèi)的肯定，斬獲了多筆訂單，不論是國(guó)內(nèi)獲得國(guó)家重點(diǎn)扶持的紡織企業(yè)還是“走出去”的海外項(xiàng)目中，都能看到環(huán)球的身影。這一系統(tǒng)不僅被行業(yè)權(quán)威認(rèn)定為技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，而且市場(chǎng)占有率和生產(chǎn)能力也可謂遙遙領(lǐng)先。

秉承著發(fā)掘客戶需求以及創(chuàng)造客戶需求的理念，賽特環(huán)球?yàn)槎嗉壹徔椘髽I(yè)的項(xiàng)目提供了個(gè)性化的設(shè)備，創(chuàng)造了多個(gè)“世界第一”。環(huán)球?yàn)樘旌缂瘓F(tuán)打造了世界上最大的粗細(xì)聯(lián)車間，為百隆集團(tuán)提供的156臺(tái)粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)的規(guī)模也相當(dāng)可觀，在為魯泰“量身定制”的系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了立體化。此外，賽特環(huán)球精心布局產(chǎn)品領(lǐng)域，研發(fā)了高速噴水織機(jī)，并將于2016年推出新款重磅產(chǎn)品。

青島紡機(jī)看準(zhǔn)市場(chǎng)積極應(yīng)變

近兩年，青島紡織機(jī)械股份有限公司新產(chǎn)品呈現(xiàn)井噴之勢(shì)，先后推出了FB1011型往復(fù)抓包機(jī)、FB1235型梳棉機(jī)、ISPERO-M型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、ISPERO-R型自動(dòng)倒筒機(jī)、NOVO系列單錠倍捻機(jī)等五種新設(shè)備，始終緊盯紡織行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需要。

2015年1月，青島紡機(jī)的高密康泰紡織清梳聯(lián)項(xiàng)目順利完成過(guò)棉調(diào)試，并正式完成驗(yàn)收交接；2015年3月，青島紡機(jī)完成了江蘇滬江線業(yè)公司的清梳聯(lián)項(xiàng)目，整線能力達(dá)到670公斤/小時(shí)，梳棉機(jī)出條速度168米，梳棉機(jī)產(chǎn)能達(dá)到56公斤，生條定量27.5克/5米，外不勻1.6%以內(nèi)，紡紗質(zhì)量和出紗質(zhì)量非常好，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均超預(yù)期達(dá)到用戶要求。

2015年，青島紡機(jī)研發(fā)投入的另一個(gè)重點(diǎn)是非織造設(shè)備。目前，青島紡機(jī)三大板塊中，非織造設(shè)備、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)占比約為4∶3∶3，非織造設(shè)備占了很大部分。青島紡機(jī)還專門設(shè)立了“非織造布成套設(shè)備工藝實(shí)驗(yàn)中心”，對(duì)于一些新的工藝要求，先在內(nèi)部進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，而后推向市場(chǎng)。

山東日發(fā)從梭織向針織延伸

從獲得2014年度中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)“紡織之光”科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的RFJW10型高速低耗噴水織機(jī)，到被中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)定為2014年度紡織行業(yè)新技術(shù)（成果）推廣項(xiàng)目的RFJW10型噴水織機(jī)等機(jī)型，在山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司的不斷努力下，誕生了層出不窮的創(chuàng)新技術(shù)。

圍繞“高速高效”， 日發(fā)大幅推進(jìn)噴氣織機(jī)的升級(jí)換代：設(shè)備不僅轉(zhuǎn)速更快，穩(wěn)定性也更強(qiáng)，在電控系統(tǒng)上運(yùn)用以太網(wǎng)通訊技術(shù)，整個(gè)噴氣織機(jī)的運(yùn)行速度及計(jì)算精度都得到大幅提高。通過(guò)不懈的研發(fā)，山東日發(fā)也拓寬了產(chǎn)品種類、延展開(kāi)了市場(chǎng)空間。2015年8月24日，山東日發(fā)自主研發(fā)的首臺(tái)針織圓機(jī)單面機(jī)裝機(jī)完成并試織成功；四天后，雙面機(jī)也如期完成。山東日發(fā)的產(chǎn)品線邁出了從梭織向針織領(lǐng)域拓展的關(guān)鍵一步。在智能化、信息化方面，山東日發(fā)立意明顯，準(zhǔn)備打造“智能化織造車間”，通過(guò)織造設(shè)備與機(jī)械手、電動(dòng)車等智能化技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備替代人工。該項(xiàng)目已籌備申報(bào)國(guó)家項(xiàng)目。

鑫港紡機(jī)經(jīng)編做出國(guó)際范兒

“十二五”期間，福建鑫港紡織機(jī)械有限公司聯(lián)合東華大學(xué)等科研院校，投入數(shù)千萬(wàn)元進(jìn)行關(guān)鍵技術(shù)的改進(jìn)和提升。

2013年10月，鑫港研發(fā)的XGHF51/1/26全電腦帶壓紗板高速多梳櫛提花經(jīng)編機(jī)等三款新機(jī)型，首次實(shí)現(xiàn)常溫下轉(zhuǎn)速超900轉(zhuǎn)/分鐘，一機(jī)可織出兩種不同風(fēng)格的花型。

2014年，鑫港紡機(jī)再次推出的XGHM43/1全電腦多梳櫛高速提花經(jīng)編機(jī)等三款新機(jī)型在技術(shù)和速度上又有了新的突破。其中，XGHM43/1全電腦多梳櫛高速提花經(jīng)編機(jī)的最高工作速度為1050轉(zhuǎn)/分鐘，工作幅寬5080毫米，是全球首臺(tái)突破1000轉(zhuǎn)的提花經(jīng)編機(jī)。

2015年，鑫港紡機(jī)推出了全球首款多梳櫛高速經(jīng)編機(jī)XGH10。這款自主研發(fā)的設(shè)備結(jié)合了高速經(jīng)編機(jī)和花編機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，不僅運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，還能編織出花色，是介于兩類機(jī)型間的跨界產(chǎn)品，技術(shù)達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。

企業(yè)為搶占市場(chǎng)，紛紛打出“技術(shù)”牌。

常州八紡機(jī)技術(shù)是不二選擇

2015年1月，常州市第八紡織機(jī)械有限公司研發(fā)的“GE358型分絲整經(jīng)機(jī)”通過(guò)了用戶代表和相關(guān)協(xié)會(huì)等專家的鑒定。“GE358型分絲整經(jīng)機(jī)”是一種為經(jīng)編機(jī)織造準(zhǔn)備的前道工藝設(shè)備，減少了分紗工序、人工成本及場(chǎng)地空間，提高了經(jīng)編織物品質(zhì)，優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)鏈。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)分段整經(jīng)機(jī)相比，省去了“分絲”工序，對(duì)節(jié)能環(huán)保非常有利。

憑借著經(jīng)濟(jì)適用的設(shè)備，八紡機(jī)在被行業(yè)人士稱為“嚴(yán)寒”的2015年，仍然“笑傲”市場(chǎng)。2015年一開(kāi)年，八紡機(jī)的整經(jīng)機(jī)訂單已排到8月份；提花賈卡雙針床經(jīng)編機(jī)的訂單也排到了8月份；產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編機(jī)市場(chǎng)也表現(xiàn)良好。

八紡機(jī)早在2002年就引入了ERP系統(tǒng)，2014年又通過(guò)PDM與ERP之間的集成打通兩個(gè)信息孤島信息傳遞，信息化集成帶來(lái)的效益不言而喻?，F(xiàn)在，八紡機(jī)已然開(kāi)啟了促進(jìn)生產(chǎn)和應(yīng)用環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接及個(gè)性化定制的新生產(chǎn)模式，大步邁在智能路上。

青島同春在玻纖領(lǐng)域覓良機(jī)

2015年4月，青島同春機(jī)電科技有限公司新研發(fā)的TC780B玻纖高速噴氣織機(jī)順利通過(guò)由中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)、中國(guó)玻璃纖維復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家組鑒定驗(yàn)收。

該項(xiàng)目通過(guò)自主創(chuàng)新解決了國(guó)產(chǎn)機(jī)高速織造狀態(tài)下壓邊、剪緯；下緯紗起毛、斷纖；卷取防皺等問(wèn)題，重點(diǎn)解決了國(guó)產(chǎn)機(jī)工況下轉(zhuǎn)速不高、織造效率低、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及看臺(tái)率低的明顯問(wèn)題。該機(jī)與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有同類機(jī)型對(duì)比，具有明顯優(yōu)勢(shì)：大大提高了玻纖織造效率；提高了玻纖織造質(zhì)量和開(kāi)機(jī)效率；耗氣量低，節(jié)約能耗，同時(shí)可有效防止緯紗達(dá)到時(shí)間的波動(dòng)引起的斷絲現(xiàn)象。

太平洋成套“互聯(lián)網(wǎng)+化纖裝備”

自2013年授牌成為中國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)“化纖短纖維成套設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)中心”以來(lái)，上海太平洋紡織機(jī)械成套設(shè)備公司的研發(fā)成果接二連三涌現(xiàn)。其中，卷繞頭（10絲餅）的商品化生產(chǎn)、年產(chǎn)2萬(wàn)噸低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維成套設(shè)備、聚苯硫醚生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)難點(diǎn)的攻克以及萊賽爾（Lyocell）纖維后處理設(shè)備的開(kāi)發(fā)是研發(fā)成果中的典型代表。

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與制造業(yè)融合的不斷深入，太平洋成套意識(shí)到嵌入式移動(dòng)監(jiān)視遠(yuǎn)程系統(tǒng)的必要性，研發(fā)了嵌入式移動(dòng)監(jiān)視遠(yuǎn)程系統(tǒng)，提高了化纖設(shè)備診斷和維護(hù)的反應(yīng)時(shí)間，減少了維護(hù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和費(fèi)用，不僅節(jié)約大量的人力和物力成本，同時(shí)也能為用戶提供更為快捷的服務(wù)。

調(diào)整，再出發(fā)！

常熟紡機(jī)調(diào)結(jié)構(gòu) 布局海外

為充分滿足客戶需求，常熟紡織機(jī)械廠有限公司進(jìn)行了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，成立專門的項(xiàng)目辦，從降低成本和開(kāi)發(fā)新品兩個(gè)方面著手，完善產(chǎn)品種類，不斷滿足噴水、噴氣、劍桿織機(jī)向高速化、智能化方向發(fā)展的需求，提高產(chǎn)品的性價(jià)比。在市場(chǎng)推廣方面，鞏固國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，2015年常熟紡機(jī)還重點(diǎn)布局海外市場(chǎng)，特別是在東南亞地區(qū)取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。對(duì)國(guó)內(nèi)，常熟紡機(jī)逐步修復(fù)“休眠客戶”（即原來(lái)有過(guò)合作，由于某種原因中斷）的關(guān)系；對(duì)海外市場(chǎng)，采取選擇代理商布點(diǎn)及與主機(jī)廠合作的模式，真正“走出去”。

海佳機(jī)械就做中國(guó)“津田駒”

2014年10月，青島海佳機(jī)械有限公司正式啟動(dòng)了涂裝表面處理工藝優(yōu)化、建設(shè)項(xiàng)目。該項(xiàng)目包括打砂設(shè)備淘汰更新項(xiàng)目、酸洗磷化工藝建設(shè)項(xiàng)目，大、小件自動(dòng)化噴涂線體項(xiàng)目；環(huán)保廢氣處理項(xiàng)目、污水處理建設(shè)項(xiàng)目、煤改氣建設(shè)項(xiàng)目、配電增容項(xiàng)目的開(kāi)展與實(shí)施，完全由海佳調(diào)整后的新管理團(tuán)隊(duì)來(lái)承接、完成，2015年6月份，項(xiàng)目陸續(xù)落地。

為了進(jìn)一步提升企業(yè)的規(guī)范化管理水平和制造競(jìng)爭(zhēng)力，海佳于2014年7月份正式啟動(dòng)了ERP信息化建設(shè)項(xiàng)目。從銷售訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃控制、庫(kù)存控制、物料采購(gòu)、財(cái)務(wù)分析都進(jìn)行了信息化管理，2015年6月份完成了企業(yè)的流程再造。此外，海佳繼續(xù)加大研發(fā)力度，一方面根據(jù)客戶的需求不斷優(yōu)化現(xiàn)有機(jī)型，另一方面在新機(jī)型、新技術(shù)上也加大投資，推出更多客戶喜愛(ài)的機(jī)型，強(qiáng)化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

青島宏大技術(shù)、管理雙改革

為持續(xù)改善企業(yè)科技創(chuàng)新的基礎(chǔ)資源配置，青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司建造了用于研究、開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、試驗(yàn)的產(chǎn)品試驗(yàn)室，形成清梳聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、電錠短纖倍捻機(jī)的試驗(yàn)基地。企業(yè)成立了新品試驗(yàn)廠，承擔(dān)了電氣技術(shù)創(chuàng)新、新品試驗(yàn)基地和產(chǎn)品孵化器的功能，通過(guò)強(qiáng)化新產(chǎn)品的試制工作，加強(qiáng)了企業(yè)的創(chuàng)新能力。

在企業(yè)內(nèi)部管理方面，青島宏大下足了功夫。首先強(qiáng)調(diào)制度化管理，重點(diǎn)加強(qiáng)了內(nèi)部控制建設(shè)、安全標(biāo)準(zhǔn)化工作、精益化生產(chǎn)，推行6S管理，是中國(guó)恒天集團(tuán)首批6S管理示范工廠達(dá)標(biāo)單位并通過(guò)了國(guó)家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)認(rèn)定；加強(qiáng)超市化管理，依托信息化平臺(tái)，搭建起自己的超市化管理系統(tǒng)，建立了“訂單—菜單—超市—銀行”的業(yè)務(wù)流程，提升了公司的生產(chǎn)信息化管理水平，是經(jīng)緯紡機(jī)U+工程的首批試點(diǎn)企業(yè)，通過(guò)資源的整合，建立起高效、精簡(jiǎn)的扁平化的管理組織和模式；青島宏大從2015年5月起在公司內(nèi)實(shí)行市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)，推行分廠獨(dú)立核算體制，目的就是通過(guò)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)機(jī)制，激發(fā)內(nèi)部活力，形成風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，利益共享的有機(jī)體。

太行紡機(jī)從此只愛(ài)粗紗機(jī)

2015年，河北太行紡織機(jī)械有限公司進(jìn)行了全面的改革改制。五月后的河北太行，有著全新的精神面貌。領(lǐng)導(dǎo)班子精簡(jiǎn)了，做起決策來(lái)更快了，執(zhí)行力更強(qiáng)了。

在這次調(diào)整中，河北太行的另一重大決定就是——從此以后只專心做粗紗機(jī)系列產(chǎn)品，包括粗紗機(jī)和粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)及粗紗機(jī)升級(jí)改造。原來(lái)涉及到的并條機(jī)、精梳機(jī)、細(xì)紗機(jī)等等一系列設(shè)備都不再做了。太行要把全部的力量用在拳頭產(chǎn)品粗紗機(jī)和粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)上，力爭(zhēng)將其做精、做好、做大、做強(qiáng)。

為了更好地完善粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)，太行紡機(jī)還專門聘請(qǐng)了棉紡工藝專業(yè)工程師，以便能夠更深入地站在用戶的角度考慮問(wèn)題，甚至能在客戶之前想到一些新的方案。目前河北太行根據(jù)不同客戶設(shè)計(jì)的粗細(xì)聯(lián)方案更能貼近客戶需求，更簡(jiǎn)潔、精益、合理、一目了然。

綠色，不變的追求

杭州開(kāi)源向傳統(tǒng)印染方式宣戰(zhàn)

杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司認(rèn)為信息化管理能幫助印染企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、削減能源成本，促進(jìn)節(jié)能減排、降低企業(yè)對(duì)熟練工的依賴性。于是杭州開(kāi)源針對(duì)印染行業(yè)信息化，推出了四項(xiàng)產(chǎn)品——印染ERP系統(tǒng)、印染生產(chǎn)管控系統(tǒng)、化學(xué)品自動(dòng)配送以及一些新型的配套數(shù)字化裝備。例如藍(lán)光制網(wǎng)機(jī)、噴蠟制網(wǎng)機(jī)、高速導(dǎo)帶數(shù)碼印花機(jī)等新型數(shù)字化裝備，并開(kāi)發(fā)了紡織品掛樣管理系統(tǒng)，逐步改變傳統(tǒng)的印染方式。

杭州開(kāi)源的設(shè)備在節(jié)能和環(huán)保方面表現(xiàn)也尤為突出。2015年9月，杭州開(kāi)源的“彩虹7系列高速導(dǎo)帶數(shù)碼印花機(jī)”在經(jīng)過(guò)印染行業(yè)協(xié)會(huì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目疾旒霸u(píng)定后，成功入選第九批《中國(guó)印染行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄》。

江蘇海大深挖定形機(jī)節(jié)能空間

作為“高新技術(shù)企業(yè)”， 江蘇海大印染機(jī)械有限公司在定形機(jī)產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)方面，已經(jīng)擁有70多項(xiàng)專利技術(shù)，這些專利中的每一個(gè)都源于海大服務(wù)客戶的過(guò)程。

隨著近幾年產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的快速發(fā)展，海大也早早占領(lǐng)了這個(gè)領(lǐng)域的制高點(diǎn)，成為了行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的省級(jí)非織造材料專用熱定形設(shè)備工程技術(shù)中心。目前海大正在集中資源強(qiáng)化企業(yè)在產(chǎn)業(yè)用紡織品定形方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用了獨(dú)立傳動(dòng)技術(shù)、門幅自動(dòng)調(diào)整技術(shù)、直流共母線節(jié)能技術(shù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)、設(shè)備工藝配方技術(shù)、工廠ERP系統(tǒng)的融入等關(guān)鍵技術(shù)，進(jìn)一步提高了定形機(jī)的性能。

此外，海大在當(dāng)前染整行業(yè)十分關(guān)注的環(huán)保生產(chǎn)方面也在不斷提升技術(shù)，例如廢棄排放系統(tǒng)的引入，使定形機(jī)可以根據(jù)排氣的溫濕度來(lái)決定排氣量，不僅節(jié)省了排出的熱量，也降低了廢氣排放量。2015年，海大開(kāi)啟了余熱回收項(xiàng)目，征集合作用戶。該項(xiàng)目可以實(shí)現(xiàn)10%～30%的節(jié)能量，為印染廠實(shí)現(xiàn)單臺(tái)節(jié)省35～40萬(wàn)元，節(jié)能數(shù)據(jù)著實(shí)誘人，引來(lái)許多用戶咨詢。

諾唯格環(huán)保裝備海外開(kāi)花

諾唯格機(jī)械制造（江蘇）有限公司一直秉承著“研發(fā)至上”的理念，在2015年更是推出了三款主打產(chǎn)品——NWG1000大力神連續(xù)繩狀噴射水洗機(jī)、NWG330-180/320型氣流柔軟機(jī)、NWG2000針織物平幅開(kāi)幅連續(xù)濕處理生產(chǎn)線。三款設(shè)備均符合目前印染行業(yè)節(jié)能減排的發(fā)展趨勢(shì)。

憑借著過(guò)硬的產(chǎn)品品質(zhì)，諾唯格也在逐漸打開(kāi)海外市場(chǎng)。2013年，諾唯格才正式組建外貿(mào)團(tuán)隊(duì)，當(dāng)時(shí)的銷售額幾乎為零，但是到了2014年，企業(yè)的外貿(mào)銷售額便猛增至2000萬(wàn)，而2015年，截止到8月底，諾唯格已有將近1500萬(wàn)左右的銷售額，并且仍然陸續(xù)有訂單回來(lái)。

在陸續(xù)接觸海外市場(chǎng)中，諾唯格意識(shí)到東南亞市場(chǎng)對(duì)印染機(jī)械的需求量很大，正慢慢取代一部分中國(guó)市場(chǎng)。因此，諾唯格將開(kāi)拓海外市場(chǎng)的重點(diǎn)放在了東南亞地區(qū)，例如印尼每年的銷售額大約有幾十萬(wàn)美金；孟加拉市場(chǎng)售出了將近2000萬(wàn)左右的設(shè)備；緬甸也已經(jīng)建立起了銷售渠道，另外，巴基斯坦市場(chǎng)也取得了約1000萬(wàn)的訂單。

天齊平帶傳動(dòng)也節(jié)能

濟(jì)南天齊特種平帶有限公司的產(chǎn)品為客戶提供了很多附加價(jià)值，僅在能耗這一項(xiàng)就表現(xiàn)十分顯著。天齊公司推出的聚酯帶用于包覆紗機(jī)，節(jié)電率可達(dá)20%，用于短纖倍捻機(jī)，節(jié)電率在15%以上，用于310倍捻機(jī)，節(jié)電率達(dá)10%。由于聚酯帶優(yōu)異的節(jié)電性能，已被大量用作包覆紗機(jī)、超長(zhǎng)細(xì)紗機(jī)、轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、倍捻機(jī)等新型高速設(shè)備的龍帶和動(dòng)力傳動(dòng)帶。

近幾年，天齊公司更是積極拓展海外營(yíng)銷，不僅迅速發(fā)展起一批國(guó)外本土經(jīng)銷商，還積極參與海外展會(huì)，積極宣傳公司產(chǎn)品。2015年11月，濟(jì)南天齊特種平帶有限公司攜最新的節(jié)電龍帶、片基帶、錠帶、同步帶、輸送帶等產(chǎn)品參加在意大利米蘭國(guó)際展覽中心舉行的ITMA2015歐洲紡織機(jī)械展覽會(huì)，邁出進(jìn)軍海外市場(chǎng)的堅(jiān)實(shí)一步。

市場(chǎng)需求是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的不竭動(dòng)力。

瞄準(zhǔn)自動(dòng)化

歐姆龍向下游延伸

隨著紡機(jī)業(yè)向高端化轉(zhuǎn)變，歐姆龍也在加強(qiáng)和中國(guó)紡機(jī)企業(yè)的聯(lián)系。歐姆龍自動(dòng)化（中國(guó)）有限公司加強(qiáng)對(duì)細(xì)分市場(chǎng)的特別需求的了解，在通用產(chǎn)品上開(kāi)發(fā)出更多功能。同時(shí)，歐姆龍還提出向下游延伸的全球行業(yè)戰(zhàn)略，更多地去了解“客戶的客戶”，調(diào)整思路，更多了解終端產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中遇到的困難，調(diào)整控制系統(tǒng)。歐姆龍為客戶提供的智能電表、智能軟件檢測(cè)分析等產(chǎn)品與服務(wù)就是通過(guò)用戶直接得來(lái)的節(jié)能減排課題的研究成果。

為了打造工業(yè)4.0，歐姆龍為用戶提供多種自動(dòng)化產(chǎn)品以及統(tǒng)合型Automation Platform，運(yùn)用SYSMAC平臺(tái)，將智能傳感、控制技術(shù)統(tǒng)一集成，用最精簡(jiǎn)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)從物理設(shè)備層到監(jiān)控管理層的數(shù)據(jù)整合，并能實(shí)時(shí)（最快20ms）傳送至DB，為MES、ERP系統(tǒng)的分析提供實(shí)時(shí)有效的數(shù)據(jù)源。

匯川“工藝”“工控”緊密結(jié)合

深圳市匯川技術(shù)股份有限公司正把紡織業(yè)作為“大終端戰(zhàn)略”的試點(diǎn)行業(yè)，并推出了APP Store模式，意在搭建一個(gè)為各行業(yè)系統(tǒng)集成商服務(wù)的平臺(tái)，其核心思想是“工藝+工控”，即系統(tǒng)集成商負(fù)責(zé)工藝部分，匯川技術(shù)負(fù)責(zé)工控部分，將紡織行業(yè)工藝嵌入產(chǎn)品和方案中。APP Store平臺(tái)化運(yùn)作模式，能夠有效解決自動(dòng)化產(chǎn)品供應(yīng)商、系統(tǒng)集成商、OEM客戶、終端用戶之間的瓶頸，縮短產(chǎn)銷流程，增加利潤(rùn)，稀釋成本，從而讓終端市場(chǎng)有機(jī)會(huì)、也有信心去做產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

同時(shí)，匯川更重視研發(fā)針對(duì)紡織行業(yè)自動(dòng)化的系統(tǒng)解決方案。例如第二代噴氣織機(jī)系統(tǒng)柜、雙針床經(jīng)編機(jī)控制柜、粗紗機(jī)一體化控制柜、倍捻機(jī)一體化控制系統(tǒng)等等。

此外，匯川技術(shù)還推出了用于化纖行業(yè)的“堆垛”機(jī)器人，可大量節(jié)省人工。

宜科為中國(guó)紡織業(yè)打開(kāi)工業(yè)4.0新局面

宜科（天津）電子有限公司成長(zhǎng)的這些年，也正是中國(guó)自動(dòng)化行業(yè)快速發(fā)展的階段。

宜科的業(yè)務(wù)主要分為兩個(gè)部分：一是針對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的元器件，如傳感器、編碼器、總線I/ O等等，另一個(gè)就是系統(tǒng)集成解決方案。編碼器是宜科涉足紡織行業(yè)的主要元器件，較多用在粗紗機(jī)上。隨著工業(yè)4.0概念走紅，宜科也開(kāi)始以新的視角去認(rèn)識(shí)紡織行業(yè)，并將新一代革命性總線I/O產(chǎn)品——Spider67應(yīng)用在粗細(xì)聯(lián)全自動(dòng)粗紗系統(tǒng)中。使用這款產(chǎn)品可以省去電控柜，把所有的I/O控制都放在現(xiàn)場(chǎng)。不僅能夠直接幫助用戶降低成本，還能夠大大縮短供期。此外，“宜科云”還將智能制造與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合，可提供云端的數(shù)據(jù)采集、傳輸、管理和決策的解決方案，使客戶用更低的成本投入，跨入智能制造的云時(shí)代。

北自所助力化纖生產(chǎn)減員增效

2015年1月，北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所的“全自動(dòng)落絲系統(tǒng)”項(xiàng)目通過(guò)了中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)的科技成果鑒定。該項(xiàng)目研制的全自動(dòng)落絲系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了落絲、裝車和轉(zhuǎn)運(yùn)的自動(dòng)化，能夠滿足同時(shí)多品種生產(chǎn)按單一批號(hào)等級(jí)裝車的需求，并自動(dòng)完成絲餅產(chǎn)品信息的跟蹤及標(biāo)簽打印。

作為機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的“翹楚”， 北自所為化纖企業(yè)研發(fā)的全自動(dòng)落絲系統(tǒng)和智能包裝物流系統(tǒng)已經(jīng)成為化纖生產(chǎn)的必須設(shè)備。產(chǎn)業(yè)化成果證明，兩項(xiàng)設(shè)備均能夠節(jié)省50%的用工，降低2%的產(chǎn)品損耗，給企業(yè)帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)備投資也可在3到5年內(nèi)收回。