建議在棉花標(biāo)準(zhǔn)中加入“葉屑級”考核指標(biāo)

趙鳳友

摘要：通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與檢驗(yàn)分析，結(jié)合我國加工技術(shù)和經(jīng)營管理水平現(xiàn)狀，闡述在標(biāo)準(zhǔn)中增加評判軋工質(zhì)量的“葉屑級”指標(biāo)的建議。

關(guān)鍵詞：棉花；標(biāo)準(zhǔn)；葉屑；指標(biāo)

軋工質(zhì)量是原品級概念中評價(jià)皮棉外觀的重要條件，也是考核企業(yè)加工技術(shù)和管理的關(guān)鍵指標(biāo)，舊標(biāo)準(zhǔn)只把它綜合在了原品級指標(biāo)中，沒有單列考核。實(shí)際上這個(gè)指標(biāo)是非常重要的，尤其是從目前我國加工技術(shù)水平和經(jīng)營管理水平來看，軋工質(zhì)量在貿(mào)易中占據(jù)重要地位。新棉花國家標(biāo)準(zhǔn)GB 1103.1—2012《棉花 第1部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》實(shí)施了近兩個(gè)年度，但通過實(shí)施和檢驗(yàn)，作者認(rèn)為單一把軋工質(zhì)量分成好中差好還是欠缺一些，并沒有完全反映棉花的外觀質(zhì)量，特別是近幾年新疆機(jī)采棉比重不斷增加，棉花外觀和軋工質(zhì)量只分為好中差并不全面。因此筆者建議在標(biāo)準(zhǔn)中增加“葉屑級”考核指標(biāo)。

1 在標(biāo)準(zhǔn)中增加葉屑概念，完善評價(jià)軋工質(zhì)量體系指標(biāo)

新標(biāo)準(zhǔn)的軋工質(zhì)量概念中是不含葉屑的，主要原因就是葉屑可以排除，不影響紡紗。實(shí)際上排雜會(huì)帶出部分有效纖維，增加紡紗成本，因此葉屑對紡紗過程還是有一定影響的。本文提到的“葉屑”概念，包含葉片、破籽、帶纖維籽屑以及凡是與棉纖維反射率與黃度不同顏色斑點(diǎn)。之所以這樣解釋“葉屑”概念的外延，一是可以反映部分軋工質(zhì)量中疵點(diǎn)的內(nèi)容，進(jìn)一步完善軋工質(zhì)量指標(biāo)評價(jià)體系。二是與纖維快速測試儀（HVI）判定的葉屑級定義一致。纖維快速測試儀（HVI）測試葉屑級定義為：HVI使用計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)測量棉花中夾帶的雜質(zhì)含量（顆粒數(shù)）和面積百分率，采用攝像頭在一定照度下拍攝棉樣表面圖片，在排除棉樣表面平均色征情況下，以反射率的高低來區(qū)別雜質(zhì)的顆粒，閾值（界限值）控制在比棉樣表面平均反射率低30%，所有比臨界閾值較暗的部分都視為雜質(zhì)。這就決定了此時(shí)“葉屑”已不只是葉片，而是具有廣泛含義的與棉纖維不同性質(zhì)、不同亮度的物質(zhì)。因此增加“葉屑”級考核，可以有效地提高棉花外觀質(zhì)量，減少疵點(diǎn)和葉片數(shù)量，尤其是可以有效解決機(jī)采棉葉片較多的問題。

2 葉屑級考核指標(biāo)可以即刻實(shí)現(xiàn)儀器化檢驗(yàn)，而且快速大批量檢驗(yàn)

目前我們儀器化公證檢驗(yàn)所使用HVI儀器中的顏色/雜質(zhì)模塊，功能之一就是測得雜質(zhì)粒數(shù)和雜質(zhì)占測試面積的百分率，同時(shí)通過軟件自動(dòng)判定了葉屑級（判定的標(biāo)準(zhǔn)完全我們自己可以制定）。這些指標(biāo)日常使用顏色/雜質(zhì)模塊測試已經(jīng)給出，只是我們沒有正式作為考核指標(biāo)采用。所以無論是儀器還是測試過程以及指標(biāo)概念完全符合我們儀器化公證檢驗(yàn)要求。因此，如果棉花標(biāo)準(zhǔn)中增加葉屑級考核指標(biāo)，我們直接依據(jù)HVI儀器中顏色/雜質(zhì)模塊測試的雜質(zhì)粒數(shù)和雜質(zhì)占測試面積的百分率兩項(xiàng)基礎(chǔ)指標(biāo)來判定葉屑級。這樣既可實(shí)現(xiàn)儀器化檢驗(yàn)，而且還適用于大批量檢驗(yàn)。這也就決定了葉屑級考核指標(biāo)可以把軋工質(zhì)量分檔更細(xì)，對現(xiàn)有軋工質(zhì)量考核指標(biāo)達(dá)到進(jìn)一步量化，從而更加適用紡織需要。

3 關(guān)系驗(yàn)證

樣品：從河北省邯鄲纖維檢驗(yàn)所、滄州纖維檢驗(yàn)所、衡水纖維檢驗(yàn)所、邢臺(tái)纖維檢驗(yàn)所、石家莊棉紡一廠、石家莊棉紡五廠、石家莊恒新棉紡股份有限公司及邢臺(tái)威縣德龍棉花加工廠等8家單位初選樣品。樣品在初選時(shí)，由本單位的棉檢驗(yàn)技術(shù)人員首先對樣品感官軋工質(zhì)量評定，分出“好”、“中”、“差”見附表1。隨后由技術(shù)人員統(tǒng)一評定軋工質(zhì)量檔次，從中選出了45個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn)。產(chǎn)地包括了我國的主要產(chǎn)棉區(qū)，其中河北22個(gè)，新疆10個(gè)、山東2個(gè)、天津1個(gè)、安徽3個(gè)、江蘇4個(gè)、湖北3個(gè)。

樣品試驗(yàn)：本次試驗(yàn)選擇了三個(gè)棉紡企業(yè)作為試驗(yàn)單位，采用手檢法。每個(gè)樣品在一個(gè)試驗(yàn)單位同時(shí)檢驗(yàn)兩次，三個(gè)試驗(yàn)單位共得到6次試驗(yàn)數(shù)據(jù)，全部45個(gè)樣品得到270個(gè)數(shù)據(jù)見附表2。數(shù)據(jù)包括對樣品的感官評定分級“好”、“中”、“差”，疵點(diǎn)及葉屑數(shù)量（每100克的含量）。

由總數(shù)據(jù)得到每個(gè)樣品對應(yīng)的三個(gè)試驗(yàn)單位平均葉屑、疵點(diǎn)數(shù)量關(guān)系見附表3并繪制成圖1。由圖1可知：葉屑與疵點(diǎn)相關(guān)性比較強(qiáng)，考核了“葉屑”在一定程度上能考核疵點(diǎn)。當(dāng)然兩者是不能相互替換。但是因?yàn)橐话闱闆r下葉屑多，疵點(diǎn)也多，尤其帶纖維籽屑和破籽也多，使用HVI測試還包含這兩項(xiàng)指標(biāo)即帶纖維籽屑和破籽。這時(shí)使用HVI測試“葉屑”概念就更有廣泛的含義。

將各樣品感官評定的軋工質(zhì)量結(jié)果按好、中、差分類，并對各檔次內(nèi)的樣品葉屑數(shù)量從小到大排列見附表4，繪制成圖2。

從圖2可以看到，葉屑與軋工質(zhì)量各檔次的關(guān)系，在圖上的分布是明顯有層次性，好的最低，差的最高，中的在兩者之間。在軋工質(zhì)量各檔次內(nèi)的葉屑數(shù)量平均值，也是有顯著差異的，好是482粒、中是831粒、差是1820粒。從平均數(shù)量看，從好到中、到差幾乎是翻倍，說明軋工與葉屑有密切的關(guān)系。所以增加這項(xiàng)指標(biāo)就會(huì)構(gòu)成更加完善的軋工質(zhì)量考核體系，以進(jìn)一步完善新的棉花質(zhì)量考核體系。

4 “葉屑”也是感官檢驗(yàn)軋工質(zhì)量的入門導(dǎo)向

我們感官檢驗(yàn)軋工質(zhì)量指標(biāo)，在實(shí)際操作中，由于“葉屑”的顏色與棉纖維本色差異很大，所以往往是感官檢驗(yàn)最直觀的第一印象， 是感官檢驗(yàn)軋工質(zhì)量的入門導(dǎo)向。在感官檢驗(yàn)軋工質(zhì)量時(shí)，如果不考慮葉屑就可能造成檢驗(yàn)結(jié)果偏差，也會(huì)由于不考慮葉屑原因掩蓋了軋工質(zhì)量真實(shí)的檔次。

圖1和圖2是反映手檢疵點(diǎn)、葉屑、軋工質(zhì)量三者之間的關(guān)系，由于手檢方法在實(shí)際業(yè)務(wù)中檢驗(yàn)速度慢，不能適用當(dāng)前的儀器化檢驗(yàn)。而HVI儀器可以實(shí)現(xiàn)快速檢驗(yàn)，那么在HVI儀器上測得雜質(zhì)面積及雜質(zhì)粒數(shù)，以及由此判定的葉屑級與軋工質(zhì)量各級的關(guān)系怎么樣？為此本文做了以下試驗(yàn)。

（1）試驗(yàn)樣品：產(chǎn)地新疆、黃河、長江等生產(chǎn)流域，共計(jì)28個(gè)樣品。

（2） 先感官評定軋工質(zhì)量級別，再使用HVI顏色/雜質(zhì)模塊測試雜質(zhì)面積和雜質(zhì)粒數(shù)。

（3）參照有關(guān)美國棉花資料，按表1判定葉屑級（暫沒有考慮雜質(zhì)粒數(shù)，只按雜質(zhì)面積百分率）。

（4）樣品的測試數(shù)據(jù)、判定葉屑級試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表2。

表2是軋工質(zhì)量檔次內(nèi)HVI測試各雜質(zhì)指標(biāo)平均值，以及判定的葉屑級的關(guān)系，可以看出軋工質(zhì)量各檔次的測試雜質(zhì)面積、粒數(shù)以及判定的葉屑級。軋工質(zhì)量各檔次與其HVI測試平均雜質(zhì)指標(biāo)，以及由此判定出葉屑級有很好的關(guān)系，均是隨軋工質(zhì)量各檔次降低，HVI測試平均雜質(zhì)面積、粒數(shù)指標(biāo)也增大，而判定葉屑級也變高。

另外如上試驗(yàn)得到圖3：軋工質(zhì)量好的檔次葉屑級主要在1級，個(gè)別樣品在2級；中的在2～3級，個(gè)別在1級；差的主要是4級以上，個(gè)別在2級。軋工質(zhì)量與葉屑級關(guān)系圖說明：在每個(gè)樣品對應(yīng)上也有小部分交叉或不一致，但是絕大部分一致的，因此經(jīng)試驗(yàn)對比HVI儀器測試葉屑級與感官檢驗(yàn)軋工質(zhì)量檔次之間的關(guān)系密切。

通過以上分析：葉屑級目前HVI儀器可測試，簡單易行、指標(biāo)直觀，概念也容易理解，與現(xiàn)有軋工質(zhì)量分級相符相成，適合紡織需要，更符合儀器化檢驗(yàn)改革的方向。葉屑分級也不需要更多論證分析，直接拿來采用，以進(jìn)一步完善和豐富新的評價(jià)棉花質(zhì)量體系。因此建議在標(biāo)準(zhǔn)中增加葉屑級考核指標(biāo)。

（作者單位：河北省纖維檢驗(yàn)局）