文/張慶平

順德小家電制造企業(yè)實施VMI之個案研究

文/張慶平

本文選取順德小家電制造企業(yè)Lion為個案研究對象，在對企業(yè)VMI實施主要參與人員進(jìn)行深度訪談基礎(chǔ)上，分析整理該企業(yè)VMI實施實務(wù)：實施前的動機(jī)、實施中的關(guān)鍵問題、施后的效益、持續(xù)改善面臨的困難。期許為相關(guān)人士實施VMI提供一定理論和實踐參考。

小家電制造企業(yè)；順德；供應(yīng)商管理庫存

1.研究背景

廣東順德地處珠三角腹地，是中國乃至世界重要的小家電制造基地，享有“小家電王國”的美譽。小家電是指輸出功率較小、機(jī)身體積也比較小的家用電器產(chǎn)品，如電磁爐、電飯鍋、微波爐、吸塵器、電暖器、飲水機(jī)等家。小家電產(chǎn)業(yè)屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，一度被歐美等發(fā)達(dá)國家視為“夕陽產(chǎn)業(yè)”。隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和消費者生活水平的提高，小家電產(chǎn)品已經(jīng)成為民生用品，中國國內(nèi)的小家電市場需求規(guī)模一直保持上升趨勢。

小家電產(chǎn)業(yè)屬于勞動力密集型產(chǎn)業(yè)，科技含量不高；同時它涉及層面較廣（包括塑料、鋼材、玻璃、電子材料以及眾多外購件），屬于技術(shù)不深入產(chǎn)業(yè)。因此，小家電產(chǎn)業(yè)進(jìn)入門坎低，競爭異常激烈；同時市場需求變化多端，產(chǎn)品生命周期不斷縮短，順德小家電制造企業(yè)單純依靠降低原材料和勞動力等制造成本已無法競爭。順德小家電制造企業(yè)一直探索管理模式的創(chuàng)新及突破，謀求降低成本的同時滿足顧客的需求。

順德政府提出制造企業(yè)供應(yīng)鏈一攬子計劃，整合供應(yīng)鏈的物流、信息流和資金流，其中包括供應(yīng)商管理庫存（Vendor Managed Inventory，以下簡寫VMI）管理模式，亦即多個供應(yīng)商基于小家電制造企業(yè)共享的物料需求信息，包括生產(chǎn)預(yù)測和訂單，決定供應(yīng)鏈上的物料存貨水平，并按照制造企業(yè)的物料需求進(jìn)行生產(chǎn)、補(bǔ)貨至由制造企業(yè)公司管理的VMI倉庫；待制造企業(yè)公司車間根據(jù)生產(chǎn)訂單提出物料發(fā)貨需求時，由VMI倉庫迅速配好貨后出庫至生產(chǎn)車間，此時物料所有權(quán)發(fā)生轉(zhuǎn)移。

圖1 順德小家電制造企業(yè)Lion的VMI運作流程圖

圖1為順德某小家電制造企業(yè)Lion的VMI模式運作流程圖。Lion公司成立于2004年，成立之初為世界著名家電品牌代工，現(xiàn)在是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的小家電企業(yè)。Lion公司自從2013年9月開始啟動供應(yīng)商管理庫存管理模式。VMI倉庫位于公司內(nèi)部，由專人管理，供應(yīng)商按照一定比例分擔(dān)倉儲租金及管理費用；生產(chǎn)車間領(lǐng)料作為材料所有權(quán)發(fā)生轉(zhuǎn)移的節(jié)點，此時公司財務(wù)上會生成對供應(yīng)商的應(yīng)付賬款。

過去有關(guān)VMI研究文獻(xiàn)主要集中在流通領(lǐng)域，同時也較少針對VMI實施實務(wù)的探討。本文采取個案研究法，以專家訪談的形式對參與公司VMI項目實施的四位關(guān)鍵人員進(jìn)行調(diào)研；訪談完全采取開放式問答，具體內(nèi)容為VMI實施實務(wù)，包括VMI實施前的動機(jī)，VMI實施中需解決的關(guān)鍵問題，VMI實施后的效益，VMI持續(xù)改善面臨的困難。下表1為訪談對象基本情況。

表1 訪談對象基本情況

2.VMI實施前動機(jī)

2.1 外部壓力

（1）降低成本壓力

中國中西部及東南亞制造業(yè)的崛起，使順德小家電制造企業(yè)面臨巨大成本壓力。梁副總經(jīng)理談到：“企業(yè)間為爭取有限的市場需求，不斷降低產(chǎn)品的銷售價格，壓縮了產(chǎn)品的利潤空間。因此Lion公司考慮通過實施VMI模式來降低成本，以提高產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢?！?/p>

（2）產(chǎn)品快速跌價壓力

市場需求的不確定性及技術(shù)更新速度不斷加快，小家電產(chǎn)品的生命周期愈來愈短，導(dǎo)致產(chǎn)品快速跌價，原材料價格也持續(xù)下降。梁副總經(jīng)理提到：“Lion公司面對快速變化的市場，期望通過VMI模式的實施，將原材料降價的風(fēng)險轉(zhuǎn)嫁、分散給上游供應(yīng)商?！?/p>

2.2 預(yù)期效益

（1）降低存貨成本

梁副總經(jīng)理、信息部蔡經(jīng)理都提出：“VMI運作模式下，供應(yīng)商將材料送至Lion公司的VMI倉庫，所有權(quán)仍屬于供應(yīng)商。只有當(dāng)生產(chǎn)車間領(lǐng)料出庫，才會形成應(yīng)付賬款?！币虼?，實施VMI會降低存貨成本，且會延遲生成應(yīng)付賬款的時間。

（2）減少材料跌價損失

梁副總經(jīng)理認(rèn)為：“材料放得越多、越久，所產(chǎn)生的跌價損失就越多。A公司期望通過VMI運作，降低原材料跌價損失，避免發(fā)生未生產(chǎn)就虧損的情形。”

（3）呆滯材料成本的降低

梁副總經(jīng)理談到：“Lion公司期望實施VMI模式，與供應(yīng)商合作應(yīng)對市場供需的變化，避免產(chǎn)生材料呆滯的狀況。”

2.3 前期資源準(zhǔn)備（1）經(jīng)驗基礎(chǔ)

梁副總經(jīng)理說，“Lion公司作為某著名小家電品牌的代工商，與其有過VMI合作經(jīng)驗，因此促使企業(yè)考慮與自己的供應(yīng)商展開VMI合作?！?/p>

（2）信息技術(shù)資源

信息部蔡經(jīng)理提到：“Lion公司有自己獨立開發(fā)、基于互聯(lián)網(wǎng)的ERP系統(tǒng)，完全滿足實施VMI的要求?！?/p>

3.VMI實施中的關(guān)鍵問題

3.1 實施VMI的材料品類選擇

采購部賴經(jīng)理講到：“VMI實施前期規(guī)劃過程中，采購部通過與生產(chǎn)部溝通，選取采購量大、采購頻繁的原材料來加入VMI。當(dāng)然，高單價、占產(chǎn)品成本比重高的材料也在實施VMI的范疇。但一般這些原材料都屬于核心零部件，且供應(yīng)商規(guī)模較大，擁有品牌優(yōu)勢，基本上都沒有合作的意愿。”

3.2 供應(yīng)商選擇和合作關(guān)系

（1）供應(yīng)商選擇原則

梁副總經(jīng)理、采購部賴經(jīng)理都提到，“Lion公司沒有做到一種原材料一個供應(yīng)商的原則，主要考慮同一個供應(yīng)商無法滿足需求量、采購價格以及分散風(fēng)險等因素?！鄙a(chǎn)部汪經(jīng)理說明：“相同物料各個供應(yīng)商的采購比例，由采購部和生產(chǎn)部人員共同商討制定。主要依據(jù)供應(yīng)商采購價格、材料質(zhì)量穩(wěn)定性、配合度及售后服務(wù)等等因素決定其比例高低?！?/p>

（2）采購價格制定

采購部賴經(jīng)理提到：“在VMI合同中有說明，Lion公司與供應(yīng)商之間的采購價格，將依原料價格之漲跌重新議價?！蓖瑫r信息部蔡經(jīng)理認(rèn)為：“VMI模式的實施，對于材料采購價格并沒有什么影響，但若供應(yīng)商愿意提供較低的價格來取得訂單，公司自然優(yōu)先提高采購比例。”

（3）進(jìn)料檢驗

梁副總經(jīng)理表示：“必須通過進(jìn)料檢驗（IQC，Incoming Quality Control）才可入庫。若質(zhì)量有問題，就直接退還給供應(yīng)商。如果已經(jīng)上線生產(chǎn)才發(fā)現(xiàn)材料有問題，對于產(chǎn)品的生產(chǎn)與交貨都會造成直接的影響。供應(yīng)商材料的質(zhì)量是否穩(wěn)定，也是篩選VMI供應(yīng)商的條件之一?！?/p>

（4）補(bǔ)貨計劃

梁副總經(jīng)理、采購部賴經(jīng)理均表示：“根據(jù)Lion公司的ERP軟件計算出來物料需求，屬于VMI材料的部分，將產(chǎn)生一份建議性訂單（Build Plan），經(jīng)過生產(chǎn)物料控制（Production Material Control，以下簡稱 PMC）人員修正確認(rèn)后上傳到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。供應(yīng)商收到公司的Build Plan后，需在接下來一個工作日內(nèi)回復(fù)確認(rèn)，然后依據(jù)Build Plan內(nèi)容履行交貨?！?/p>

（5）應(yīng)付賬款

信息部蔡經(jīng)理表示：“在管理信息系統(tǒng)上采取的模式是，在企業(yè)ERP系統(tǒng)中再建立一個專屬于VMI倉庫的數(shù)據(jù)庫。生產(chǎn)線完成從VMI倉庫領(lǐng)料后，系統(tǒng)自動完成收料、修改VMI庫存，并立即生成應(yīng)付賬款。”

（6）費用和風(fēng)險共擔(dān)

梁副總經(jīng)理、采購部賴經(jīng)理談到：“VMI倉庫設(shè)Lion公司內(nèi)部，保管、搬運、領(lǐng)用等倉庫管理工作都由Lion員工完成。所產(chǎn)生的管理費用，包括倉庫空間的租金、倉管員的薪資及其他管理費用，公司則按照一定比例與VMI之供應(yīng)商共同分?jǐn)??！?/p>

公司期望通過實施VMI模式把材料降價的風(fēng)險、庫存的風(fēng)險、材料呆滯的風(fēng)險轉(zhuǎn)嫁及分散給供應(yīng)商。梁副總經(jīng)理指出：“當(dāng)公司接單順利生產(chǎn)的情況之下，VMI模式在降低成本、減少存貨上與供應(yīng)商互惠互利。但在公司接單生產(chǎn)不順利的情況之下，公司在材料損失上，由公司與VMI供應(yīng)商共同分擔(dān)?！?/p>

3.3 倉儲管理

（1）空間

梁副總經(jīng)理、信息部蔡經(jīng)理都談到：“公司沒有增建倉庫，將原有倉庫重新規(guī)劃出一塊區(qū)域， VMI倉庫與公司內(nèi)部倉庫區(qū)隔出不同的使用空間?！绷焊笨偨?jīng)理認(rèn)為：“空間上明顯的區(qū)隔，一方面使公司內(nèi)部管理上清楚明白；一方面也可取信于供應(yīng)商。Lion公司不允許供應(yīng)商將VMI倉庫當(dāng)作自己的倉庫來使用。Lion依據(jù)供應(yīng)商的材料數(shù)量及體積，計算出分配利用的空間及貨架。供應(yīng)商必須依據(jù)Lion的建議性訂單送貨，太多的部分會予以拒收，以免發(fā)生爆倉?！?/p>

（2）倉庫作業(yè)管理

生產(chǎn)部汪經(jīng)理，“材料按照Lion公司編碼入庫，進(jìn)料檢驗后，依照事先分配好的庫位進(jìn)行儲存。做好在庫統(tǒng)計、把入庫情況、在庫情況、出庫領(lǐng)料情況等相關(guān)信息，以統(tǒng)計報表的形式及時傳遞給供應(yīng)商。根據(jù)生產(chǎn)訂單的物料需求，進(jìn)行分揀配貨，直送生產(chǎn)線。”

（3）退貨處理

采購部賴經(jīng)理和生產(chǎn)部汪經(jīng)理都提到：“若VMI倉庫的原材料數(shù)量過高，Lion公司會通知供應(yīng)商將材料運走。如果因為訂單突然取消或減少，原來兩周材料消耗量必須要四到五周才能消化，一般不會要求廠商把貨拉回去，這是考慮訂單恢復(fù)的可能性。另外，若供應(yīng)商因為其他客戶有相同材料的需求，供應(yīng)商有權(quán)調(diào)撥多余的原材料，但必須經(jīng)過公司同意，要求供應(yīng)商辦理相關(guān)手續(xù)、結(jié)清相關(guān)費用才能將材料運走?！?/p>

3.4 信息共享和系統(tǒng)構(gòu)建

（1）信息系統(tǒng)

信息部蔡經(jīng)理提到：“實施VMI模式之后，Lion公司相關(guān)部門比如倉儲部門、生產(chǎn)部門、采購部門等，工作程序和工作內(nèi)容并沒有太大改變。主要是因為信息系統(tǒng)已經(jīng)做了大部分的事，信息流的控制上已經(jīng)自動地完成收料等程序。生產(chǎn)單位還是以相同的方式開單、領(lǐng)料，相同的物流作業(yè)?！?/p>

（2）信息共享

信息部蔡經(jīng)理表示：“公司的VMI子系統(tǒng)是完全基于互聯(lián)網(wǎng)的信息系統(tǒng)。供應(yīng)商向Lion公司申請賬號密碼，通過Internet登入VMI系統(tǒng)，進(jìn)行VMI倉庫的庫存數(shù)量查詢、庫存異動查詢、Build Plan查詢及確認(rèn)等。當(dāng)生產(chǎn)物料控制（PMC）人員將Build Plan傳送至VMI系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫后，系統(tǒng)將自動發(fā)出Email給供應(yīng)商的指定人員，通知其登錄系統(tǒng)進(jìn)行回復(fù)確認(rèn)?！?/p>

（3）硬件

信息部蔡經(jīng)理表示：“公司與供應(yīng)商之間沒有數(shù)據(jù)專線，lion公司需購置一臺專用VMI服務(wù)器，而供應(yīng)商只需一臺能上網(wǎng)的個人計算機(jī)用來登入VMI系統(tǒng)和收發(fā)Email。”

4.VMI實施后效益

生產(chǎn)部汪經(jīng)理認(rèn)為：“原材料庫存量與庫存金額都下降了，呆滯料也少了很多。PMC人員工作內(nèi)容有所減少，生產(chǎn)也比較順暢，降低了發(fā)生缺料的機(jī)率?！?/p>

梁副總經(jīng)理提到：“庫存周轉(zhuǎn)率、呆滯料的效益明顯提高。在整個原材料采購管理上的確是有很多的幫助?！?/p>

采購部賴經(jīng)理談到：“對Lion公司來說相當(dāng)于“零庫存”。從庫存周轉(zhuǎn)率、呆滯材料成本上都能顯現(xiàn)出效益來?！?/p>

信息部蔡經(jīng)理認(rèn)為：“實施VMI模式后，公司的材料庫存成本有所下降；管理成本也有所下降，如貨物保險、倉儲租金、人員等。同時應(yīng)付賬款也因此延遲?！?/p>

梁副總經(jīng)理、信息部蔡經(jīng)理說：“從Lion視角來看，大部分的材料都在VMI倉庫中，所有權(quán)屬于供應(yīng)商；需要生產(chǎn)領(lǐng)用時，立刻領(lǐng)料到生產(chǎn)線生產(chǎn)，庫存周轉(zhuǎn)率當(dāng)然非常高?！?/p>

綜上，Lion公司實施VMI模式的效益有：（1）庫存材料品項及材料數(shù)量的降低。（2）平均庫存周轉(zhuǎn)率提高。（3）庫存成本的降低。（4）呆滯料減少。（5）應(yīng)付賬款延遲。

5.VMI持續(xù)改善面臨的困難

5.1 預(yù)期落差

梁副總經(jīng)理和采購部賴經(jīng)理提到：“高單價、價格變異性大的關(guān)鍵性零組件最應(yīng)該納入VMI運作。但這類供應(yīng)商大都是國際知名大廠，不同意與Lion公司VMI合作，所以VMI效益大打折扣?！?/p>

5.2 與供應(yīng)商建立信任關(guān)系存在難點

一是付款延遲，梁副總經(jīng)理提到：“協(xié)議中明確說明，Lion公司從VMI倉庫領(lǐng)料出庫時，應(yīng)付賬款立即生成，但需要財務(wù)主管審核后才能付款，因此有時會造成付款延遲?！倍枪?yīng)商有準(zhǔn)確獲取VMI庫存信息的要求。信息部蔡經(jīng)理提到，“供應(yīng)商會認(rèn)為Lion公司的VMI運作不夠成熟，沒有及時提供庫存信息或相關(guān)報表?！比墙ㄗh性訂單及供應(yīng)商送貨的可靠度影響雙方的信任和VMI合作。生產(chǎn)部汪經(jīng)理提到，“Build Plan會影響供應(yīng)商生產(chǎn)和送貨計劃，同時供應(yīng)商的送貨可靠性會影響Lion的生產(chǎn)進(jìn)程。雙方的可靠度都非常重要，會影響供應(yīng)商和Lion公司彼此間的信任?！?/p>

5.3 第三方物流難以介入

梁副總經(jīng)理和生產(chǎn)部汪經(jīng)理談到：“VMI倉庫運作及管理不是Lion的核心業(yè)務(wù)。公司一直考慮外包給最擅長此項業(yè)務(wù)的第三方物流企業(yè)來負(fù)責(zé)VMI倉庫的運作管理。但因為Lion的VMI材料批量太小無法達(dá)成規(guī)模效益，以及第三方物流企業(yè)自身能力的限制，并沒有與任何第三方物流企業(yè)達(dá)成合作意向?！?/p>

6.結(jié)語

本文通過Lion企業(yè)個案研究發(fā)現(xiàn)，順德小家電制造企業(yè)VMI實施的成功之處在于：明確的目標(biāo)、VMI合作經(jīng)驗、基于互聯(lián)網(wǎng)的ERP開放系統(tǒng)、相對穩(wěn)定的銷售訂單、當(dāng)?shù)卣闹С帧．?dāng)然還存在需待加強(qiáng)的地方有，為供應(yīng)商提供庫存信息報表、第三方物流參與VMI運作、發(fā)揮產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)規(guī)模優(yōu)勢與大品牌展開VMI合作。微利時代的到來，使得順德小家電制造企業(yè)正從粗放式發(fā)展轉(zhuǎn)向精細(xì)化經(jīng)營。希望本文能夠為相關(guān)人士實施VMI提供一定理論和實踐參考。

（作者單位：順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院）

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