張偉,朱福龍,任愛(ài)華,王歡
(1.湖北汽車工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院,湖北十堰442002;2.華中科技大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院,湖北武漢430074)
基于Shadow Moiré技術(shù)的光學(xué)測(cè)量是應(yīng)用廣泛的非接觸表面三維測(cè)量技術(shù)[1-2],Shadow Moiré測(cè)量通過(guò)分析被測(cè)形面調(diào)制產(chǎn)生的變形Moiré條紋的條紋圖信息,從而獲取被測(cè)面三維形貌數(shù)據(jù),在實(shí)際應(yīng)用中結(jié)合四步相移技術(shù)[3-5]分析四副等相位差的變形條紋圖,能夠大幅提高測(cè)量精度達(dá)到1/100條紋間距。因此對(duì)于條紋圖像的質(zhì)量要求較高,在實(shí)現(xiàn)高精度的測(cè)量時(shí)需要最大幅度的減少條紋圖中的噪聲,以及避免高密度條紋可能產(chǎn)生的相位混頻[6-7]。在實(shí)際測(cè)量中發(fā)現(xiàn),條紋分布密度變化對(duì)條紋圖噪聲存在一定的影響,在合理的條紋分布情況下能夠消除相位混頻。本文中從實(shí)際測(cè)量出發(fā),分析條紋圖中條紋分布密度的變化對(duì)條紋圖噪聲以及相位混頻的影響。
Shadow Moiré 光學(xué)測(cè)量原理如圖1所示。被測(cè)物體表面上方放置節(jié)距為P的光柵,準(zhǔn)直平行光投射到光柵,形成的影子光柵受到被測(cè)形面的調(diào)制發(fā)生變形,從觀察處會(huì)看到影子光柵與光柵疊加形成的Moiré條紋。條紋形成過(guò)程:光線從光柵A、B處入射,在CCD 觀測(cè)處可以看到從E、D處反射出的光線,顯然E、D處形成的條紋為亮條紋,如此形成明暗相間的條紋,條紋為被測(cè)表面上相對(duì)于光柵高度相等的點(diǎn)的集合。
圖1 Shadow Moiré測(cè)量原理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
Shadow Moiré測(cè)量系統(tǒng)以參考光柵為測(cè)量基準(zhǔn),被測(cè)物表面F點(diǎn)相對(duì)于基準(zhǔn)光柵的高度hN,根據(jù)幾何關(guān)系,可由式(1)確定。在平行光照射和觀測(cè)距離無(wú)限遠(yuǎn)的理想狀態(tài)下,在垂直于光柵平面的方向的相鄰條紋間垂直距離是常數(shù)Z,由式(2)確定,顯然Z與照射角度α、觀測(cè)角度β之和成反比關(guān)系。
同樣的被測(cè)高度情況下,顯然K越小測(cè)量分辨率越高,條紋圖的條紋分布就會(huì)越密集,每條條紋就愈細(xì)小。在同樣測(cè)量分辨率條件下,既在K固定時(shí),被測(cè)表面變化幅度較大區(qū)域處的條紋分布也較為密集。換而言之,測(cè)量分辨率較高或者被測(cè)表面形狀變化較大處都會(huì)出現(xiàn)較為密集的條紋。
在Shadow Moiré條紋測(cè)量中,理想情況下,條紋越密測(cè)量分辨率越高,則測(cè)量精度越高。但是在實(shí)際測(cè)量應(yīng)用中,條紋圖的生成和采集過(guò)程中導(dǎo)致的高頻噪聲以及密集條紋分布可能產(chǎn)生的相位混頻將引起相位提取和相位解包錯(cuò)誤。
條紋圖條紋分布密度越高,測(cè)量分辨率及測(cè)量精度也就越高,因此在測(cè)量中希望條紋分布越密集越好。在較好的測(cè)量狀態(tài)下,如圖2~3所示QFN基板測(cè)量條紋圖及對(duì)應(yīng)的包裹相位圖,其中圖2a條紋最密,其次圖2b~c條紋較為稀疏,應(yīng)用四步相移技術(shù)提取獲得對(duì)應(yīng)的包裹相位圖為圖3。比對(duì)圖2~3 發(fā)現(xiàn),條紋圖條紋越密,對(duì)應(yīng)包裹相位圖中的相位跳變也越為密集。在相位展開過(guò)程中,需要在不連續(xù)相位跳變處進(jìn)行相位解包展開,形成連續(xù)完整的解包相位。
圖2 不同密度分布的條紋圖
圖3 不同密度分布條紋的包裹相位圖
在相位解包過(guò)程中,對(duì)相位跳變密集處需要防止相位混頻的出現(xiàn)。相位混頻[8]主要是由于條紋圖中條紋分布較為密集導(dǎo)致相位跳變絕對(duì)值大于π/像素,根據(jù)包裹相位展開原理,相鄰點(diǎn)的相位變化應(yīng)滿足采樣要求,即每個(gè)條紋周期最少有2個(gè)采樣點(diǎn)才能夠?qū)崿F(xiàn)解包相位的連續(xù)性分布,否則會(huì)出現(xiàn)解包相位不連續(xù)現(xiàn)象。采用同樣分辨率CCD 采集條紋圖的情況下,過(guò)于密集的條紋會(huì)導(dǎo)致過(guò)快的相位變化,而相位變化較快是導(dǎo)致相位混頻的主要原因之一。一般可通過(guò)提高圖像采集裝置CCD的分辨率或降低條紋分布密度的方法消除混頻。
對(duì)應(yīng)條紋圖噪聲主要是采用數(shù)字圖像處理算法降低高頻噪聲的影響。一般多采用均值濾波、中值濾波或者小波變換濾波等[9-11]圖像處理降低條紋圖噪聲的影響。包裹相位圖噪聲一般采用sine/cosine 均值濾波[12]處理進(jìn)一步提高測(cè)量效果。圖4所示為圖3包裹相位圖對(duì)應(yīng)的殘差點(diǎn)(圖中白點(diǎn))分布圖,其中條紋密度越高殘差點(diǎn)越多,相位解包難度也就越大。采用sine/cosine 均值濾波處理后,對(duì)應(yīng)的包裹相位圖中殘差點(diǎn)大幅減少,對(duì)應(yīng)圖4中的包裹相位圖:圖4a 殘差點(diǎn)數(shù)目27226 降低到180,圖4b 殘差點(diǎn)數(shù)目6768 降低到39,圖4c 殘差點(diǎn)數(shù)目1871降低到13。
圖4 不同條紋分布密度對(duì)應(yīng)的包裹相位圖的殘差點(diǎn)分布圖
條紋圖濾波處理過(guò)程中,需要保持圖中條紋邊緣信息,以保證測(cè)量結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。但是條紋由于濾波處理往往模糊條紋導(dǎo)致測(cè)量信息丟失,特別是條紋分布密集的條紋圖濾波處理,在條紋密集區(qū)域的條紋分布密集,噪聲難以消除。
圖5為一變曲率圓弧面,采用不同條紋分布密度條紋進(jìn)行測(cè)量,如圖6~8所示,在曲率變化較快,曲面較為陡峭處條紋分布密集,不同條紋密度測(cè)量產(chǎn)生了不同測(cè)量效果。
圖5 變曲率圓弧
圖6a 被測(cè)圓弧面的曲率半徑較小處變的較陡,條紋分布最密集,條紋中心間距約為5個(gè)像素,并逐漸增大到8個(gè)像素。條紋圖噪聲較大,濾波處理得到圖6b,明顯看到條紋變得較為模糊,采用濾波后的條紋圖進(jìn)行相位提取,得到的圖6c 包裹相位圖噪聲嚴(yán)重,并且相位跳變?cè)诜娇騼?nèi)出現(xiàn)混頻。由于條紋分布較為密集導(dǎo)致包裹相位圖相位跳變也較為密集,受到噪聲影響導(dǎo)致解包錯(cuò)誤,如圖6d所示。包裹相位圖進(jìn)行濾波處理后依然出現(xiàn)解包錯(cuò)誤,如圖6e所示。較為密集的條紋及相位跳變,往往與噪聲混合一體,在濾波處理中會(huì)消除噪聲也就丟失了條紋信息,進(jìn)而導(dǎo)致錯(cuò)誤的相位提取或者難以正確進(jìn)行相位解包展開。
圖6 K為9.92 μm時(shí)條紋圖及其包裹相位圖
降低條紋分布密度,如圖7a所示,條紋中心間距約為7個(gè)像素并逐漸增大到13個(gè)像素。圖7c為未濾波條紋圖提取的包裹相位圖較圖6c質(zhì)量大幅提高,沒(méi)出現(xiàn)混頻,噪聲也大大減少。圖7d~e為包裹相位圖未濾波和濾波后進(jìn)行的解包展開相位圖,其中圖7d中噪聲較多,且框內(nèi)出現(xiàn)解包錯(cuò)誤,包裹相位圖sine/cosine 均值濾波消除了導(dǎo)致錯(cuò)誤解包噪聲的影響,獲得正確的相位展開圖(圖7e)。
如圖8a所示,條紋中心間距約為10個(gè)像素并逐漸增大到16個(gè)像素。條紋圖分布密度繼續(xù)降低,包裹相位圖(圖8b)相位跳變降低,噪聲減少,獲得正確的解包相位圖(圖8c),但解包相位圖中噪聲較多,濾波包裹相位圖后解包得到光滑的正確解包相位圖(圖8d)。圖9為測(cè)量結(jié)果三維視圖,被測(cè)表面平滑過(guò)渡,噪聲影響基本消除,并且450 μm 高度的10次測(cè)量結(jié)果平均精度為1.3 μm。
圖8 K為32.01 μm條紋圖及其包裹相位圖
圖7 K為15.81 μm時(shí)條紋圖及其包裹相位圖
圖9 K為32.01 μm時(shí)的測(cè)量結(jié)果三維視圖
通過(guò)分析以上3種條紋分布密度的測(cè)量情況可看出,表面高密度條紋受到噪聲的影響較大,并且易于發(fā)生相位混頻。通過(guò)降低條紋密度使條紋分布與被測(cè)形面趨于合理匹配,進(jìn)而有效降低條紋噪聲在相位提取和相位解包帶來(lái)的不良的影響,并能夠避免條紋密集產(chǎn)生的相位混頻。
分析研究了Moiré條紋測(cè)量中測(cè)量分辨率較高或者被測(cè)表面形狀變化較大處出現(xiàn)較為密集條紋情況下條紋分布對(duì)條紋圖中噪聲、包裹相位圖中噪聲以及包裹相位圖中相位混頻的影響,通過(guò)試驗(yàn)給出利用降低條紋分布密度方法獲得合理的條紋分布,進(jìn)而提高條紋圖、包裹相位圖質(zhì)量以及消除相位混頻的方法,結(jié)果表明:該方法能夠保證較高測(cè)量精度下的測(cè)量可靠性。
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