現(xiàn)階段中國智造的發(fā)展方向

■ 德州聯(lián)合石油機(jī)械有限公司 侯祖剛 曹秀芹 蔡世強(qiáng)

現(xiàn)階段中國智造的發(fā)展方向

■ 德州聯(lián)合石油機(jī)械有限公司 侯祖剛 曹秀芹 蔡世強(qiáng)

裝備生產(chǎn)部數(shù)控高級技師 侯祖剛

談到“中國制造”的優(yōu)勢，人們首先想到的是“物美價(jià)廉”，許多出口型企業(yè)從簡單的加工貿(mào)易起步、依賴低廉的勞動(dòng)力成本搶占市場，由于產(chǎn)品技術(shù)含量低，附加值少，缺乏核心技術(shù)和自主品牌，經(jīng)常在國際市場上遭遇反傾銷等貿(mào)易壁壘。從“中國制造”到“中國智造”是一次質(zhì)的轉(zhuǎn)變，任重道遠(yuǎn)，制造型企業(yè)需要把握機(jī)遇，集中精力做好以下幾項(xiàng)工作。

1. 加大高端設(shè)備的投入

隨著機(jī)械加工技術(shù)的日新月異，尤其是高端數(shù)控設(shè)備與工業(yè)機(jī)器人的廣泛使用，大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)，如果我們還停留在過去的制造理念上不圖進(jìn)取，早晚會(huì)在競爭中落伍。以高精、高柔和高效為核心的“智造”設(shè)備，將徹底改變制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，使“中國制造”完成由大到強(qiáng)的跨越式轉(zhuǎn)變。

以3D打印機(jī)為例，相對于傳統(tǒng)的金屬加工成形方法，3D打印采用逐層增加材料的方法來生成形態(tài)各異的三維實(shí)體，沒有了刀具切削路徑的限制，可以達(dá)到隨心所欲的效果。應(yīng)用到精密模具和高難度零件加工中，解決了很多技術(shù)性難題。

復(fù)合機(jī)床集多功能和高精度于一身，加工范圍更廣，靈活性更強(qiáng)，可以輕松實(shí)現(xiàn)多種切削功能，盡可能地完成從毛坯至成品的全部加工內(nèi)容，減少零件在多臺(tái)設(shè)備之間進(jìn)行工序轉(zhuǎn)換的安裝和輔助時(shí)間。當(dāng)產(chǎn)品形狀和尺寸改變時(shí)，復(fù)合機(jī)床以快捷的編程效率和加工方式，在最短的時(shí)間內(nèi)做到“隨機(jī)應(yīng)變”，保證機(jī)床效率和生產(chǎn)進(jìn)度。

在我們周圍，數(shù)控機(jī)床和智能化設(shè)備，正以不可阻擋之勢影響著中國制造業(yè)的發(fā)展方向，其潛在的效益和價(jià)值，在普及應(yīng)用中正逐步成為現(xiàn)實(shí)。為此，制造型企業(yè)需要在產(chǎn)品轉(zhuǎn)型與設(shè)備更新中領(lǐng)先一步，大膽投入先進(jìn)的生產(chǎn)線和智能設(shè)備。在制造工藝上，提高產(chǎn)品精度和利潤空間；在生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間和柔性制造單元；在人力資源上，采用機(jī)械手和工業(yè)機(jī)器人，完成焊接、鑄造及搬運(yùn)等特殊操作，在硬件基礎(chǔ)上完成向“中國智造”的過渡。

2. 做好管理技術(shù)的創(chuàng)新

長期以來，中國制造業(yè)在全球加工貿(mào)易中，主要從事勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的低端產(chǎn)品制作，尤其是一些技術(shù)含量較低、以貼牌和代加工為主的中小企業(yè)，已經(jīng)走到了零利潤的邊緣。為此，制造廠家應(yīng)該審時(shí)度勢，及時(shí)調(diào)整發(fā)展目標(biāo)，加快核心技術(shù)的研發(fā)和科研成果的轉(zhuǎn)化，集中精力將手中的產(chǎn)品做成高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高檔次的精品，爭取更多的市場份額。

管理技術(shù)創(chuàng)新是“中國智造”的重要組成部分。當(dāng)前，我國傳統(tǒng)制造業(yè)正處于從粗放式經(jīng)營向精細(xì)化管理的過渡階段，迫切需要更為先進(jìn)的管理模式，PLM/PDM/ERP軟件商為企業(yè)提供一體化解決方案，通過這些智能化管理軟件，企業(yè)能夠?qū)Ξa(chǎn)品生命周期的整個(gè)過程進(jìn)行統(tǒng)一管理，建立各職能部門與用戶之間的信息橋梁，分享有關(guān)的數(shù)據(jù)庫資源，從設(shè)計(jì)源頭上滿足客戶的多樣化需求，從而有效地提高市場反應(yīng)速度和產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度。

降本增效是現(xiàn)階段“中國智造”的首要任務(wù)。隨著市場競爭的日趨激烈，機(jī)械制造行業(yè)的利潤越來越薄，好多企業(yè)衰敗的原因并不是因?yàn)闆]有市場、沒有訂單，而是因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量上不去，制造成本又降不下來，在競爭對手面前，沒有一點(diǎn)優(yōu)勢，最終敗下陣來。成本觀念體現(xiàn)的是“中國智造”更深層次的內(nèi)涵，制造工藝和產(chǎn)品本身都應(yīng)該節(jié)約資源。在薄利中求生存，這樣才能在市場競爭中立于不敗之地。

3. 堅(jiān)持走精品之路

企業(yè)之間的競爭，歸根到底是產(chǎn)品和服務(wù)的綜合較量。如果沒有自己的產(chǎn)品優(yōu)勢，在激烈的國際市場競爭中與對手拼價(jià)格、耗成本，終究沒有什么出路?！熬贰眲t是一個(gè)截然不同的概念，可以拒競爭對手于門檻之外。借鑒國內(nèi)外成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，“中國智造”要實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)利益和可持續(xù)發(fā)展，必須走精品之路。

走精品之路，必須依托過硬的產(chǎn)品質(zhì)量。以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，克服現(xiàn)有產(chǎn)品中的缺陷與不足，再比競爭對手更勝一籌。產(chǎn)品質(zhì)量上了檔次，“中國制造”就有了底氣，價(jià)格上自然不會(huì)讓步，利潤源源而來，推動(dòng)企業(yè)的快速發(fā)展。

總之，精品之路是中國制造業(yè)發(fā)展壯大的必經(jīng)之路，這一點(diǎn)，我們可以在勵(lì)志影片《首席執(zhí)行官中》得到啟示，海爾集團(tuán)的成功之處沒有什么秘訣，靠的就是精品理念。以此為鑒，生產(chǎn)制造型企業(yè)，必須針對自身產(chǎn)品的特點(diǎn)，建立完善的質(zhì)量管理體系，讓質(zhì)量再上一個(gè)臺(tái)階，為制造世界一流的產(chǎn)品而不懈努力。

4. 努力做國際品牌

好的品牌代表著企業(yè)實(shí)力，是競爭對手無法復(fù)制甚至難以模仿的。這種差別來自于企業(yè)核心文化和獨(dú)有的產(chǎn)品特色。蘋果手機(jī)享譽(yù)全球，很大程度上就是產(chǎn)品創(chuàng)新的收獲。海爾冰箱突破國際市場壁壘，迅速占領(lǐng)歐美市場，依靠的是一支快速反應(yīng)的新產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)。

做國際品牌，必須掌握核心技術(shù)和全球信息，根據(jù)瞬息萬變的市場需求及時(shí)推出最新的產(chǎn)品，絕不能因?yàn)榭陀^條件的制約而放棄品牌效應(yīng)。

做國際品牌，先要提升制造能力。同行業(yè)之間的激烈競爭必然會(huì)淘汰落后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)模式，展望未來，中國企業(yè)在人力資源方面的優(yōu)勢已經(jīng)不復(fù)存在，利益面前，沒有必要抱著低附加值產(chǎn)品不放，要趕在競爭對手的前面，構(gòu)筑自己的產(chǎn)品優(yōu)勢，以技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)為切入點(diǎn)，要質(zhì)量、要效益、要高端產(chǎn)品，全面推動(dòng)“中國智造”的品牌戰(zhàn)略。

5. 結(jié)語

我們的產(chǎn)品在外觀設(shè)計(jì)和內(nèi)在質(zhì)量上，都蘊(yùn)藏著很大的潛力，“中國智造”要做大做強(qiáng)，必須具備正確的發(fā)展方向和戰(zhàn)略眼光。企業(yè)要加大高端設(shè)備的投入，采用科學(xué)的管理模式，走精品之路，做國際品牌，為用戶提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)。

20151125）