可拆卸毛刷輥傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)

許雄文　鄧?yán)凇〈迍倨?/p>

摘 要：針對(duì)煙草皮帶機(jī)毛刷輥拆卸困難問題，將刷輥軸設(shè)計(jì)成分體式，即毛刷輥?zhàn)筝佪S支撐座和右輥軸支撐座通過螺栓固定于兩平行皮帶機(jī)墻板的外側(cè)面，輥軸兩端橫截面為矩形，左輥軸支撐座和右輥軸支撐座上均設(shè)有與輥軸相配合的矩形沉孔，輥軸通過兩端插入矩形沉孔軸向固定于皮帶機(jī)墻板之間，輥軸貫穿于毛刷輥筒內(nèi)，毛刷輥筒通過其端部徑向的緊定螺釘固定于輥軸上。改進(jìn)后毛刷輥工作可靠，方便清洗和更換，提高了工作效率，降低了維護(hù)成本。

關(guān)鍵詞：皮帶機(jī)；毛刷輥；拆卸

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.23.246

1 引言

在煙草加工過程中，皮帶輸送機(jī)在輸送物料過程中由于物料水分比較大，物料容易粘附在輸送帶上，需要借助旋轉(zhuǎn)毛刷輥的清掃才能清除，而物料中帶有煙垢，時(shí)間久后，毛刷輥上的毛刷積垢，毛刷失去了應(yīng)有的功能，需要拆卸清洗或更換，但在拆卸過程中，需先拆卸防護(hù)罩、傳動(dòng)鏈輪、固定在皮帶機(jī)墻板上的軸承座，尤其是拆卸軸承座比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)還得破壞軸承座和皮帶機(jī)墻板，才能將刷輥取出，這樣勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且維修費(fèi)用較高。

2 存在的問題

（1）毛刷輥軸為通軸，毛刷輥筒與毛刷輥軸通過定位螺栓緊固，清洗或更換毛刷輥需要拆卸部件較多，拆卸難度比較大，甚至?xí)霈F(xiàn)破壞性拆卸。

（2）毛刷輥拆卸清洗頻次比較高，加劇毛刷輥軸與軸承座配合面磨損，增加維修費(fèi)用，拆卸安裝一次平均時(shí)間為1.2h。

（3）毛刷失靈后如不及時(shí)清洗，煙垢會(huì)進(jìn)入物料中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。

鑒于上述原因，需要對(duì)毛刷輥傳動(dòng)裝置進(jìn)行改進(jìn)。

3 改進(jìn)措施

將毛刷輥軸設(shè)計(jì)成分體式。毛刷輥軸分三部分，中間部分安裝在毛刷輥筒內(nèi)，通過緊定螺栓固定在毛刷輥筒兩端，兩端輥軸固定在墻板上，兩端輥軸與中間部分通過矩形沉孔連接，并用螺栓定位。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，分體式毛刷輥軸包括輥軸1、毛刷輥筒2、皮帶機(jī)墻板3、左輥軸支撐座4和右輥軸支撐座5，左輥軸支撐座4和右輥軸支撐座5通過螺栓固定于兩平行皮帶機(jī)墻板3的外側(cè)面，輥軸1兩端橫截面為矩形，左輥軸支撐座4和右輥軸支撐座5上均設(shè)有與輥軸1相配合的矩形沉孔，輥軸1通過兩端插入矩形沉孔軸向固定于皮帶機(jī)墻板3之間，輥軸1貫穿于毛刷輥筒2內(nèi)，毛刷輥筒2通過其端部徑向的緊定螺釘6固定于輥軸上。

如圖2所示，左輥軸支撐座4包括頂軸7、軸承8、軸承支座9、軸承套10、蝶形彈簧11和擋蓋12，頂軸7通過其右端面設(shè)置的與輥軸1端面配合的矩形凹槽與輥軸1連接，軸承支座9通過螺栓與皮帶機(jī)墻板3連接，軸承套10固定安裝于軸承支座9左側(cè)面且與軸承支座9在同一軸線上，軸承8固定安裝于軸承套10內(nèi)，頂軸7貫穿于軸承支座9和軸承8且在左端設(shè)置有軸用彈性擋圈13，蝶形彈簧11設(shè)置于軸承套10內(nèi)并位于軸承8左側(cè)，擋蓋12通過螺紋連接于軸承套10的左端，通過旋轉(zhuǎn)擋蓋12對(duì)蝶形彈簧11施加壓力，從而對(duì)軸承8和頂軸7進(jìn)行軸向定位。

改進(jìn)前后對(duì)比如表1。

改進(jìn)后，毛刷輥軸運(yùn)行可靠，拆卸方便，降低了維修費(fèi)用，減輕了維修工勞動(dòng)強(qiáng)度，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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[3]許雄文.加香加料管路系統(tǒng)管接頭改進(jìn)[J].廣西：輕工科技，2013（12）.

作者簡介：許雄文（1970-），男，湖北天門人，高級(jí)技師、工程師，主要從事：制絲設(shè)備、工藝研究。endprint