張堯,王博,孫明寰,馬瑞,謝海歡
(北京石油機械廠,北京 100083)
北石頂驅(qū)采用WinCC系統(tǒng)作為上位機監(jiān)控系統(tǒng),存儲了大量頂驅(qū)運行中的參數(shù)。出現(xiàn)故障時,通過讀取,分析這些記錄的數(shù)據(jù),對于故障的分析和判斷有很大的幫助,本文介紹了如何利用趨勢畫面,了解,判斷頂驅(qū)出現(xiàn)的問題。
北石頂驅(qū)采用西門子S7-300型PLC作為主控制系統(tǒng),利用MPI網(wǎng)絡(luò)與WinCC監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行通訊,將采集到的數(shù)據(jù)在WinCC系統(tǒng)畫面上進(jìn)行顯示,包括電機溫度,電機電壓、電流,減速箱溫度,頂驅(qū)轉(zhuǎn)速,扭矩等。
系統(tǒng)圖如圖1顯示。
圖1 系統(tǒng)圖
頂驅(qū)WinCC監(jiān)控系統(tǒng)是由西門子627C工控機和DELL 19吋液晶顯示器組成。工控機627C通過集成的CP5611通訊卡與PLC的MPI接口連接,在通訊的過程中WinCC以變量和過程值的形式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。WinCC監(jiān)控系統(tǒng)讀取到數(shù)據(jù)后,按照程序的設(shè)置,將數(shù)據(jù)保存、歸檔。監(jiān)控系統(tǒng)通過畫面對系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控,監(jiān)控的主畫面主要分為四個區(qū)域分別顯示以下不同的信息,如圖2中的顯示。
圖2 WinCC界面
(1)工具欄:在工具欄區(qū)內(nèi)是畫面之間的切換按鈕
(2)顯示區(qū):顯示畫面區(qū)是經(jīng)行系統(tǒng)監(jiān)視及控制操作的主要區(qū)域
(3)報警欄:顯示系統(tǒng)當(dāng)前最新的報警內(nèi)容和相應(yīng)的解決方法
(4)狀態(tài)欄:顯示當(dāng)前的畫面名稱,當(dāng)前系統(tǒng)時間等信息
通過單擊工具欄上的按鈕可以進(jìn)入對應(yīng)的WinCC監(jiān)控畫面,主要監(jiān)控畫面有:電源系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、頂驅(qū)系統(tǒng)、控制狀態(tài)、輔助畫面、趨勢畫面、報警記錄、設(shè)定畫面等。
PLC系統(tǒng)負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù),將采集到的數(shù)據(jù)處理后,通過MPI網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至WinCC監(jiān)控系統(tǒng),在WinCC系統(tǒng)中歸檔、保存,并且將數(shù)據(jù)顯示在趨勢圖中。進(jìn)入趨勢畫面,可以看到顯示的趨勢圖像,通過點擊趨勢畫面右下角的菜單欄,可以切換顯示的趨勢圖,按照參數(shù)種類和裝置種類,趨勢畫面分為以下十一種:
系統(tǒng)趨勢,電流趨勢,電壓趨勢,轉(zhuǎn)矩趨勢,頻率趨勢,電源模塊趨勢,電機模塊趨勢,頂驅(qū)減速箱趨勢,司鉆臺操作記錄,主電機溫度趨勢,故障報警記錄。
通常情況下,趨勢圖顯示最近10分鐘的數(shù)值,點擊趨勢圖上方工具欄的“開始/停止”按鈕可以暫停和啟動數(shù)據(jù)更新;點擊“倒回”按鈕查看歷史趨勢記錄;點擊“分配參數(shù)”按鈕,能夠選擇需要顯示和關(guān)閉的趨勢,可以通過選擇變量,在趨勢圖中增添需要顯示的數(shù)據(jù),還能夠選擇時間軸的時間范圍;點擊“標(biāo)尺”按鈕,會出現(xiàn)標(biāo)尺線,精確顯示變量的數(shù)值和記錄時間。
趨勢圖記錄的數(shù)據(jù),分為兩種,一種是模擬量的信號,如溫度,壓力,電壓,電流值等,特點是連續(xù)變化,不會產(chǎn)生突變,比如電機溫度的變化。如果產(chǎn)生突變,說明在突變的時刻有故障的存在,例如圖3中的顯示,記錄的是液壓系統(tǒng)壓力值和溫度值,在大約8點時,壓力值和溫度值都有明顯的突變降低。實際上,引起該突變的原因,是液壓管線突然斷開。
還有一種為數(shù)字量的信號,如流量開關(guān),頂驅(qū)使能,司鉆臺操作記錄等,數(shù)字量信號的只有“0”和“1”兩位,開關(guān)接通時記錄為“1”,斷開時記錄為“0”。由于司鉆臺操作旋鈕較多,所以將司鉆臺的記錄值分為4個字節(jié),每個字節(jié)保存成為一個8位的2進(jìn)制變量,變量名稱分別為 TCC1,TCC2,TCC3,TCC4,共32 位,其中每一位對應(yīng)一個操作旋鈕。在分析司鉆臺操作記錄時,需要對照電氣圖冊中司鉆臺開關(guān)的地址,如圖4中,TCC1的記錄值由32變?yōu)?6,將這兩個數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成2進(jìn)制,就是 100000變?yōu)?00100,可以看到,是第三位由“0”變?yōu)椤?”,對照圖5中的電氣圖冊可以知道,是圖中的第三個開關(guān),即頂驅(qū)正轉(zhuǎn)開關(guān)狀態(tài)發(fā)生了改變,頂驅(qū)停止?fàn)顟B(tài)變成了正轉(zhuǎn)狀態(tài)。由此可以看出,通過WinCC中的記錄數(shù)據(jù)可以看到頂驅(qū)的各種狀態(tài)和操作,在出現(xiàn)故障時,可以幫助我們對故障進(jìn)行更好的分析。
圖3 液壓系統(tǒng)圖
圖4 司鉆臺操作記錄
趨勢圖的分析,可以遵循兩種方法,方法一可以稱為橫向比較,即選取同一時刻的不同趨勢圖進(jìn)行分析;方法二稱為縱向比較,即選取不同時間記錄的同一曲線進(jìn)行比較分析。
圖5 司鉆臺開關(guān)
方法一:通過選擇同一時刻的不同趨勢圖,進(jìn)行多張趨勢圖的綜合分析,了解在出現(xiàn)故障時,頂驅(qū)的操作和頂驅(qū)各部分的狀況。如圖6,圖7,圖8,分別是頂驅(qū)電機輸出電流趨勢圖,司鉆臺操作記錄和司鉆臺手輪設(shè)定值。按照三張圖中的同一時刻對比分析可以看出,司鉆臺旋轉(zhuǎn)方向從“正轉(zhuǎn)”切換到“停止”,速度手輪保持不變,頂驅(qū)正常降速停機,停機后,司鉆臺旋轉(zhuǎn)方向從“停止”切換到“正轉(zhuǎn)”,但頂驅(qū)仍然停止,之后速度手輪回零并重新給定轉(zhuǎn)速,頂驅(qū)在同一時刻啟動,繼續(xù)鉆進(jìn)。通過比較同一時刻不同的趨勢圖,可以清楚的看到,頂驅(qū)本次停機的原因及司鉆的操作過程。
方法二:通過比較同一張趨勢圖的不同時間段,對頂驅(qū)出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,如圖9,圖10,都是頂驅(qū)變頻系統(tǒng)直流母線電壓的趨勢圖,下方的時間軸上顯示,兩張趨勢圖均是10個小時中所記錄的電壓趨勢,趨勢圖9是在鉆井時的電壓趨勢,在鉆井時電壓值較為平穩(wěn);趨勢圖10是在起下鉆時的電壓趨勢,起下鉆時,電壓出現(xiàn)很多的尖峰。從這兩張趨勢圖中可以明顯看出,起下鉆時,由于游車的啟停非常頻繁,對于頂驅(qū)直流母線電壓的影響很大,需要提醒司鉆在操作時注意平穩(wěn)。
圖6 電流趨勢圖
圖7 司鉆臺操作記錄
圖8 司鉆臺手輪設(shè)定值
圖9 鉆井時直流母線電壓趨勢
圖10 起下鉆時直流母線電壓趨勢
北石頂驅(qū)的WinCC監(jiān)控系統(tǒng),功能全面,人機界面友好。通過與PLC的通訊,讀取了大量的頂驅(qū)運行參數(shù),并將其記錄歸檔,顯示在趨勢畫面中。通過不同的趨勢畫面,可以選取需要的數(shù)據(jù)顯示,分析。趨勢畫面的利用,對于頂驅(qū)的使用維護,發(fā)生故障后的分析,解決,提供了大量有效的信息。
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