優(yōu)化設備維修管理，提高企業(yè)經(jīng)濟效益

摘 要：工欲善其事，必先利其器。設備在長期使用過程中會發(fā)生有形和無形的磨損，降低設備精度，劣化設備性能，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)經(jīng)濟效益。為此，優(yōu)化企業(yè)的設備維修管理，有利于提高企業(yè)的裝備素質(zhì)，保證企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

關鍵詞：設備大修；有形磨損；無形磨損

工欲善其事，必先利其器。沒有良好的設備運行狀況作為保證，企業(yè)的發(fā)展是一句空話。設備在長期使用過程中會發(fā)生有形和無形的磨損，降低設備精度，劣化設備性能，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)經(jīng)濟效益。為此，優(yōu)化企業(yè)的設備維修管理，有利于提高企業(yè)的裝備素質(zhì)，保證企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

1 科學分析設備價值，合理選擇維修與更新

設備在各種力的作用下，使零件產(chǎn)生實體的磨損、變形和損壞，導致零部件的尺寸形狀和精度發(fā)生改變，或者設備在閑置過程中受自然力的作用而產(chǎn)生的實體磨損，如金屬件生銹、腐蝕、橡膠件老化等，這些有形磨損降低設備的性能，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。而科學技術地進步，使更加完善、生產(chǎn)效率更高的設備不斷涌現(xiàn)，設備的這種無形磨損導致原有設備的功能貶值。設備無形磨損不是由生產(chǎn)過程中實體摩擦或自然力的作用造成的，而是由于社會經(jīng)濟環(huán)境變化造成的設備價值貶值，是技術進步的結果。無形磨損分為兩種形式。 （1）第一種無形磨損：設備的技術結構和性能并沒有變化，但由于技術進步，設備制造工藝不斷改進，生產(chǎn)同樣機器設備所需的社會必要勞動耗費減少，從而使原有機器設備市場價格降低了，導致原設備重置價值相應貶值。例如，汽車工業(yè)的飛速發(fā)展促使汽車售價逐年遞降。這種無形磨損致使設備價值貶值，但設備本身的技術特性和功能不受影響，設備的使用價值并未因此而變化，故不會產(chǎn)生提前更換現(xiàn)有設備的問題。（2）第二種無形磨損：由于新技術、新工藝、新材料的涌現(xiàn)與應用，不斷創(chuàng)新出結構更先進、性能更完善、效率更高、能耗料耗更少的新型設備，舊的機器設備雖未達到其物理壽命（運行壽命），但其生產(chǎn)率已大大低于社會平均水平。由于技術上更先進的新設備的發(fā)明和應用會使原有設備的使用價值局部或全部喪失，這就產(chǎn)生了是否用新設備代替現(xiàn)有陳舊落后設備的問題。如繼續(xù)使用，生產(chǎn)產(chǎn)品的成本便會大大高于社會平均成本，造成單位產(chǎn)品成本升高，在市場上缺乏競爭力。例如，變壓器由S9系列替代S7系列、S11系列替代S9系列，越來越節(jié)能。為此，當設備需要大修時，我們要要對設備的技術狀況進行全面排查，做好經(jīng)濟分析，設備的有形磨損和無形磨損處于什么狀況，設備是修經(jīng)濟，還是淘汰更經(jīng)濟，對于性能劣化、功能落后或者屬于國家規(guī)定的高能耗淘汰設備，就沒有大修的必要，予以報廢處理。

2 開展以狀態(tài)檢測為基礎的維修方式，降低維修成本

隨著科學技術與社會生產(chǎn)力的發(fā)展，生產(chǎn)效率、自動化程度越來越高，同時設備越來越復雜，各部分的關聯(lián)愈益密切，某個部位的微小故障隱患就出現(xiàn)連續(xù)反應，導致整個設備乃至與設備有關環(huán)境的破壞，通過關鍵部位的狀態(tài)監(jiān)測來了解設備的運行狀況，如監(jiān)測設備的運行速度、油溫、聲音等，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)設備局部的異常情況，及時針對性地檢修，避免加劇設備的損壞，降低維修成本。

3 利用市場維修資源，實現(xiàn)專業(yè)維修

市場經(jīng)濟體制下，效益成為企業(yè)生存的根本與核心。作為現(xiàn)代企業(yè)運行的重要載體—設備及其維修管理工作怎樣適應市場要求 ，使其由原來單純?yōu)樯a(chǎn)服務的一種手段轉(zhuǎn)變成為企業(yè)追求最大效益為目標的重要杠桿，這就要充分利用市場資源，合理使用維修資金，用有限的維修資金實現(xiàn)性價比最優(yōu)的維修效益。如有些具有專業(yè)特殊性的設備，或者企業(yè)沒有資質(zhì)進行大修的設備，企業(yè)可以與待修設備的生產(chǎn)制造廠家聯(lián)系，委托該生產(chǎn)廠家進行大修或者以舊換新。比如很多企業(yè)對叉車大修，就采用以舊換新的方式。如對精度要求高的數(shù)控設備、加工中心送原制造廠家大修，這樣設備的精度性能得到有效保證，從而保證了設備的修理質(zhì)量，提高了企業(yè)的裝備素質(zhì)。

4 優(yōu)化設備大修管理，減少維修浪費

設備大修是設備維修管理的重要組成部分，設備在大修過程中，牽涉的因素較多，往往容易造成大修設備不能及時交付使用，或者大修質(zhì)量不能達到規(guī)定的驗收標準。因此，只有對設備大修理過程中影響修理質(zhì)量、修理時間、修理成本等主要因素進行控制，確保這些過程在受控狀態(tài)下進行，才能有利于及時、保質(zhì)修好設備，按時交付使用，從而減少大修人力、財力浪費，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

1、做好修前準備是保證大修實施的基礎

修前準備包括修前技術準備和修前物質(zhì)準備，即從設備檔案中調(diào)出隨機文件、原始記錄及依據(jù)；預檢對需修設備運轉(zhuǎn)情況、存在問題、結構、精度等詳細了解而編制的技術性文件及繪制的圖紙，然后根據(jù)技術準備確定修前物質(zhì)準備，因此，修前準備工作的完善程度和及時性，直接影響設備的修理質(zhì)量、停歇天數(shù)和經(jīng)濟效益，控制好設備修前準備環(huán)節(jié)，把握住設備修前預檢，合理編制大修技術文件，正確繪制配件、工檢具圖紙，充分準備合格的自制備件、外購外協(xié)配件、專用工檢具，有助于設備大修施工有條不紊地進行，保證設備大修質(zhì)量，按期或提前完成大修任務。

如生產(chǎn)多缸柴油發(fā)動機的機體主軸孔復合式精鑊床（復雜系數(shù)機45 ） ，因性能下降影響產(chǎn)品質(zhì)量，但該設備是生產(chǎn)480 、485 柴油機的關鍵單一設備，停機大修按有關標準需100多天，以每天兩班生產(chǎn)181 只柴油機機體計算，共少生產(chǎn)480 、485 柴油機機體18100多 只，以每只柴油機機體獲純利5.2 元，將會給公司造成近10萬元損失。為了解決生產(chǎn)與維修的矛盾，一方面，停修前加大生產(chǎn)任務，以補足停修少生產(chǎn)的機體數(shù)量，另一方面，積極做好修前準備工作，以縮短大修停機時間，根據(jù)機體主軸孔復合式精鏜床的圖紙及預檢掌握的情況確定應更換的密封件、備件。繪制機體主軸孔鏜夾具、鏜排、套等圖紙，因鏜夾具、鏜排、套加工要求高，均委托外協(xié)加工，尤其鏜排、套其配合間隙只有8um ，先后委托幾個廠家加工都未能滿足圖紙要求，后在無錫某廠才生產(chǎn)出滿意的零件，由于準備充分，該零件沒有影響大修計劃的執(zhí)行，修前準備充分，該設備大修不但沒有給公司造成經(jīng)濟損失，而且恢復了設備的精度性能，提高了企業(yè)裝備素質(zhì)，增強了企業(yè)生產(chǎn)后勁，滿足了產(chǎn)品的工藝要求，提高了經(jīng)濟效益。

2 .大修施工是保證大修質(zhì)量的關鍵

大修施工是實施大修計劃的具體體現(xiàn)，是改變設備狀況的主要環(huán)節(jié)，大修施工在操作上包括拆檢、裝配、油漆、調(diào)試等多方面內(nèi)容，而控制施工中的拆檢、裝配及工序檢驗環(huán)節(jié)是控制施工過程的關鍵環(huán)節(jié)，控制拆檢環(huán)節(jié)，就能確保該換的零件得以更換，該修的零件得以修復，該保養(yǎng)的部位就能保養(yǎng)好，特別是能暴露預檢中未發(fā)現(xiàn)的問題，使之能隨時采取補救措施一并予以解決。如在大修一臺C620一1 型普通車床時，在拆檢中發(fā)現(xiàn)主軸箱I 軸上的A50 扇形齒輪因使用中摩擦片過緊或過松造成換檔時損壞了一個輪齒，為了保證大修質(zhì)量，及時補購了這個零件，保證了施工順利進行?？刂拼笮扪b配環(huán)節(jié)，能夠確保按技術圖紙要求進行施工，避免返工，保證大修按時完成。

3 .大修驗收是檢驗大修質(zhì)量的評價

大修驗收是對大修質(zhì)量的客觀評價，是全面考核設備大修質(zhì)量是否符合大修質(zhì)量標準的重要手段，并為設備順利交付使用提供依據(jù)。如一臺生產(chǎn)多缸柴油發(fā)動機的專用機床，設備大修交付使用兩個月后，加工產(chǎn)品連續(xù)出現(xiàn)廢品，使用車間在未作深入調(diào)查的情況下，認為是大修質(zhì)量沒有達到修理質(zhì)量，要求機修部門拿出大修驗收證據(jù)，認為廢品與大修設備的精度沒有達到要求有關，后經(jīng)設備部門對大修的驗收記錄等調(diào)查核實，設備大修符合產(chǎn)品工藝。最后發(fā)現(xiàn)這起質(zhì)量事故是因刀具磨損嚴重和操作者操作不當而引起產(chǎn)品超差，避免了設備使用單位與維修單位的矛盾糾紛。

4. 主修人員素質(zhì)是大修的保證

主修人員是大修工作的實施者，其工作能力、技術水平關系到大修任務的成敗，因大修工作的特殊性，對主修人員的素質(zhì)提出了較高的要求，主修人員應具備熟悉設備結構，了解設備性能，有一定的設備維修理論素養(yǎng)，特別是鉗工基礎知識和豐富的實踐操作經(jīng)驗，有發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，并要有高度的責任心，肯鉆研。因此，要經(jīng)常開展維修質(zhì)量小組活動，組織專題討論，使維修人員不斷提高維修水平，提高維修人員素質(zhì)。

5、組織、管理是實現(xiàn)大修的手段

大修過程涉及到人力、物力、財力，對大修的質(zhì)量、修理時間、修理成本的控制，涉及到企業(yè)對大修的管理水平，由于大修涉及的工種較雜、部門較多，如有設備部門、機修車間、使用單位、財務部門、采購部門等部門參加，因此必須組織、管理、協(xié)調(diào)好各工種及其相互配合的關系，計劃落實、資金到位、材料供應及時、質(zhì)量得到保證。如在實施大修計劃時，合理組織人員，對復雜設備挑選技術水平較高的修理人員多些，對簡易設備多配備技術等級略低的工人，合理選配，使各種技能等級的人員都能夠充分施展自己的才華，做到人盡其才。另一方面，要提高大修的經(jīng)濟效益，減少大修費用，使設備壽命周期費用最經(jīng)濟。如在大修1臺普通車床，根據(jù)預檢的信息，須更換主軸箱箱體，通過對了解到的市場行情分析比較后，如外購主軸需5000元，而單位內(nèi)部自制僅須3000元，這樣，只這個箱體零件就節(jié)省了2000 元。

6、總結、資料歸檔是大修必不可減少的環(huán)節(jié)

修后總結既是對此次大修工作經(jīng)驗教訓的總結，也為以后的大修提供有參考價值的資料。因此大修設備使用后，必須及時整理修理資料并歸檔。

優(yōu)化設備維修管理，能及時排除生產(chǎn)設備的故障，保證生產(chǎn)正常進行，有助于提高企業(yè)的裝備素質(zhì)，減少企業(yè)人力財力的浪費，避免設備使用部門與維修的矛盾糾紛，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

參考資料

[1]《資產(chǎn)評估準則-機器設備》

作者簡介

張惠紅（1967--），女，浙江湖州人，學歷：大專，專業(yè)：機械，研究方向：設備管理及資產(chǎn)價值評估。