徐東兵
摘 要:本文介紹了小孔翻邊的工藝分析及模具的結(jié)構(gòu),結(jié)合具體實(shí)例對(duì)翻邊的工藝進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞:小孔翻邊;工藝分析;模具結(jié)構(gòu);試模
1 引言
翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的沖壓工序,對(duì)薄板材料上的孔進(jìn)行翻邊,是沖壓加工所特有的一種加工手段。翻邊前預(yù)孔的直徑D0與翻邊后平均直徑D2之比是翻孔工藝計(jì)算中最基本的參數(shù),一般叫做翻孔系數(shù)。進(jìn)行工藝參數(shù)的計(jì)算時(shí),一般都是從制件所要求的D1及h出發(fā),反算出預(yù)孔的直徑D0,進(jìn)而確定預(yù)孔的加工方法,翻孔次數(shù)及工裝的設(shè)計(jì)要點(diǎn)等。一般書籍中給出的公式是根據(jù)幾何形狀按體積不變的原則來計(jì)算。按此設(shè)計(jì)的模具,其翻孔后制件的高度h一般都偏高,而這對(duì)如圖2這樣的工件就很不合適,因?yàn)槠浞缀蟮膬?nèi)徑、孔的位置度都有一定要求,其高度h還需有公差控制。
3 模具結(jié)構(gòu)的選擇
一般常用的小孔翻邊模結(jié)構(gòu)如圖3。顯然坯件放入模具時(shí),預(yù)孔應(yīng)剛好與凸模對(duì)準(zhǔn)。圖2所示零件只能以四個(gè)槽作為定位基準(zhǔn)。即使坯件上預(yù)孔的位置度誤差為零,模具上四個(gè)定位銷與凸模的相對(duì)位置也完全正確,但在批量生產(chǎn)中為了裝卸方便,坯件上的四個(gè)定位槽與模具的定位銷之間應(yīng)該留有0.02~0.04mm的間隙,但由此帶來的定位誤差就難以保證翻孔后的位置精度。
為此改用圖4所示的模具結(jié)構(gòu)。這一倒裝式模具的基本特點(diǎn)就是利用凸模與預(yù)孔來對(duì)坯件定位。從圖5的凸模結(jié)構(gòu)圖中可以看到,凸模前端加有一導(dǎo)向段,其有效直徑和前工序沖制預(yù)孔的凸模直徑完全相同。這類凸模加工時(shí),需在機(jī)床上一次加工出各段的直徑尺寸,這樣即使是用車削的方法也能保證其同軸度。至于此導(dǎo)向段與工作段的連接則只要圓滑過渡即可。理論上講,采用這種定位方法先全可以消除定位誤差,從而繞開了四個(gè)定位銷及其制造加工方面的難題。
為了保證凸、凹模之間的間隙均勻、并便于裝配和快換,凸模上還增加了一對(duì)模用臺(tái)階,(見圖5)其直徑僅比凹模孔徑小0.005~0.010mm。在壓料、退料等裝置未裝上前,將凸模裝入凹模,直至此臺(tái)階吻合,然后將其緊固在上、下模座上,凸、凹模之間的間隙即可保證均勻。然后拉開上下模座,再往上裝其他部件。當(dāng)然這一臺(tái)階也必須和凸模的工作段、導(dǎo)向段一起在一次裝夾中加工完成,以保證其同軸度。
4 試模
對(duì)圖2的工件,我們也按通常的方法用計(jì)算公式推算出預(yù)孔直徑并相應(yīng)地設(shè)計(jì)制造了模具,試模后發(fā)現(xiàn)制件翻孔后的高度h大大地超過了要求。當(dāng)把制件剖切、放大后發(fā)現(xiàn),在變形過程中,該處材料受強(qiáng)烈拉伸和凸模的推擠作用,其厚度已明顯減薄。R1處那段不規(guī)則曲線是很難給出準(zhǔn)確數(shù)據(jù),一般只能以增大預(yù)孔直徑來改善。設(shè)計(jì)模具時(shí)只要從快換和留有修整的余量方面加以考慮就可以了。另外,還發(fā)現(xiàn)制件的R2也比凹模??诘腞大。顯然,制件變形時(shí)并未緊貼凹???。在加大壓料力后,R2有所減小。但在相對(duì)材料較厚時(shí),此壓料力甚至比翻孔的工作力還大,以致事先選定的壓力機(jī)無法正常工作,不得不另增一整形工序。但對(duì)圖2所示工件,孔徑小、位置度要求較嚴(yán),采用另增整形工序往往不易保證制件精度,故不得不加大壓料力換用大噸位的壓力機(jī)才行。
5 結(jié)束語(yǔ)
以上對(duì)材料為1.5mm的10鋼的小孔翻邊及加工工藝和模具結(jié)構(gòu)選擇進(jìn)行了分析,從模具結(jié)構(gòu)可知倒裝式模具結(jié)構(gòu)可以消除定位誤差和壓料及出件的問題,從而選擇了倒裝式模具結(jié)構(gòu)。在試模中發(fā)現(xiàn)要保證制件的精度,必須加大壓料力,從而選擇大噸位的壓力機(jī)。這樣才能較好的滿足生產(chǎn)的需要。
參考文獻(xiàn)
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[2]湯習(xí)成﹒《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 第1版 北京:中國(guó)勞動(dòng)出版社,2012。