謝玲麗,曹春龍
(1. 北京博潤(rùn)佳科技有限公司,北京 101109;2. 北京民佳混凝土有限公司,北京 110105)
熱干混砂漿工作性及性能優(yōu)化
謝玲麗1,曹春龍2
(1. 北京博潤(rùn)佳科技有限公司,北京101109;2. 北京民佳混凝土有限公司,北京110105)
選取纖維素醚、可再分散乳膠粉、萘系減水劑、三聚磷酸鈉四種材料,通過正交試驗(yàn)得出熱砂漿復(fù)合添加劑最佳配合比例為:羥丙基甲基纖維素醚:0.30‰;可再分散乳膠粉:2.0‰;萘系減水劑:2.0‰;三聚磷酸鈉:0.3‰,此配方用于實(shí)際生產(chǎn),效果良好,且成本增加較少。
熱干混砂漿;工作性;收縮率;力學(xué)性能
據(jù)調(diào)查,目前普通干混砂漿生產(chǎn)效率的瓶頸在砂烘干系統(tǒng)上,與干混砂漿成套生產(chǎn)線配置的烘干系統(tǒng)實(shí)際烘干能力明顯小于設(shè)計(jì)能力,導(dǎo)致砂漿溫度偏高,尤其是在夏天,有的甚至高達(dá) 90℃,現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬笊皾{溫度仍高于 40℃,本文稱之為熱干混砂漿。熱干混砂漿在應(yīng)用中存在的主要問題是砂漿稠度損失快、和易性差、收縮大,大多數(shù)情況下需要二次加水拌和方能施工。而二次加水無(wú)疑會(huì)進(jìn)一步加劇砂漿的收縮,降低砂漿的強(qiáng)度,且降低施工效率。
解決砂子溫度高帶來的熱砂漿應(yīng)用問題,可以通過設(shè)備改造、更換砂源使用機(jī)制砂和優(yōu)化添加劑配方三種方式來解決。設(shè)備改造受制于現(xiàn)有技術(shù),而更換砂源則受制于當(dāng)?shù)刭Y源,因此,要解決此問題,通過優(yōu)化添加劑配方來優(yōu)化砂漿性能無(wú)疑是最佳方案。
目前市場(chǎng)上普通砂漿常見添加劑一般有纖維素醚、可再分散乳膠粉、減水劑等等。鑒于熱砂漿問題主要是高溫下水泥水化加速引起的,因此本文選取緩凝劑三聚磷酸鈉來進(jìn)行正交試驗(yàn),另選重鈣粉為填料,以期解決熱砂漿帶來的系列問題。
1.1原材料
水泥:采用北京水泥廠生產(chǎn)的京都牌 P·O42.5 水泥;
粉煤灰:北京石景山電廠生產(chǎn)的 Ⅱ 級(jí)粉煤灰。
砂:采用河北涿州天然砂,細(xì)度模數(shù) 2.1,含泥量為4.2%。
添加劑:所用添加劑組分生產(chǎn)廠家和型號(hào)列于表 1。
表1 添加劑組分基本情況
水:采用自來水。
1.2試驗(yàn)方法
1.2.1原材料存放環(huán)境及試驗(yàn)環(huán)境
為了保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,各種原材料均在試驗(yàn)前 24h放入要求的溫度環(huán)境。試驗(yàn)環(huán)境溫度為 (23±2)℃,濕度為(60±5)%。
1.2.2常規(guī)試驗(yàn)方法
砂漿稠度、保水率、2h 稠度損失率、凝結(jié)時(shí)間、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、收縮率、抗壓強(qiáng)度、抗凍性試驗(yàn)均采用JGJ/T 70-2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的方法試驗(yàn)。
2.1正交試驗(yàn)及結(jié)果
根據(jù) JGJ/T 220-2010 《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》,設(shè)計(jì)水泥粉煤灰抹灰砂漿配合比如表 2。粉煤灰等量取代水泥 25%,由于添加劑需要自動(dòng)計(jì)量,摻少量重鈣粉作為添加劑填料。用水量根據(jù)實(shí)際施工要求,添加使砂漿稠度達(dá)到抹灰施工要求時(shí)的用水量。
表2 基準(zhǔn)配合比 g/kg
采用正交試驗(yàn)法,選取 L16(45) 正交試驗(yàn)表。因素水平表列于表 3,正交表列于表 4,試驗(yàn)結(jié)果列于表 5。
表3 因素水平表
表4 L16(45) 正交試驗(yàn)表
表5 正交試驗(yàn)結(jié)果
2.2正交試驗(yàn)分析及結(jié)論
圖1 因素趨勢(shì)圖——保水率
圖2 因素趨勢(shì)圖——2h 稠度損失率
圖3 因素趨勢(shì)圖——凝結(jié)時(shí)間
圖4 因素趨勢(shì)圖——14d 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度
圖5 因素趨勢(shì)圖——28d 抗壓強(qiáng)度
圖6 因素趨勢(shì)圖——28d 收縮率
正交試驗(yàn)結(jié)果采用因素趨勢(shì)圖進(jìn)行分析,分析結(jié)果如圖1~6。結(jié)合實(shí)際施工要求,砂漿保水率需達(dá)到 90% 以上,2h 稠度損失需控制在 20% 以下。能滿足要求的配方有 8#、11#、13#。按照上述分析結(jié)果,HPMC 對(duì)砂漿保水率和稠度損失均有較大影響;PAV29 對(duì)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度影響較大,但對(duì)抗壓強(qiáng)度有負(fù)面影響;而隨著 FDN-1 摻量提高,砂漿抗壓強(qiáng)度提高和收縮率降低趨勢(shì)明顯;三個(gè)配方中 STPP 摻量一致。如前所述,熱砂漿的工作性差主要表現(xiàn)在稠度損失快、和易性差、后期收縮大,另外結(jié)合成本考慮,確定 13# 配方為最優(yōu)配方,即各添加劑摻量為 HPMC:0.30‰;PAV29:2.0‰;FDN-1:2.0‰;STPP:0.3‰;重鈣粉:10‰。
2.3驗(yàn)證試驗(yàn)
目前施工中常用的砂漿有 DP M5、DP M10、DM M5 三種,采用 13# 配方來配制這三種砂漿,以驗(yàn)證復(fù)合添加劑的性能。
分別按照 JGJ/T 98-2010 和JGJ/T 220-2010 來設(shè)計(jì)砂漿配合比??紤]到高溫使用,在砂漿中摻入粉煤灰。粉煤灰等量取代水泥 25%。試驗(yàn)配合比列于表 6,試驗(yàn)結(jié)果見表 7。各原材料均提前 24h 放入 90℃ 環(huán)境中。
表6 驗(yàn)證試驗(yàn)配合比
表7 驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果
從表 7 結(jié)果看,用此復(fù)合添加劑配制的砌筑砂漿和抹灰砂漿完全能滿足 GB/T 25181-2010《預(yù)拌砂漿》 的要求,且各項(xiàng)指標(biāo)富余系數(shù)足夠。此復(fù)合添加劑完全能夠滿足熱砂漿施工要求,并能提高熱砂漿的整體性能。
該廣場(chǎng)位于成都市核心地段,項(xiàng)目占地約 190 畝,總建筑面積約 110 萬(wàn)平方米。設(shè)計(jì)使用 DP M10 砂漿來做部分內(nèi)墻抹灰,內(nèi)墻采用空心粘土磚填充。
砂漿供應(yīng)單位是四川某砂漿公司,該公司擁有兩條砂漿生產(chǎn)線,由于烘干機(jī)一直達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)能,而每天的生產(chǎn)任務(wù)較重,導(dǎo)致砂溫居高不下,砂漿溫度一直持續(xù)在 70~80℃之間,現(xiàn)場(chǎng)使用自來水?dāng)嚢枭皾{,濕砂漿溫度在 40℃ 左右。使用普通的添加劑稠度損失非常快。工地反映,從散裝罐攪拌出來的砂漿推到樓上,放在地上就不具備可操作性了,如圖 7。后工地加水二次攪拌后使用,使用效果很差,混凝土剪力墻上抹灰層開裂嚴(yán)重,而且伴隨著輕微的空鼓現(xiàn)象(圖8)。
圖7 不具備可操作性砂漿性能示意圖
該砂漿廠使用的原材料分別為:拉法基 P·O42.5 水泥,Ⅱ 級(jí)粉煤灰,細(xì)度模數(shù)為 2.3 的天然砂、級(jí)配良好。施工配合比為:P·O42.5 水泥:Ⅱ級(jí)粉煤灰:砂:熱砂漿復(fù)合添加劑=150:50:800:20,使用此添加劑每噸砂漿成本比使用前增加 1元。
砂漿出廠時(shí)實(shí)測(cè)溫度 76℃,從散裝罐里取樣后立即送入試驗(yàn)室檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見表 8,各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。運(yùn)到工地打入背罐,14h 后使用。當(dāng)天最高氣溫 35℃、相對(duì)濕度 69%。使用時(shí)攪拌出來的砂漿溫度 42℃,初始稠度9.9cm,放在小推車?yán)铮ㄈ鐖D 8)運(yùn)到 10 層, 砂漿稠度基本沒損失。放置 2h 后,稠度降到 8.2cm(如圖 9),使用無(wú)障礙,上墻后 30min 左右能收面,使用后效果良好。3 個(gè)月后觀察,砂漿與基層粘結(jié)力良好,無(wú)空鼓開裂現(xiàn)象。
圖8 使用熱砂漿復(fù)合添加劑配制的砂漿
表 8 砂漿出廠檢驗(yàn)結(jié)果
圖9 2h后的砂漿
熱砂漿復(fù)合添加劑最佳配合比例為 HPMC:0.30‰;PAV29:2.0‰;FDN-1:2.0‰;STPP:0.3‰;重鈣粉:10‰。使用該比例復(fù)合的添加劑,能較好地抑制熱砂漿稠度損失,減小 28d 干縮,且砂漿保水率合適,利于施工。能良好的解決熱砂漿帶來的系列問題。
[1] CN202278659U.2012-06-20.干混砂漿設(shè)備及其烘干系統(tǒng)[P].
[2] 段鵬選,宋作寶,苗元超.低成本保水增稠劑在普通干混砂漿工業(yè)化生產(chǎn)中的應(yīng)用[C].2008 年第三屆(中國(guó))國(guó)際建筑干混砂漿生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)論文集[A].北京:北京建筑材料科學(xué)研究總院,2008.
[3] 馬保國(guó),許永和.三聚磷酸鈉對(duì)硅酸鹽水泥初始水化歷程的影響.北京:混凝土,2004(11): 3-4.
[4] 邵自強(qiáng).纖維素醚[J].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007.
[5] 劉文斌,張雄.無(wú)機(jī)礦物摻合料在粘結(jié)砂漿中的應(yīng)用研究[J].上海:新型建筑材料,2011: 48-51.
[6] 樊益棠.膨潤(rùn)土對(duì)于建筑砂漿性能的影響及機(jī)理初探[J].武漢:武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào),2005,27(10): 116-118.
[通訊地址]北京市通州區(qū)漷縣鎮(zhèn)龍莊村北(101109)
謝玲麗(1979-),碩士,北京博潤(rùn)佳科技有限公司,主要從事預(yù)拌砂漿添加劑及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理的研究。