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      襯氟管道溫度及管徑變化的形變量仿真分析

      2015-12-21 11:17:18聶興臻李祖榮黃顏鋒劉奇英湖北興發(fā)化工集股份有限公司湖北宜昌443007
      化工管理 2015年26期
      關(guān)鍵詞:鋼襯聚四氟乙烯管徑

      聶興臻 李祖榮 黃顏鋒 劉奇英(湖北興發(fā)化工集股份有限公司,湖北 宜昌 443007)

      聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能:耐高溫—長(zhǎng)期使用溫度200-260度,耐低溫—在-100度時(shí)仍柔軟;耐腐蝕—能耐王水和一切有機(jī)溶劑。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫(xiě)為PTFE。結(jié)構(gòu)式為:CF3(CF2CF2)nCF3。化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用鋼襯聚四氟乙烯(PTFE)管道,而直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質(zhì)等。

      1 鋼襯聚四氟乙烯(F4)管道變形量仿真模擬模型

      在鋼襯聚四氟乙烯(F4)管道變形量仿真模擬中,長(zhǎng)度為200mm,3mm鋼管壁厚,內(nèi)襯2mm聚四氟乙烯(F4),而鋼管的直徑數(shù)據(jù)為 32mm、38mm、48mm、57mm、76mm、89mm、108mm、133mm、159mm、219mm、273mm、325mm、377mm、426mm,分析的溫度值采用了100-170℃之間,間隔為10℃。分析簡(jiǎn)化為直接使用聚四氟乙烯管,在管外徑曲面上施加X(jué)向及Y向位移約束(即在四氟管外表面上施加周向約束,四氟層在長(zhǎng)度方向上具有軸向移動(dòng))。此模型中主要分析聚四氟乙烯的變形量,為了體現(xiàn)變形的綜合值,故在管的一個(gè)截面上施加X(jué)向、Y向、Z向位移約束(即,四氟層在長(zhǎng)度方向上向一側(cè)軸向移動(dòng))。

      聚四氟乙烯物理性能參數(shù):密度為2200Kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.256W/m·K,比熱為1.05e-5J/kg·K,線膨脹系數(shù)為12.8e-5/℃,摩擦系數(shù)0.11,泊松比為0.4,初始溫度為20℃。

      2 聚四氟乙烯仿真分析

      在仿真分析中,聚四氟乙烯管內(nèi)部溫度選用100-170℃,聚四氟乙烯管壁厚為2mm,四氟乙烯管對(duì)管內(nèi)液體的對(duì)流換熱考慮為強(qiáng)制對(duì)流,對(duì)流換熱系數(shù)為1000W/(m^2·℃)。

      圖1、200mmPTFE管道不同溫度下管徑對(duì)應(yīng)的變形量

      采用ANSYS有限元分析軟件,利用穩(wěn)態(tài)分析,得出在液體的溫度變化范圍設(shè)置為100、110、120、130、140、150、160、170℃等8個(gè)值下的變形量,而聚四氟乙烯管的直徑按照模型中給定的14個(gè)值進(jìn)行分析,得出一系列對(duì)應(yīng)的變形數(shù)值,利用ori?gin7.5建立了分析結(jié)果線圖(如圖1、200mmPTFE管道不同溫度下管徑對(duì)應(yīng)的變形量所示)。根據(jù)線圖可以得出,2mm厚度聚四氟乙烯管道,長(zhǎng)度相同的狀態(tài)下,隨著管內(nèi)液體溫度的升高,聚四氟乙烯變形量(伸長(zhǎng)量)隨管徑的增大變形量而逐漸降低,管徑越小相同溫度下的變形量越大,管徑也小,相同的溫升條件下變形量也大。

      圖2、200mmPTFE管道不同溫度下管徑對(duì)應(yīng)的變形云圖

      根據(jù)上述數(shù)據(jù)建立的云圖(圖2、200mmPTFE管道不同溫度下管徑對(duì)應(yīng)的變形云圖),從云圖中可以發(fā)現(xiàn):在長(zhǎng)度一定的狀況下,溫度一定時(shí)隨著管徑的增大,變形量變小,并趨于一定的3.5mm的變形。在管徑一定的狀況下,隨著溫度的升高,變形量趨于直線變化。

      3 結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)一定長(zhǎng)度下的聚四氟乙烯管在不同的溫度及管徑下的仿真分析,得出了溫度及管徑的關(guān)聯(lián)信息,通過(guò)分析結(jié)果可見(jiàn),使用鋼襯聚四氟乙烯管過(guò)程中,要充分考慮使用溫度或管徑,再來(lái)確定鋼襯聚四氟乙烯管道的長(zhǎng)度,可以保證管道變形在一個(gè)可接受的范圍內(nèi),并且確保在使用過(guò)程中不會(huì)因?yàn)闇囟鹊耐饺蛔兓瘜?dǎo)致管內(nèi)襯里撕裂。以上結(jié)論只是利用仿真分析所得結(jié)果,有待于生產(chǎn)或?qū)嵺`來(lái)論證,但是通過(guò)仿真可以節(jié)約大量的人力、物力、時(shí)間。將在以后的過(guò)程中,繼續(xù)通過(guò)相關(guān)系列的仿真分析來(lái)完善相關(guān)的鋼襯聚四氟乙烯管使用信息。

      [1]聶興臻,黃顏鋒,劉奇英.襯氟管道的熱應(yīng)力仿真分析[J]北京:化工管理,2014年9月總第349期:154-155.

      [2]張朝輝.ANSYS8.0熱分析教程與實(shí)例解析[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,2005.

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