文 / 天津海鷗表業(yè)集團有限公司閻金榮
ETA2892自動上條機構(gòu)介紹
文 / 天津海鷗表業(yè)集團有限公司閻金榮
ETA2892自動手表是一款雙向上條全自動手表,采用擺桿式雙層疊加換向機構(gòu)。2塊自動夾板將自動機構(gòu)大部分獨立組成整體裝配式,給裝配和維修帶來了便利。而自動上條機構(gòu)的大部分沉入基礎(chǔ)機芯中,不增加機芯厚度,加上自動錘也不足4mm。結(jié)構(gòu)緊湊,平面、軸向布置合理,由于機心厚度較薄,具有極大地競爭力。
自動表是利用一個本身重心與其回轉(zhuǎn)中心不重合的自動錘裝置,通過手臂的運動,使自動錘所產(chǎn)生的靜力矩和慣性力矩通過換向裝置、減速機構(gòu)等傳遞到上條棘輪,使發(fā)條上緊。以下對各組成部分和自動機構(gòu)工作原理分別予以介紹。
2892自動錘部件與滾珠軸承部件用錘檔圈聯(lián)結(jié)成一體構(gòu)成自動錘組件,在裝配中可拆卸。滾珠軸承采用內(nèi)環(huán)分離、外環(huán)一體式,這種軸承結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便。
圖2:換向輪
換向機構(gòu)指自動錘無論順逆時針轉(zhuǎn)動,都可最終轉(zhuǎn)化為減速齒輪同一方向的轉(zhuǎn)動,而使發(fā)條上緊的運動。ETA2892的換向機構(gòu)屬擺桿式換向機構(gòu),因結(jié)構(gòu)尺寸限制,采用雙層疊加式,為同向傳動方式,即兩個換向輪傳動方向相同,圖1為結(jié)構(gòu)圖,圖2為工作示意圖。上軸套與換向輪軸間隙配合,換向輪下片與下軸套間隙配合,傳動片與換向齒軸壓合為一體。換向爪釘插在傳動片的孔內(nèi),換向輪片內(nèi)是一個空腔,空腔里沿徑向分布7對凸臺,工作時,外側(cè)凸臺推動換向爪轉(zhuǎn)動。
自動錘順時針轉(zhuǎn)動→自動二輪部件逆時針轉(zhuǎn)動→換向輪上片順時針轉(zhuǎn)動→上片換向爪帶動傳動片順時針轉(zhuǎn)動→換向齒軸順時針轉(zhuǎn)動,下片換向爪打滑。自動錘逆時針轉(zhuǎn)動→自動二輪部件順時針轉(zhuǎn)動→自動三輪部件逆時針轉(zhuǎn)動→換向輪下片順時針轉(zhuǎn)動→下片換向爪帶動傳動片順時針轉(zhuǎn)動→換向齒軸順時針轉(zhuǎn)動,上片換向爪打滑。兩個換向片內(nèi)腔形狀相同,輪片大小、齒數(shù)不同,兩對換向爪外形完全相同,換向爪釘方向相反,運動作用相同。此結(jié)構(gòu)復(fù)雜緊湊,工作靈活可靠;但2個換向輪疊加在一起,對單個零件的加工精度要求較高,加工困難。對換向爪及與其接觸的換向片凸臺粗糙度要求非常高。由于空間占用不多,此換向結(jié)構(gòu)適宜薄型自動表。
ETA2892自動上條機構(gòu)工作原理如下(圖3為自動上條機構(gòu)平面圖,圖4為自動上條機構(gòu)展開圖):
圖3:自動上條平面圖
圖4:自動上條機構(gòu)展開圖
隨著手臂的擺動,由于自動錘重心與其回轉(zhuǎn)中心不重合,在重力矩和慣性力矩的作用下,自動錘組件可以繞自動上夾板上的B4凸臺按任意兩個方轉(zhuǎn)動,帶動滾珠軸承部件上的自動錘輪一同轉(zhuǎn)動。當自動錘部件1帶動錘輪3順時針轉(zhuǎn)動時,自動二輪部件逆時針轉(zhuǎn)動,自動二齒軸5帶動換向輪上片8順時針轉(zhuǎn)動,換向輪上片凸臺頂住上片換向爪9順時針方向旋轉(zhuǎn),在換向爪的帶動下,傳動片12順時針方向旋轉(zhuǎn),由于傳動片與換向輪軸13壓合在一起,所以換向齒軸順時針轉(zhuǎn)動,換向齒軸帶動自動四輪部件逆時針旋轉(zhuǎn),自動四齒軸帶動自動五輪片16順時針旋轉(zhuǎn),其又帶動自動六輪部件逆時針旋轉(zhuǎn),自動六齒軸18帶動上條棘輪19順時針旋轉(zhuǎn),上條棘輪方孔與條軸銑方配合,所以條軸順時針旋轉(zhuǎn)上緊發(fā)條。在整個工作過程中,自動三輪部件順時針轉(zhuǎn)動,帶動換向輪下片逆時針轉(zhuǎn)動,下片換向爪在其中打滑,不能帶動傳動片工作,所以下片換向爪這時不起作用。
當自動錘組件帶動錘輪逆時針轉(zhuǎn)動時,自動二輪部件順時針轉(zhuǎn)動,自動三輪部件逆時針轉(zhuǎn)動,帶動換向輪下片10順時針轉(zhuǎn)動,換向輪下片凸臺頂住下片換向爪11順時針方向旋轉(zhuǎn),在換向爪的帶動下,傳動片順時針方向旋轉(zhuǎn),換向輪軸順時針轉(zhuǎn)動,上條原理同上所述,上條棘輪順時針轉(zhuǎn)動,帶動條軸順時針旋轉(zhuǎn)上緊發(fā)條。在此工作過程中,換向輪上片在自動二輪部件的帶動下逆時針旋轉(zhuǎn),上片換向爪在其中打滑,不能帶動傳動片工作,所以上片換向爪這時不起作用。
自動錘上的力矩傳遞到條軸上時,要經(jīng)過一組減速齒輪完成,減速齒輪的傳動比通常在1/150左右。2892采用的是埋入式自動機構(gòu),空間尺寸比較小,所以減速機構(gòu)的齒輪比較小,采用了6級減速傳動,自動二輪部件、自動四輪部件和自動六輪部件采用了類似于跨輪的結(jié)構(gòu)形式(見圖4),即夾板上有細而長的位釘作為這種齒輪的回轉(zhuǎn)軸,換向輪的傳動片采用鈹青銅材料加工,增強耐磨損性能。
減速機構(gòu)傳動比:(Z1:錘輪齒數(shù);Z2:自動二輪片齒數(shù);Z2’:自動二齒軸齒數(shù);Z3自動三輪片齒數(shù)……依次類推)
自動錘順時針旋轉(zhuǎn)時:
自動錘逆時針旋轉(zhuǎn)時:
同大多數(shù)自動手表一樣,2892自動手表具有第一和第二解脫機構(gòu)。因為上條柄處的摩擦力很大,如果自動錘的轉(zhuǎn)動通過上條輪,立輪等,帶動這個負載,將增加自動上條的阻力和摩擦,降低自動上條效率;這就需要設(shè)第一解脫機構(gòu),即自動上條的運動,不能傳遞到手上條;如果手上條的轉(zhuǎn)動,通過上條棘輪傳遞到自動錘,手上條時自動錘轉(zhuǎn)動,增加了機構(gòu)的磨損,降低使用壽命,而且手感不好。這也是我們不希望出現(xiàn)的,這就要設(shè)置第二解脫機構(gòu),即手上條的運動不能傳遞到自動錘。
ETA2892的第一解脫機構(gòu)如圖5所示,采用齒輪搖擺實現(xiàn),設(shè)置在條夾板的手上條輪系上。當自動錘通過自動上條系統(tǒng)使上條棘輪順時針轉(zhuǎn)動上緊發(fā)條時,上條二輪在上條三輪的帶動下,做順時針轉(zhuǎn)動,位于條夾板上的上條二輪的輪樁F9被加工成橢圓“魚眼柱”形,長軸約為1mm,短軸約為0.7mm,自動上條時,上條二輪為從動輪,在上條三輪間的齒側(cè)力的作用下,上條二輪沿圖示箭頭方向移動,沿夾板的魚眼柱F9短軸向外轉(zhuǎn)動推開棘爪,直到與上條三輪脫開嚙合為止,不能帶動上條輪轉(zhuǎn)動。第二解脫機構(gòu)設(shè)置在自動上條輪系中,如圖3所示。轉(zhuǎn)動上條柄25,上條柄方榫帶動離合輪26,離合輪帶動立輪27,立輪再通過上條輪24使上條二輪22順時針轉(zhuǎn)動,通過上條三輪部件帶動上條棘輪順時針旋轉(zhuǎn)上緊發(fā)條。上條棘輪帶動自動六輪部件逆時針旋轉(zhuǎn),自動六輪部件帶動自動五輪順時針轉(zhuǎn)動,自動五輪帶動自動四輪部件逆時針轉(zhuǎn)動,自動四輪部件帶動換向齒軸順時針旋轉(zhuǎn)。傳動片也同換向輪軸一起順時針旋轉(zhuǎn),這時上片換向爪與換向輪上片上的凸臺打滑,不能將運動傳遞給換向輪上片,與之嚙合的自動二齒軸也就不動,錘輪不轉(zhuǎn)。同理,下片換向爪與換向輪下片上的凸臺也打滑,不能帶動換向輪下片工作,與之嚙合的自動三輪部件不動,自動二輪部件不能被帶動,錘輪不動,實現(xiàn)了手上條不能傳遞給自動錘的要求。
自動原動組件較手上條原動組件的變化在發(fā)條部件和條盒。自動發(fā)條的外端帶有一段副發(fā)條,它通過點焊方法固定在發(fā)條上,其長度為放入條盒后接近一圈。發(fā)條裝入條盒后,發(fā)條最外一圈被副發(fā)條壓住貼在條盒內(nèi)壁與副發(fā)條之間,發(fā)條卷緊后,由于副發(fā)條和發(fā)條最外圈張力的作用,使發(fā)條的外端與條盒壁之間有足夠的摩擦力(打滑力矩),保證發(fā)條應(yīng)有的工作力矩和圈數(shù)。合理選擇副發(fā)條的尺寸(2892副發(fā)條的厚度約0.15mm,主發(fā)條厚度約0.105mm),使摩擦力的大小在發(fā)條未上緊時發(fā)條不滑動,上緊力矩大于摩擦力矩時,發(fā)條外端沿著條盒內(nèi)壁打滑,避免發(fā)條過載損壞。
自動條盒輪的內(nèi)壁沒有一般條盒輪那樣的外鉤,而是加工了均勻分布的6個小圓弧槽,它的作用是儲存潤滑油,增加潤滑性能,穩(wěn)定打滑力矩。
ETA2892的自動機構(gòu)對零件加工水平要求較高。自動四輪部件回轉(zhuǎn)軸的B11位釘,與其配合的自動夾板處只有0.35mm的厚度,位釘?shù)睦喂潭群痛怪倍鹊谋WC都比較困難,自動四輪部件、自動二輪部件內(nèi)孔直徑較小,只有Ф0.30mm,若達到較高的尺寸精度和粗糙度,加工難度增加。由于減速輪系傳遞的力矩較大,若作為回轉(zhuǎn)軸的位釘垂直度不好,齒輪上的內(nèi)孔粗糙度等級太低,工作中孔與軸的磨損會加大,自動上條效率降低;自動下夾板的自動三輪、換向輪的軸承處厚度只有0.28mm,由于結(jié)構(gòu)的特點,自動上夾板中間B4附近是通透的,夾板的變形難以消除,合板同軸度不好保證,這也會使齒輪嚙合受力改變加劇工作中軸與孔的磨損,降低機構(gòu)的自動上條效率。另外,換向機構(gòu)不僅單個零件加工復(fù)雜,形成組件后,要求上下?lián)Q向片能雙向靈活轉(zhuǎn)動,與傳動片之間有恰當?shù)妮S向間隙,以保證自動上條時順時針轉(zhuǎn)動,手上條時與換向爪脫開。由于薄形化特點,其采用兩個換向輪雙層疊加式,加工難度和可靠性受到更大挑戰(zhàn)。
自動手表由于其具有明顯的上條優(yōu)勢,得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過近一個世紀的技術(shù)發(fā)展,自動手表的結(jié)構(gòu)也向著工作更可靠,結(jié)構(gòu)更簡單,布局更美觀的方向發(fā)展,相信未來其有著更廣闊的發(fā)展空間。