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橡膠染色實驗研究問題及思考
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橡膠;染色;有機顏料;無機顏料
伴隨現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展,橡膠產(chǎn)品進入與人們?nèi)粘I钕⑾⑾嚓P(guān)的各個環(huán)節(jié),正在改變著人們?nèi)粘5纳a(chǎn)、生活方式。中國是全球制造大國,以前,我們生產(chǎn)的大多數(shù)橡膠產(chǎn)品都是黑、灰或白色為主,但隨著人們對橡膠產(chǎn)品的使用要求和色彩要求越來越高,常常需要色彩斑斕的橡膠產(chǎn)品,這就要求我們通過各色顏料混合物來對橡膠進行上色。
給橡膠染色是個技術(shù)活,也是項復雜的工藝。它涉及到顏料化學,高分子化學,物理化學等多學科理論基礎(chǔ)知識。要想把橡膠染出出豐富多彩的顏色,我們必須掌握配色的基本原理,具備把紅、黃、藍三元色中任意兩者按比例不同搭配,來調(diào)制出不同色調(diào)的本事。我們通常把調(diào)制的兩色總稱為間色或二次色。在此基礎(chǔ)上再把二次色和三原色中任一種混合,或再與二次色混合,就是再間色或稱三次色。
根據(jù)多年工作經(jīng)驗,我們常常把綠色和紫色混合,得出灰顏色;而橙色和綠色相調(diào)配,生成橄欖顏色;把二次色橙色和二次色紫色混合,則調(diào)出棕褐顏色。我們把三原色與二次色再進行混搭,做出拼色圖,就列出很多三元顏色。我們也用原色或者間色中加入適量鈦白粉或立德粉,便調(diào)出淺藍、粉紅等淺色彩;我們加入炭黑就可以調(diào)配出棕色,墨綠,咖啡等明度不同的顏色。
給橡膠上色時,染色顏料品種越簡單越好。通常能使用二拼色的我們就不采用三拼色,因為你加入的顏料品種越多,就會引起材料“補色”,反而造成膠料顏色灰暗。這對乳膠制品影響最明顯,如醫(yī)療制品、彩色充氣球、橡膠手套的著色劑等等就盡量不用三拼色,以免失去它鮮艷的亮度。
通常我們用無機顏料染色橡膠形成暗色,反之,有機顏料染色可產(chǎn)生明亮色彩。橡膠中添加有機顏料能后,制成品具有更加光澤亮麗的外觀,這也是大量的有機顏料廣泛應用于橡膠復合物產(chǎn)品中的原因所在。但大多數(shù)有機顏料的一些特性都不如無機顏料,如:抗熱性,耐光性和滲色等等特性。雖然有機顏料的單價高,比無機顏料貴重得多,但它們卻有更好的上色效果,性價比也高。實際上,很少有橡膠產(chǎn)品的膠料是由一種顏料配得,不管是無機顏料還是有機顏料。橡膠制品的最終顏色是由產(chǎn)品的買家或銷售者認可的特定色彩匹配而成的。因此,色彩匹配成為成功的橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)中的主要要求。而且有色產(chǎn)品都和時尚有關(guān),商家或買家總是要求色彩的不斷推陳出新。
目前,有關(guān)橡膠上色技術(shù)介紹的很少,在一些工具書上也是一筆帶過。我們在工作實踐中應當根據(jù)不同的染色需要,具體情況具體分析,因為所有商品產(chǎn)品必須參與市場競爭,為降低硫化彩色橡膠產(chǎn)品的單價,就需要精挑細選出最經(jīng)濟的色素,探求最優(yōu)化方案,以滿足客戶產(chǎn)品所求。
4.1 目前橡膠配色還沒有統(tǒng)一的規(guī)范,經(jīng)驗目測是通用做法
目前橡膠企業(yè)的配色大多是憑經(jīng)驗,采用試湊目視配色,雖不是很科學,但簡單實用,就是花費時間多。如在擬定和設(shè)計橡膠著色配方時,盡量收集大量有關(guān)有色橡膠樣品,尋找出與要求做的相近似顏色的樣品作參照物,認真對照觀察,分析參照物與給定的標準色樣的顏色,光澤度等方面的異同,并以參照物的配方為基礎(chǔ),根據(jù)實際需要,對各種著色劑的用量作相應調(diào)整,所以做起來比較費時。操作時配合劑的稱量也是一項技術(shù)活。稱量是否準確,對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量都有著重要的影響,因此必須有責任心,做到細致、不錯不漏、準確無誤。通常有手工與自動稱量兩種投料形式。手工稱量一般用于中小規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè),自動稱量通常適用于技術(shù)程度高的大規(guī)?,F(xiàn)代化生產(chǎn)。
4.2 時代在前進,科技在發(fā)展,計算機配色己逐漸普及
我們生活在個性化的時代,人們越來越追求勞動的價值,現(xiàn)在以分光光度計和其它測量儀器等自動化儀表來代替人眼和大腦的功能代替人的部分勞動,使人們從繁雜的勞動中解脫。采用計算機方法,能使整個橡膠染色配方過程在十幾分鐘內(nèi)完成。如果人們對配色產(chǎn)品色影比例的試湊運用計算機圖形來進行模擬,并不需要對傳統(tǒng)的橡膠膠料進行著色的配煉混合,只需測量原料反射率來確定標準值,并進一步確定用來配色的相應著色劑,并通過調(diào)整配料著色劑的濃度,使該測量系統(tǒng)與標準的換算值一致即可。如果操作人員選擇的橡膠著色劑合理,計算機軟件將以質(zhì)量分數(shù)的形式輸出一個染色配方,我們再進一步轉(zhuǎn)換成質(zhì)量配比即可。但有時著色劑品質(zhì)異動,修正調(diào)整色差很難,計算機永遠不可能代替技術(shù)工人的實踐經(jīng)驗。
隨著人們對橡膠產(chǎn)品的應用和需求,橡膠染色染色技術(shù)也需要不斷改進,并加快研發(fā)創(chuàng)新的步伐,力爭趕超世界先進水平,希望本文對于配方設(shè)計人員在選用時有幫助。橡膠染色是一項理論與實際緊密結(jié)合的工藝技術(shù)活,也是生產(chǎn)中不可缺少的一個環(huán)節(jié),經(jīng)驗性很強,我們要以認真嚴謹?shù)膽B(tài)度,多學習和了解各類顏料著色劑性能,添加用量以及與橡膠的相容分散性,多觀察多記憶多練習,不斷進行實踐經(jīng)驗的積累,一定會出色的掌握橡膠染色這門技術(shù)。
[1] 武工.淺談橡膠著色技術(shù)配合與應用[J].新浪博客.2015(05).33-34.
[2] 妻鹿菊夫、張新焜.橡膠的染色及應用[J].橡膠參考資料.1990(06).23-27.
膠料通常在高溫高壓等復雜條件下加以混煉上色,并且要顧及顏料、產(chǎn)品等的成本及性能,如制成的彩色橡膠制品還要具備普通橡膠的一般性能,如:適應性,耐疲勞性,環(huán)保無毒安全等等,這對橡上染色都有較高的技術(shù)要求。因此,我們要有嚴謹認真的工作態(tài)度,并注重日常經(jīng)驗的積累,對于降低染色橡膠成本,生產(chǎn)出豐富多彩、性能穩(wěn)定的橡膠制品,以滿足產(chǎn)品加工及客戶的需求,提高市場的競爭能力非常重要。