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      汽車總裝生產(chǎn)線分析

      2016-01-01 00:00:00王元
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年3期

      摘 要:作為機(jī)械產(chǎn)品的一種,汽車的生產(chǎn)與制造工藝十分復(fù)雜,相關(guān)技術(shù)要求較高。尤其是對于汽車總裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與布置,更是需要進(jìn)行精密的計(jì)算,并且嚴(yán)格按照相關(guān)要求,才能夠有效保障汽車生產(chǎn)與制造的順利進(jìn)行。鑒于此,文章對汽車總裝生產(chǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,對汽車總裝的特點(diǎn)進(jìn)行了分析,闡述汽車總裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則,并對汽車總裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)的計(jì)算與確定提出幾點(diǎn)個(gè)人建議,以供參考。

      關(guān)鍵詞:汽車總裝;生產(chǎn)線;裝配

      對于一般的機(jī)械產(chǎn)品與電器產(chǎn)品的生產(chǎn)而言,往往裝配是最后一道工序,而這道工序涉及到的內(nèi)容主要是對產(chǎn)品的檢測與調(diào)整,一旦這一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,那么就無法實(shí)現(xiàn)各零件集結(jié)并向一個(gè)整體的轉(zhuǎn)換,產(chǎn)品的功能就無法發(fā)揮。而總裝就是指將零件、部件以及合件的裝配,并嚴(yán)格根據(jù)一定的技術(shù)要求與質(zhì)量要求,實(shí)現(xiàn)完整產(chǎn)品的聯(lián)結(jié)—組合的過程。

      1 汽車總裝生產(chǎn)概述

      汽車作為機(jī)械產(chǎn)品的一種,其生產(chǎn)工藝與流程十分復(fù)雜,根據(jù)其構(gòu)造,可以將汽車的組成分為四項(xiàng),即發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車身以及電器設(shè)備。其中底盤又涉及到多個(gè)系統(tǒng),例如行駛系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)以及燃油供給系統(tǒng)等等。根據(jù)汽車的大總成,又可將其拆分為發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、離合器、車架、前橋、后橋、車輪、懸架以及駕駛室車廂等。對于汽車制造廠而言,如果其規(guī)模較大,綜合性較強(qiáng),那么通常情況下這些總成都是由不同獨(dú)立的專業(yè)工廠來完成生產(chǎn),并且將生產(chǎn)完成的部件向總裝配車間運(yùn)送并完成總裝,或者總裝的工作直接由總裝配廠來承擔(dān)。一般一輛大中型汽車的總裝配零件可達(dá)到數(shù)百種,共計(jì)數(shù)千余件。隨著現(xiàn)階段汽車制造的不斷進(jìn)步與發(fā)展,汽車制造尤其是轎車的制造工藝的精密度要求越來越高,相關(guān)電器輔助設(shè)備的完善程度也隨之提升,零部件與總成數(shù)量不斷增加。因此,汽車總裝的工作量越來越大,其復(fù)雜程度可想而知。

      汽車的總裝指的是改變與調(diào)整生產(chǎn)對象的數(shù)量與外觀的工藝過程。就數(shù)量的調(diào)整而言,具體表現(xiàn)在裝配過程中零部件、總成數(shù)量的增加,同時(shí)這些零部件與總成會(huì)根據(jù)一定的要求進(jìn)行聯(lián)結(jié),最后形成一個(gè)整體,進(jìn)而完成產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程。而對于外觀的改變來講,具體表現(xiàn)為產(chǎn)品裝配過程中,零部件與總成根據(jù)一定的位置關(guān)系進(jìn)行結(jié)合,其外形也隨之變化,最后實(shí)現(xiàn)一部整車的生產(chǎn)。由此可見,汽車的裝配十分復(fù)雜,需要我們對汽車的零部件與總成進(jìn)行聯(lián)結(jié)最終實(shí)現(xiàn)一部整車的組成的工藝工程進(jìn)行深入的研究與探討,并提出有效的方式方法,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定,并以此進(jìn)行相關(guān)文件的編制,而這一過程中就是汽車總裝的工藝設(shè)計(jì)。

      2 汽車總裝的特點(diǎn)

      汽車總裝的特點(diǎn)主要有:首先,汽車總裝的聯(lián)結(jié)方式具有多樣性。除了焊接以外,汽車總裝基本上應(yīng)用了所有的聯(lián)結(jié)方式;其次,汽車總裝的裝配件在數(shù)量與種類上比較繁雜。對于汽車總裝而言,由于裝配的工作量與復(fù)雜程度極高。因此,裝配的位置也存在一定的差異,具有多樣性;再者,汽車總裝生產(chǎn)具有規(guī)模較大?,F(xiàn)階段,幾乎所有汽車制造廠都屬于資金密集型與技術(shù)密集型企業(yè),其生產(chǎn)規(guī)模大,采用的是大批量生產(chǎn)的方式,這就對管理與技術(shù)方面提出了較高的要求,必須將人與機(jī)械有機(jī)的結(jié)合到一起,才能夠高效地完成整部汽車的生產(chǎn)。

      對于汽車總裝的工藝設(shè)計(jì)而言,通常情況下,其主要參考汽車的產(chǎn)品資料與生產(chǎn)綱領(lǐng)。生產(chǎn)資料主要包括相關(guān)圖紙,其中包括汽車總成與不同系統(tǒng)之間的裝置圖、與汽車總裝相關(guān)的零部件與總成的圖紙、相關(guān)工藝流程的分工明細(xì)表還有就是一些產(chǎn)品的技術(shù)要求,具體涉及到汽車零部件清單、技術(shù)規(guī)定等等。對于汽車生產(chǎn)的綱領(lǐng),其主要是指工程建設(shè)的預(yù)期年產(chǎn)量,對于不同品種的汽車,其年產(chǎn)量應(yīng)做成表格,并以此進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。產(chǎn)品及其生產(chǎn)綱領(lǐng)明確規(guī)定了了汽車制造廠產(chǎn)品生產(chǎn)的范圍與能力,即對汽車制造廠的建設(shè)規(guī)模做出了要求。

      3 汽車總裝生產(chǎn)線應(yīng)遵循的原則

      為了確保綜合效果的最優(yōu)化,汽車總裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)必須遵循一定的原則,即合理性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性以及先進(jìn)性。在汽車總裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)當(dāng)中,具體需要考慮的因素主要為以下幾點(diǎn):

      首先,應(yīng)確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求與整車的技術(shù)要求得到滿足;其次,對于生產(chǎn)工藝方法與設(shè)備的選用而言,應(yīng)確保其先進(jìn)性與成熟性,并且要匹配產(chǎn)量,進(jìn)而為生產(chǎn)綱領(lǐng)的順利完成提供強(qiáng)有力地保障,以此為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障,使投入得以減少、產(chǎn)出得以增加,為汽車制造廠的可持續(xù)發(fā)展的實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)有力的支持;再者,汽車總裝生產(chǎn)應(yīng)確保能夠與產(chǎn)品變化以及產(chǎn)品變化的情況相適應(yīng),以此保障由于生產(chǎn)變化而導(dǎo)致生產(chǎn)難以順利開展的情況得以避免。此外,應(yīng)對相關(guān)因素進(jìn)行充分考慮與分析,包括總裝生產(chǎn)線、相關(guān)空間布置的合理性等等,以此實(shí)現(xiàn)對車間工藝平面布置的合理性與科學(xué)性,為工人的順利操作提供強(qiáng)有力的支持;此外,還要實(shí)現(xiàn)不同工作崗位操作人員工作量的平衡性,避免生產(chǎn)結(jié)拍時(shí)間不符合正常生產(chǎn)流程;最后,還要對安全與衛(wèi)生因素加以考慮,避免工人高強(qiáng)度作業(yè),提高生產(chǎn)效率。

      4 汽車總裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)的計(jì)算與確定

      在計(jì)算與確定汽車總裝生產(chǎn)線的過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照以下流程:

      首先,應(yīng)以生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)班制為主要參考依據(jù),對生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行計(jì)算與確定。在設(shè)計(jì)階段就要通過生產(chǎn)班制與生產(chǎn)綱領(lǐng)來確定生產(chǎn)節(jié)拍;其次,計(jì)算裝配線上的裝配工位數(shù)。在裝配過程中,應(yīng)做好相應(yīng)工作量的裝配工位數(shù)的配置,應(yīng)確保裝配線上的一個(gè)班次的操作工人數(shù)量與裝配工位數(shù)一致;再者,對工位密度加以明確,對總裝配線的裝配車位數(shù)進(jìn)行計(jì)算。在總裝配生產(chǎn)線上,每個(gè)車位長度可以安排的平均裝配工位數(shù)即工位密度。工位密度應(yīng)遵循產(chǎn)品裝配中相關(guān)操作人員不存在干涉與影響的原則。在總裝配生產(chǎn)線上,能夠同時(shí)擺放的共裝配用的車體數(shù)量,即裝配車位數(shù);最后,還要對車位長度加以確定,對裝配生產(chǎn)線的有效長度進(jìn)行計(jì)算。車位長度取決于車體長度與兩車的間距。通常情況下,車體長度的選取以汽車的最大外輪廓長度為主。而操作人員在兩車體的前端與后端同時(shí)作業(yè)的情況下,雙方互不干擾,這一距離則可以取作兩車體間的距離。

      總而言之,在設(shè)計(jì)總裝配車間工藝平面布置圖的過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范,對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行表示,并嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行布置,以此保障汽車生產(chǎn)與制造的順利進(jìn)行。

      參考文獻(xiàn)

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