摘 要:信息技術(shù)的不斷發(fā)展,帶動了各行各業(yè)的發(fā)展,信息技術(shù)被廣泛應(yīng)用到經(jīng)濟、政治、軍事和文化等不同領(lǐng)域,且都取得了良好的應(yīng)用效果,電子產(chǎn)品的不斷革新,就是信息技術(shù)與科學(xué)技術(shù)不斷革新的重要成果。對于電子產(chǎn)品而言,生產(chǎn)工序的質(zhì)量控制問題非常關(guān)鍵,其決定著電子產(chǎn)品的性能和使用壽命,也關(guān)乎著消費者利益。為此,文章就電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工序質(zhì)量控制及管理進行了分析與探究。
關(guān)鍵詞:電子產(chǎn)品;生產(chǎn)工序;質(zhì)量控制
手機、電腦、IPad、相機等電子產(chǎn)品,在我們生活中實為常見,是我們生活中必不可少的物品,豐富了我們的日常生活,在社會發(fā)展中的價值意義在不斷提升。工序是電子產(chǎn)品形成的重要環(huán)節(jié),也是基本步驟,其影響著產(chǎn)品的構(gòu)造和質(zhì)量,決定著電子產(chǎn)品的成本與生產(chǎn)效益。為了保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量,維護消費者的權(quán)益,應(yīng)強化對生產(chǎn)工序的質(zhì)量控制,旨在規(guī)范電子產(chǎn)品的工序,提高電子產(chǎn)品的性能,是當(dāng)前的重要工作。
1 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序質(zhì)量控制與管理的必要性
隨著我國綜合國力的全面提升,電子技術(shù)、信息技術(shù)與科學(xué)技術(shù)都得了前所未有的發(fā)展,技術(shù)呈現(xiàn)不斷革新的態(tài)勢,通過不斷的探索,我國的電子產(chǎn)業(yè)取得了不斷的突破,眾多電子品牌在不斷優(yōu)化與完善,例如國產(chǎn)電子品牌華為、紅米、OPPO等品牌,近兩年的發(fā)展態(tài)勢很是令人欣慰,國產(chǎn)電子產(chǎn)品雖然與美國的“蘋果”、韓國的“SAMSUMG”無法匹敵,但是相對于以往取得了質(zhì)的飛躍。對于電子產(chǎn)品而言,產(chǎn)品的性能、質(zhì)量非常關(guān)鍵,其與電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工序質(zhì)量控制存在著直接性的聯(lián)系,因此,強化對電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序質(zhì)量的控制與管理是關(guān)鍵。如今,電子產(chǎn)品不斷普及的今天,諸多企業(yè)為了從中獲取經(jīng)濟效益,在生產(chǎn)中工序控制力度不夠,生產(chǎn)與加工的質(zhì)量控制意識不強,導(dǎo)致電子產(chǎn)品的性能、質(zhì)量較差,影響產(chǎn)品品牌的口碑,制約著電子商品經(jīng)濟的發(fā)展。
2 影響電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序質(zhì)量的因素分析
2.1 人為因素
在電子產(chǎn)品生產(chǎn)與加工過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)工序處理不嚴(yán)謹(jǐn),產(chǎn)品質(zhì)量不高等問題,其中人為操作與意識是重要原因[1]。人是產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的執(zhí)行者,其決定著工序操作的規(guī)范性,但是由于工作人員專業(yè)性差和工作態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn),在操作上不夠規(guī)范,缺乏足夠的責(zé)任感,生產(chǎn)操作熟練程度不夠。如在進行手機產(chǎn)品芯片的設(shè)計時,由于操作人員的疏忽,芯片制作工藝出現(xiàn)錯誤,導(dǎo)致芯片不能正常工作,影響著電子產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.2 設(shè)備因素
電子產(chǎn)品的研制,需要具備相應(yīng)的設(shè)備支持,若設(shè)備的工作性能下降,在工序處理上會存在欠缺,設(shè)備出現(xiàn)故障會直接影響工序的質(zhì)量。設(shè)備故障的出現(xiàn),主要是由于前期的設(shè)備管理力度不足,使用前未做好設(shè)備性能檢測工作,導(dǎo)致在使用過程中,設(shè)備出現(xiàn)故障,進而影響工序的開展。
2.3 材料因素
材料是構(gòu)成電子產(chǎn)品的單位元素,材料的型號、規(guī)格、質(zhì)地等都會對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工工序構(gòu)成威脅[2],很多企業(yè)為了減少在材料上的支出,大都利用劣質(zhì)材料來代替優(yōu)質(zhì)材料,進而影響著材料在生產(chǎn)工序中的利用價值。常見的電子材料有介電材料、半導(dǎo)體材料、壓電與鐵電材料、導(dǎo)電金屬及其合金材料等。若選用劣質(zhì)材料進行電子產(chǎn)品的合成,定會影響產(chǎn)品性能,超出前期對產(chǎn)品性能的評估,影響著產(chǎn)品的應(yīng)用價值。
2.4 生產(chǎn)工藝因素
不同的企業(yè)具有不同的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,也是企業(yè)發(fā)展的重要秘訣,若想在競爭激烈的市場環(huán)境中占有競爭力,生產(chǎn)工藝扮演著關(guān)鍵性的角色。在生產(chǎn)加工工藝中,由于工藝本身存在不足或加工人員的操作不規(guī)范等,都會影響生產(chǎn)工藝的施展,是生產(chǎn)工序質(zhì)量控制中的另一個重要影響因素。
3 電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工序質(zhì)量控制及管理措施
3.1 建立專業(yè)化的生產(chǎn)加工團隊
對于電子產(chǎn)品而言,生產(chǎn)工序質(zhì)量控制是關(guān)鍵,其關(guān)乎著電子產(chǎn)品的性能與使用壽命,為了保證生產(chǎn)工序操作的規(guī)范性,應(yīng)建立專業(yè)化的生產(chǎn)加工團隊,發(fā)揮員工的專業(yè)化操作技術(shù),保證操作的規(guī)范性強化對員工的教育工作,提高員工的質(zhì)量控制意識。強化對電子操作人員的技術(shù)培訓(xùn),應(yīng)針對電子生產(chǎn)與加工的過程中進行模擬,建立一整套的設(shè)備操作體系,嚴(yán)格規(guī)范操作人員的行為,且操作人員必須保證持證上崗,若不具備相應(yīng)的專業(yè)操作證書,是無權(quán)參與到生產(chǎn)工序中來的,是對操作人員的基本要求。電子產(chǎn)品對質(zhì)量的要求很高,應(yīng)始終保持著“零失誤、零缺陷”的態(tài)度,強化質(zhì)量控制意識[3],及時對員工進行技能考核,優(yōu)勝劣汰,保存最為優(yōu)質(zhì)的操作人員,組成更具實力的操作隊伍,為生產(chǎn)工序質(zhì)量的控制與管理提供重要條件。
3.2 構(gòu)建完善的工序質(zhì)量管理制度
為了強化對生產(chǎn)工序的要求與規(guī)范,應(yīng)制定完善的工序質(zhì)量管理制度,將生產(chǎn)工序中可能發(fā)生的問題列入到規(guī)章制度中,有利于生產(chǎn)工序的不斷完善,能夠嚴(yán)格約束操作人員的行為,保證工序操作的規(guī)范性。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工序中,應(yīng)設(shè)定質(zhì)量控制關(guān)鍵點,機械設(shè)備、操作流程和工裝進行重點管理,管理組與技術(shù)生產(chǎn)部門建立聯(lián)系,共同來維持生產(chǎn)與加工過程中的規(guī)范性。例如,由于操作人員的疏忽,在進行流水作業(yè)時,由于工作態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致部分電子半成品未嵌入一定的零部件,且工作相對懈怠,并未發(fā)現(xiàn),最終進行電子產(chǎn)品檢驗時,發(fā)現(xiàn)零部件缺失,屬于劣質(zhì)產(chǎn)品,電子產(chǎn)品的性能受到嚴(yán)重影響,會對企業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p失。一旦發(fā)生此類問題,應(yīng)嚴(yán)格對操作人員進行處理,因電子產(chǎn)品的成本較高,應(yīng)嚴(yán)格而謹(jǐn)慎的進行工藝的控制,不得有一絲的懈怠,借助質(zhì)量管理制度予以約束,加大對操作人員的懲處力度,以警示他人。
3.3 加強對材料與設(shè)備的全面管理
電子產(chǎn)品的價格相對昂貴,其是科學(xué)技術(shù)與信息技術(shù)的完美融合,是由高成本的材料經(jīng)過加工與合成而制成的,通過一定的設(shè)備支持進而形成電子成品。加強對生產(chǎn)工序的質(zhì)量控制,應(yīng)從材料與設(shè)備兩個方面著手,規(guī)范材料的型號、規(guī)格和質(zhì)地等,加強對材料的質(zhì)量檢測。材料質(zhì)量的控制,應(yīng)從采購方面著手,對采購程序、進貨時的檢驗、入倉庫、保管以及使用等都要實現(xiàn)精細(xì)化的管理,建立完善的材料質(zhì)量控制體系,其是電子產(chǎn)品的重要決定性因素,在電子產(chǎn)品質(zhì)量控制扮演著至關(guān)重要的角色,各種材料的規(guī)格、質(zhì)地等都要符合我國的國家標(biāo)準(zhǔn),強化對半成品或材料的技術(shù)檢驗,必須具備相應(yīng)的生產(chǎn)批次和序列號才可使用,一旦發(fā)現(xiàn)不合格者,應(yīng)及時摒棄能保證工序的正常實施。在設(shè)備管理方面,為保證設(shè)備性能的發(fā)揮,應(yīng)及時做好設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)工作,及時對設(shè)備進行零部件的性能檢測,對設(shè)備進行清潔、檢查、潤滑、緊固等,保證設(shè)備的使用質(zhì)量,延長設(shè)備的使命壽命,排除工序質(zhì)量影響的一個重要因素。
4 結(jié)束語
綜上所述,通過對工序質(zhì)量控制重要性的分析,了解到電子產(chǎn)品的質(zhì)量控制要點何在,若想增強電子產(chǎn)品的性能、質(zhì)量,延長使用壽命,應(yīng)強化對每道工序的控制與完善,將質(zhì)量控制作為生產(chǎn)與加工過程中的核心內(nèi)容。生產(chǎn)工序質(zhì)量控制工作的開展,應(yīng)建立生產(chǎn)管理制度,增強操作人員的專業(yè)性,設(shè)置生產(chǎn)與加工說明書,嚴(yán)格控制機械設(shè)備的質(zhì)量,做好日常的管理與維護等,為生產(chǎn)工序質(zhì)量的控制工作提供前提條件。
參考文獻
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