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      數(shù)控磨床常見(jiàn)故障及解決方法

      2016-01-01 00:00:00胡軍
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年3期

      摘 要:文章歸納總結(jié)了數(shù)控磨床的常見(jiàn)故障,再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)跟蹤試驗(yàn)中發(fā)生的故障,根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障的產(chǎn)生原因,并提出解決方法。

      關(guān)鍵詞:數(shù)控導(dǎo)軌磨床;故障現(xiàn)象;解決方法

      在經(jīng)濟(jì)全球化的背景下,顧客對(duì)產(chǎn)品性能和質(zhì)量的要求不斷提高,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和功能日趨復(fù)雜,因而對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的精度和生產(chǎn)效率也提出了越來(lái)越高的要求。特別是在汽車(chē)、船舶、航空航天、軍事等領(lǐng)域所需要的機(jī)械工件和模具,精度要求越來(lái)越高,形狀也日趨復(fù)雜。為滿(mǎn)足現(xiàn)代制造業(yè)的加工需求,數(shù)控機(jī)床不僅應(yīng)運(yùn)而生,并且向加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、柔性好及適合于復(fù)雜產(chǎn)品制造方向發(fā)展。與此同時(shí),市場(chǎng)也對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性、穩(wěn)定性及壽命等質(zhì)量指標(biāo)提出了更高的要求。因此,我國(guó)在2009年制定了數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):GB/T23567.1-2009。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,對(duì)某機(jī)床廠(chǎng)生產(chǎn)的多臺(tái)數(shù)控導(dǎo)軌磨床進(jìn)行了2000小時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤統(tǒng)計(jì)試驗(yàn),下面對(duì)數(shù)控磨床的常見(jiàn)故障及可靠性試驗(yàn)中的出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析并提出解決方案,以供參考。

      1 CNC系統(tǒng)故障及維修技巧

      隨著現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的功能及技術(shù)的增強(qiáng),數(shù)控系統(tǒng)的無(wú)故障工作時(shí)間也大大提高,但數(shù)控系統(tǒng)偶爾還是會(huì)出現(xiàn)一些故障,在數(shù)控系統(tǒng)中常見(jiàn)的故障可以分為軟件故障和硬件故障兩類(lèi)。

      軟件故障是由于加工程序錯(cuò)誤、機(jī)床數(shù)據(jù)出現(xiàn)問(wèn)題或者一些參數(shù)沒(méi)有設(shè)置好等問(wèn)題引起的。這類(lèi)故障可通過(guò)報(bào)警信息的提示,對(duì)程序進(jìn)行檢查和分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后修改相應(yīng)的程序后即可排除故障。

      硬件故障,顧名思義,就是數(shù)控機(jī)床因數(shù)控系統(tǒng)的硬件模塊發(fā)生損壞導(dǎo)致機(jī)床不能正常運(yùn)行。數(shù)控系統(tǒng)的硬件模塊包括CPU模塊、存儲(chǔ)器模塊、顯示模塊、測(cè)量模塊、PLC接口模塊、電源模塊、顯示器等。針對(duì)數(shù)控機(jī)床的硬件故障,只需找到有問(wèn)題的模塊后,對(duì)其進(jìn)行修復(fù)或者更換后,故障就能排除掉。

      2 伺服系統(tǒng)故障及維修技巧

      伺服系統(tǒng)是一種反饋控制系統(tǒng),通過(guò)指令脈沖為輸入給定值與輸出被測(cè)量進(jìn)行比較,利用比較后的偏差值對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)以消除偏差。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵執(zhí)行機(jī)構(gòu)。因此,伺服系統(tǒng)的故障是整個(gè)數(shù)控機(jī)床故障的一個(gè)重要部分。下面列舉一些伺服系統(tǒng)典型故障,對(duì)伺服系統(tǒng)常見(jiàn)故障形式及診斷方法進(jìn)行探討[1]。

      (1)回參考點(diǎn)故障:機(jī)床回參考點(diǎn)常見(jiàn)故障一般可分為找不到參考點(diǎn)和找不準(zhǔn)參考點(diǎn)兩種。前一種故障主要是回參考點(diǎn)減速開(kāi)關(guān)的信號(hào)或零標(biāo)志脈沖信號(hào)失效(包括信號(hào)未產(chǎn)生和在傳輸中丟失)導(dǎo)致。排除此類(lèi)故障時(shí)先要明白機(jī)床回參考點(diǎn)方式,再對(duì)照故障現(xiàn)象分析;后一種故障常是參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)擋塊位置設(shè)置不當(dāng)引起的,只要重新調(diào)整擋塊位置即可排除故障。

      (2)伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn):因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)到進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元除了速度信號(hào)外,還有使能控制信號(hào)。所以造成伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)的原因有:數(shù)控系統(tǒng)故障、使能信號(hào)不通、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元故障、伺服電機(jī)故障。解決方案:檢查數(shù)控系統(tǒng)有無(wú)信號(hào)輸出、信號(hào)是否接通電機(jī)以及伺服電機(jī)自身[2]。

      (3)位置誤差:當(dāng)伺服軸運(yùn)動(dòng)超過(guò)位置允差范圍時(shí),數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)產(chǎn)生位置誤差過(guò)大的報(bào)警,包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差,主要原因有:系統(tǒng)設(shè)置的允差范圍過(guò)小,伺服系統(tǒng)增益設(shè)置不當(dāng),位置檢測(cè)裝置有污染或者損壞,進(jìn)給傳動(dòng)鏈累計(jì)誤差過(guò)大。

      3 液壓系統(tǒng)故障及維修技巧

      液壓系統(tǒng)作為機(jī)電液一體化系統(tǒng)的重要組成部分,對(duì)數(shù)控機(jī)床整機(jī)性能和可靠性都有重要影響。液壓系統(tǒng)工作在一個(gè)密閉的環(huán)境中,其常見(jiàn)故障類(lèi)型有:

      較大振動(dòng)及異響:它是系統(tǒng)失效的綜合體現(xiàn),分析時(shí)以故障數(shù)據(jù)位基礎(chǔ),重點(diǎn)從液壓油特性變化、液壓泵吸油過(guò)程、液壓泵堵塞等主要故障點(diǎn)入手。造成這種故障的主要原因有液壓油污染嚴(yán)重、管路及接頭密封不好等。

      壓力不足或波動(dòng)較大:該故障主要表現(xiàn)形式為負(fù)載不動(dòng)或時(shí)動(dòng)時(shí)停。分析時(shí)主要從液壓泵、液壓回路泄露、液壓執(zhí)行件串缸出發(fā)。造成該故障的主要原因有液壓油污染、管路及接頭密封不好、液壓缸裝配及密封不當(dāng)?shù)取?/p>

      流量不穩(wěn):該故障主要表現(xiàn)為執(zhí)行件速度時(shí)快時(shí)慢。該故障分析入手點(diǎn)及故障原因與上一故障類(lèi)似。

      元器件故障:該故障主要是液壓泵、控制閥、液壓缸等元器件在油路正常情況下發(fā)生失效??梢詮脑骷臋C(jī)械結(jié)構(gòu)及其工作方式分析。造成該故障的原因主要有液壓油污染、元件裝配不良、用戶(hù)維護(hù)不當(dāng)?shù)萚3]。

      4 磨床輔助裝置的故障及維修技巧

      數(shù)控磨床都有很多特殊的輔助裝置,有砂輪主軸、砂輪自動(dòng)平衡器、砂輪修整器等。其常見(jiàn)故障有:

      砂輪主軸故障:砂輪主軸的故障一般可分為機(jī)械故障、控制部分故障、變頻器故障及電主軸故障等。其常見(jiàn)故障現(xiàn)象有主軸速度沒(méi)有反饋、砂輪轉(zhuǎn)速不正常、主軸過(guò)載、主軸未達(dá)到工作轉(zhuǎn)速就停轉(zhuǎn)。

      砂輪自動(dòng)平衡器故障:砂輪平衡器起動(dòng)平衡作用,對(duì)砂輪進(jìn)行自動(dòng)平衡。當(dāng)砂輪平衡達(dá)不到要求時(shí),機(jī)床將報(bào)警并停止砂輪旋轉(zhuǎn)。其故障現(xiàn)象常為砂輪主軸停轉(zhuǎn),主軸起動(dòng)不了[4]。

      5 結(jié)束語(yǔ)

      數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣,導(dǎo)致了故障的千變?nèi)f化。而故障對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性分析及改進(jìn)有重要作用。眾所周知,高可靠性的數(shù)控機(jī)床,可減少用戶(hù)的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)廠(chǎng)家的售后成本,經(jīng)濟(jì)效益明顯,同時(shí),也可促進(jìn)國(guó)家工業(yè)發(fā)展。因此,在實(shí)際生產(chǎn)、制造、維修過(guò)程中,企業(yè)應(yīng)重視故障數(shù)據(jù)的收集,并在收集過(guò)程中保證數(shù)據(jù)的全面性和完整性。

      參考文獻(xiàn)

      [1]韓京海,郭燕.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷與維修[J].機(jī)床液壓,2010,16(8):93-95.

      [2]李世班,房玉勝.數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障診斷分析[J].機(jī)械研究與應(yīng)用,2005,5(10):50-51.

      [3]張根保,張恒,龐繼紅,等.數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)故障溯源及分析[J].計(jì)算機(jī)應(yīng)用研究,2012,4(4):1356-1358,1370.

      [4]牛志斌,韋剛.數(shù)控磨床故障診斷與維修技巧[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.

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