淺談鍋爐節(jié)能技改與管理

摘 要：在當前的社會發(fā)展過程種，節(jié)能已經成為一種主要的發(fā)展趨勢，開展節(jié)能管理不僅能夠有效地節(jié)約我國的社會資源，同時也能夠促進行業(yè)之間的良性競爭。因此，我們應該重視節(jié)能技術的發(fā)展與創(chuàng)新，尤其是在工業(yè)生產的過程中，更應該將節(jié)能進行到底。在使用鍋爐進行生產時，過去我們需要浪費大量的資源，并且生產效率也不能得到相應的提高，在無形之中為社會增加了一定的壓力，但是隨著近幾年的發(fā)展，我們更應該重視起鍋爐的改造，為社會的發(fā)展做出寶貴的貢獻。

關鍵詞：工業(yè)鍋爐；節(jié)能改造技術；運行管理

在當前的工業(yè)生產中，鍋爐是必不可少的設備之一，其主要的作用是利用燃燒過程中產生的熱量轉化為一種動能，為工業(yè)生產提供必要的能量。在這一過程中，我們需要消耗大量的能源，如果不及時采取節(jié)約的手段，將會對社會的發(fā)展形成重大的壓力，長此以往，不利于企業(yè)的進一步發(fā)展。在這種情況下，我們首要的任務就是加強對鍋爐在進行生產過程中改造，采用節(jié)約型的技術手段，并且嚴格這一過程的管理，最終促進工業(yè)生產的發(fā)展，有效地提升生產效率。

1 中小型工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術

在我國的企業(yè)進行工業(yè)生產時，通常會使用鍋爐，并且以鏈條爐排為主，隨著時代的發(fā)展，越來越多的人意識到節(jié)能的重要性，在鍋爐生產的過程中也不例外，這就要求我們采取適當的手段加強鍋爐的研發(fā)工作，促進鍋爐結構的優(yōu)化，以保證在鍋爐燃燒的過程中能源可以得到充分的利用，提高使用效率。我們主要從以下幾個方面對鍋爐進行技術改造，使其適應生產過程中的需要。

1.1 采用分層燃燒技術改造給煤裝置

首先，在對鍋爐進行技術改造前，我們應該先對鍋爐的構造進行初步的了解，通常情況下，燃用原煤是我們主要使用的一種煤炭，這種煤炭在鍋爐內進行燃燒的過程中，會產生大量的煤粉以及煤塊等，全部都堆積在了爐排之上，這樣會影響風力的進出，從而造成不能充分的燃燒，因而影響了煤炭的燃燒效率。對此，可以選擇將斗式給煤裝置進行一定的改造，也就是將其改造成分層的給煤裝置，這樣就能有效地解決上文中提出的問題，提高煤炭的燃燒效率，并且將原有的煤閘板取消，取而代之的則是篩板，這樣就能夠有效地改善煤炭的燃燒狀況，加大煤炭的輸送量，起到均勻燃燒的作用。通過這一環(huán)節(jié)的改造，我們能夠達到節(jié)能的效果，為后續(xù)的工作打下了堅實的基礎。

1.2 復合燃燒設備系統

對燃燒設備進行必要的改造也是當前技術節(jié)能工作的重點。采用復合燃燒設備是我們在改造過程中較為推崇的，因為在實際的工作中，為了能夠有效地改善煤炭的燃燒狀況，我們需要采取從鍋爐自身的條件出發(fā)，這樣才能找到行之有效的手段進行改造。而復合燃燒設備就是基于這一原理進行改造的設備。在使用的過程中，我們同時還要對以下幾點進行有效的管理。首先，是使用壽命的問題。因為風扇在長期的使用過程中，經常會受到磨損，一旦風扇的磨損程度較為嚴重，就需要經常進行維修，因此我們在設計的過程中應該注意這一問題，提高風扇的使用壽命。其次，排塵濃度會隨著燃燒的過程而出現不斷增高的趨勢，從而造成對環(huán)境產生一定的影響。在這一前提下，我們應該在其中安裝一套必要的除塵裝置，以減少對環(huán)境的損害，同時也能起到提高除塵效率的作用。

1.3 采用煤氣化無煙燃燒技術改造燃燒系統

在對鍋爐燃燒系統進行改造的過程中，我們主要采用煤氣化無煙燃燒技術。這一技術的運用，能夠起到減少環(huán)境污染，提高燃燒效率的作用，屬于一種較為潔凈的燃燒技術。在今后的鍋爐燃燒過程中，我們應該始終運用這一技術，使其得到不斷的完善。這一技術的核心就是對結構進行改造，將燃燒過程中的固態(tài)煤轉化為一種氣化的形式，最終完成燃燒。使用這一技術的優(yōu)勢在于能夠有效地避免在燃燒過程中產生的灰燼，并且燃燒的效率得到有效的提高。換句話說，過去我們會在鍋爐的外部安裝爐外除塵器，進行除塵的處理，但是這一方式并不具有顯著的效果。通過對這一技術的運用，我國的環(huán)境質量得到有效的改善，避免產生嚴重的污染，所以可以說這一技術是具有積極意義的，我們在今后的工作中值得推廣。

1.4 采用循環(huán)流化床燃燒技術改造燃燒系統

循環(huán)流化床燃燒技術本身，是當前鍋爐體系中所衍生出的一種低污染、高效率的燃燒技術，同時也是當前階段運行潔凈性最好的商業(yè)化燃燒技術之一。流化床燃燒的過程中，是床料本身處在流化狀態(tài)之下所進行的燃燒，所能夠燃燒的材料范圍較為廣泛，主要有工業(yè)廢棄物、化石燃料、生物燃料等。通常情況下，如果說燃料較細，那么就可以直接在上部位置進行燃燒，而在粒子自身較粗的情況下，便可以在燃燒室的下部位置進行燃燒處理。如果說燃燒室之內的細顆粒被吹出了燃燒室，那么還可以通過其中的分離器對于這些飄散的顆粒進行收集，并且循環(huán)的送入到燃燒室之中進行燃燒。

2 工業(yè)鍋爐節(jié)能運行管理

鍋爐節(jié)能運行管理就是以鍋爐良好的運行狀態(tài)和安全為前提，應用先進的專業(yè)技術知識和科學的管理方法，提高鍋爐的技術性能和運行狀態(tài)，使鍋爐的各項損失為最小而熱效率最高。

2.1 工業(yè)鍋爐的合理配煤

2.1.1 選煤及配煤。根據鍋爐設計煤種，按揮發(fā)份、發(fā)熱量、灰分、含硫量和焦渣特性選煤種。如沒有合適的煤，可選兩種煤進行配煤。

2.1.2 粒度控制。鏈條爐燃燒煤的質量需要保持一定的顆粒直徑，細碎的煤粉不宜過多，最大的煤塊直徑應<40mm。為保證煤粒的粒度，應該從煤運輸和碎煤環(huán)節(jié)中采取措施。

2.2 對工業(yè)鍋爐鏈條爐燃燒調整

鏈條爐的燃燒調整是鍋爐節(jié)能的關鍵環(huán)節(jié)，應該抓好下列工作：

2.2.1 煤層厚度的調節(jié)。鏈條爐煤層厚度為80-140mm，按按煤的灰分、水分、顆粒度、灰熔點等特性進行調整，以爐排上煤層平整、通風良好、不起堆、不冒火口，著火均勻為原則。

2.2.2 爐排速度的調整。主要根據鍋爐負荷調整。調整爐排速度，以燃燒區(qū)燃燒正正常，爐排后部能燃盡，形成灰渣為標準；防止增加負荷時不看爐排后部是否燃盡，一味增加爐排速度的錯誤做法。

3 結束語

綜上所述，對于相當一部分生產企業(yè)來說，鍋爐自身的節(jié)能性高低，都和企業(yè)的生產有著直接的聯系，那么企業(yè)要想提高生產效率，就必須要針對各個能造成鍋爐生產熱效率受影響的因素進行改造，進而使得鍋爐生產過程中能夠節(jié)約對于資源的耗損，提升生產效率，降低生產成本。鍋爐的節(jié)能技術改造以及管理措施的強化，對于生產企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展來說，起到了至關重要的作用。

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