摘 要:隨著塔河油田勘探開發(fā)節(jié)奏的加快,污油泥的產生量不斷增大,根據塔河油田污油泥的特性,分公司開展污油泥無害化、減量化治理,實現環(huán)境效益、社會效益、經濟效益的統(tǒng)一和油田開發(fā)的持續(xù)和諧發(fā)展,是實現塔河油田可持續(xù)發(fā)展的需要。累計回收凈化原油15360噸,減少支出排污費9248萬元,增油效益2209萬元,累計增效1.145億元。實現了經濟效益與環(huán)保效益的雙贏。
關鍵詞:污油泥處理;減排;增效
1 概述
1.1 項目背景
2013年7月30日,中國石化宣布實施“碧水藍天”環(huán)保計劃。在2013年至2015年三年間,投入近230億元,實施803個環(huán)保綜合整治項目。自2014年以來,總部對分公司節(jié)能降耗、環(huán)保治理工作給予大力地支持和幫助,共計批復項目38個,批復投資30378萬元。塔河油田污油泥處理工程作為分公司“碧水藍天”行動的其中一個項目,通過污油泥處理先導試驗及后期的規(guī)模生產,取得了較好的環(huán)境效益、經濟效益及社會效益。
1.2 實施前污油泥處理情況
項目實施前采取保守方法將流體、固體油泥暫存于一號站中,含油污泥直接外排會占用大量土地,其含有的有毒物質會污染水、土壤和空氣,惡化生態(tài)環(huán)境,對生產造成不可預計的損失,同時大量石油資源被浪費。采取的儲存等處理方式不符合國家危險廢物污染防治技術要求,沒有達到環(huán)保標準。
隨著塔河油田持續(xù)開發(fā),污油泥量逐年增加,環(huán)保工作協(xié)調難度越來越大,需要不斷投資征地和新建儲存池,還會埋下環(huán)保治理隱患,增加滯后治理的成本。
1.3 污油泥特點及來源
1.3.1 污油泥特點。污油泥是指在油田開發(fā)與生產中產生的被原油及其它有機物污染了的泥、砂、水的混合物,排入環(huán)境后會對環(huán)境造成極大的污染,為此污油泥被列入《國家危險廢物名錄》(編號為HW08),《國家清潔生產促進法》要求必須對含油污泥進行無害化或資源化處理。
1.3.2 油田污油泥來源。廢液油泥,落地油泥,集輸系統(tǒng)含油污泥,污水處理系統(tǒng)油泥。塔河油田每年勘探開發(fā)及生產運行產生的污油泥4萬方左右,通過對油田污油泥來源進行統(tǒng)計分析,其中廢液油泥占59.76%,落地油泥占14.44%,集輸系統(tǒng)油泥占15.44%,污水處理系統(tǒng)油泥占3.64%。
2 項目立項及實施
2.1 項目立項
2.1.1 先導試驗。2011年,股份公司下達投資100萬元,西北油田分公司開展了“塔河油田污油泥處理先導性試驗”,處理規(guī)模為50m3/d并達到預期效果。
2.1.2 一期工程。2012年,股份公司下達投資1235萬元,在先導試驗的基礎上正式實施塔河油田污油泥處理工程,建設2套50m3/d污油泥成套處理設備,并在現在S-61配套建設5000方油泥接收池。污油泥處理裝置處理能力達到3萬方/年。
2.1.3 擴建工程。2013年,股份公司下達投資950萬元,擴建新增2套污油泥處理裝置,每套裝置處理能力50m3/d,擴建后污油泥處理裝置處理能力達到6萬方/年。塔河油田污油泥處理工程累計下達投資2285萬元,項目完工后污油泥處理裝置處理能力達到6萬方/年。
2.2 項目工藝及成果
通過對國際、國內油田污油泥處理工藝技術的調研及論證,篩選了熱化學洗滌法、萃取法、離心分離法、焚燒法、固化處理法、生物處理法、焦化法等污油泥處理方法。分離出的原油進行回收,清洗水回用,泥砂經過固液分離機分離后,自然干化制成型煤焚燒。分公司將污油泥處理后泥餅及沙子用于維護道路,既節(jié)省了外購砂石料的費用,又能使處理產物得到有效利用。
3 項目效益分析
3.1 經濟效益分析
3.1.1 評價依據和方法。依據國家計委、建設部頒布的《建設項目經濟評價方法與參數》(第三版)和《中國石油化工股份有限公司油氣田開發(fā)項目經濟評價參數(2007年版)》中所規(guī)定的方法與參數進行評價,按新建項目進行分析。
3.1.2 油泥處理及原油產出。隨著油污泥無害化先導試驗的成功,分公司分別開展了油污油泥處理工程一期及擴建項目。2012年累計處理流體油泥20940立方米,累計回收原油3430噸。預計2015年至2019年每年處理流體油泥45000立方米,每年回收原油4500噸,預計2019年至2022年每年處理流體油泥40000立方米,每年回收原油4000噸。
3.1.3 成本和費用估算。(1)動力費、水費、天然氣費按照實際用量測算;(2)生產工人工資及福利:8萬元/人·年;(3)藥劑費:破乳劑、調節(jié)劑、瀝水劑,按照實際用量測算;(4)折舊、攤銷費:按平均年限法計算,折舊年限10年,殘值率3%;(5)維護修理費:按折舊費的10%;(6)其他及管理費用:按生產工人工資及職工福利費之和的
1.5倍計算。通過對生產報表整理分析,統(tǒng)計出2012年至2021污油泥處理工程運行成本構成。
3.1.4 經濟效益分析。塔河油田油泥沙處理工程產生的經濟效益主要為回收原油產生的增油效益和減少排污費兩方面。(1)回收的原油進入系統(tǒng)混合輸送銷售,按照年均價格3200元/噸,年均回收原油收益1580萬元。(2)油泥沙排污費1000元/立方米,項目實施后,污油泥得到了有效無害化處理,年均節(jié)約油泥沙外排費用4239萬元。經計算,評價期內塔河油田油泥沙處理工程平均每年處理油泥沙42393立方米,年回收原油4938噸,生產運行成本1394萬元/年,回收原油及環(huán)保費用節(jié)約5820萬元/年,實現的效益4426萬元/年。
3.2 環(huán)保效益分析
污油泥的堆放和儲存侵占大量土地,污油泥的妥善處置節(jié)約了大量的土地資源。通過對污油泥的處理,將污油泥分離成油、水、泥砂,完成固體物的減量化及水溶液水質達標,處理后廢水可循環(huán)利用,分離出的原油進行回收,泥砂經過固液分離機分離后,自然干化制成型煤焚燒,污油泥處理后泥餅及沙子用于維護道路,既節(jié)省了外購砂石料的費用,實現固體廢物處置“無害化、減量化、資源化”的要求。污油泥的處理消除了油田鉆井廢棄物對環(huán)境的污染,有效減小了廢油泥的環(huán)境污染隱患,杜絕了可能產生的大氣污染,以及可能由于滲漏造成土壤和地下水污染,有效減小了環(huán)境污染風險。在處理過程中,脫出水的循環(huán)使用可以大大減少井隊的用水量,在油區(qū)水資源較為匱乏的情況下,具有節(jié)能減排的效果,實現了廢物再利用,達到了節(jié)能減排的效果。
4 結束語
塔河油田含油污泥無處理工程的開展是十分必要的和及時的,它既滿足了環(huán)保要求,也實現了對含油污泥進行資源化、無害化的處理要求,有效保護當地的自然環(huán)境,促進西北油田的可持續(xù)發(fā)展和保護油區(qū)生態(tài)環(huán)境。建議進一步科學分析污油泥處理工程能源消耗,將油泥土成型焚燒鍋爐產生的熱量替代天然氣給油泥分離機加熱或其他功能池加熱利用。建議針對塔河油田含油污泥的特性不同,進一步加大、加深研究、摸索含油污泥處理技術,以降低處理成本、提高含油污泥處理效果。建議根據含油污泥來源進行分類收集、分類處理,針對不同特性的含油污泥,調整運行參數、保持系統(tǒng)平穩(wěn)高效地運行。