楊?yuàn)^為

(上海航天技術(shù)研究院808研究所,上海201109)

研究與設(shè)計(jì)

軍用電連接器數(shù)字化定制生產(chǎn)的可行性研討

楊?yuàn)^為

(上海航天技術(shù)研究院808研究所,上海201109)

摘要：本文在闡述我國(guó)軍用電連接器數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用概況和與發(fā)達(dá)國(guó)家存在明顯差距原因的基礎(chǔ)上，分析比較了軍用電連接器傳統(tǒng)批量生產(chǎn)和數(shù)字化定制生產(chǎn)方式的差異，并對(duì)實(shí)現(xiàn)我國(guó)軍用電連接器數(shù)字化定制生產(chǎn)的可行性進(jìn)行研討。

關(guān)鍵詞：軍用; 電連接器; 數(shù)字化; 定制

1軍用電連接器數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用概況

信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將對(duì)軍用電連接器傳統(tǒng)生產(chǎn)方式帶來(lái)的革命性變化。信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與傳統(tǒng)的軍用電連接器制造業(yè)正在相互滲透和深度融合，深刻改變產(chǎn)業(yè)組織方式，催生形成新的企業(yè)生產(chǎn)方式和管理模式?；仡檾?shù)字化技術(shù)在我國(guó)軍用電連接器生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展歷程，與網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)在日常生活中應(yīng)用相比，不論是應(yīng)用的深度和廣度方面目前都還存在很大差距。

上世紀(jì)九十年代初期，螺紋連接鎖緊的圓形電連接器插合、分離過(guò)程中經(jīng)常產(chǎn)生金屬多余物，曾一度嚴(yán)重危及航天等髙可靠電連接器的使用可靠性。隨后，數(shù)控機(jī)床和加工中心的引進(jìn)極大地提髙和改善了電連接器殼體等關(guān)鍵零件的加工精度和質(zhì)量一致性，明顯減少了電連接器插合、分離過(guò)程中產(chǎn)生金屬多余物的概率。

本世紀(jì)初，隨著改革開(kāi)放的深入和國(guó)家重點(diǎn)工程配套急需，部分軍用電連接器生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)引進(jìn)自動(dòng)沖壓、注塑、電鍍和裝配等智能化生產(chǎn)線，應(yīng)用數(shù)字化的柔性監(jiān)控加工和在線檢測(cè)技術(shù)，提高了產(chǎn)能和質(zhì)量一致性，且減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了制作成本。例如，796廠為滿足迅猛發(fā)展的通訊工程對(duì)背板電連接器的需求，在掌握復(fù)合電鍍、連續(xù)壓塑、自動(dòng)裝配等新工藝基礎(chǔ)上，依靠數(shù)字化技術(shù)支撐，建成了日產(chǎn)數(shù)十萬(wàn)套的背板電連接器生產(chǎn)線，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

過(guò)去軍用電連接器電纜組件采用單回路、單參數(shù)的檢測(cè)儀器，配上專用的測(cè)試工裝進(jìn)行常規(guī)電性能檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程十分復(fù)雜、費(fèi)工費(fèi)時(shí)。采用手工方式記錄，工作量非常大，且質(zhì)量跟蹤難度大?，F(xiàn)在，采用從美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)的數(shù)字化自動(dòng)檢測(cè)儀器，一次插合即能十分便捷地進(jìn)行多回路導(dǎo)通、絕緣和耐壓等電性能參數(shù)檢驗(yàn)，并可同步在被檢產(chǎn)品上打上帶有條碼的合格標(biāo)簽，通過(guò)條碼可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所有信息跟蹤。在進(jìn)行產(chǎn)品出入庫(kù)時(shí)，直接通過(guò)掃描合格證條碼實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理，在裝配現(xiàn)場(chǎng)可直接掃描合格證條碼來(lái)實(shí)現(xiàn)裝配記錄的跟蹤，大大簡(jiǎn)化和方便了現(xiàn)場(chǎng)操作，提高了管理效率。

與此同時(shí)，數(shù)字化生產(chǎn)管理模式亦成功應(yīng)用于航天系統(tǒng)等軍用電連接器專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。采用PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)，管理產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的全部數(shù)據(jù)。工程技術(shù)人員除管理根據(jù)市場(chǎng)需求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙和編寫的工藝文檔外，還要對(duì)相關(guān)的市場(chǎng)需求、分析、設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中的全部更改歷程、用戶使用說(shuō)明及售后服務(wù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一有效的動(dòng)態(tài)管理。建立企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)的所有資源(物流、資金流、信息流、人力資源)進(jìn)行整合集成管理，采用信息化手段實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)控制(計(jì)劃、制造)、物流(分銷、采購(gòu)、庫(kù)存管理)和財(cái)務(wù)(會(huì)計(jì)核算、財(cái)務(wù)管理)供銷鏈管理，達(dá)到對(duì)供應(yīng)鏈上的每一環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。

近年來(lái)，揚(yáng)州精藝機(jī)電設(shè)備有限公司研制的數(shù)控加工專用機(jī)床，昆山德來(lái)福工業(yè)自動(dòng)化有限公司研制的自動(dòng)裝配設(shè)備等國(guó)產(chǎn)數(shù)字化工藝裝備，相繼成功應(yīng)用于航空、航天和信息等系統(tǒng)許多電連接器生產(chǎn)企業(yè)，開(kāi)創(chuàng)了用國(guó)產(chǎn)數(shù)字化工藝裝備代替進(jìn)口的先河，取得了可喜的進(jìn)展和令國(guó)人振奮的業(yè)績(jī)。

其實(shí)，在電連接器產(chǎn)業(yè)鏈上，從原材料、零部件加工、成品裝配到最后交付用戶使用，圍繞產(chǎn)品整個(gè)生命周期都有很多創(chuàng)新內(nèi)容，但目前，我國(guó)軍用電連接器制造企業(yè)總體還停留在以仿制而不是創(chuàng)新為主。企業(yè)滿足于仿制，能用就行。企業(yè)首先追求快速成長(zhǎng)，然后做大，想多賺錢就多元化發(fā)展，想辦法把公司做成“上市”公司，最后是“玩”資本。軍用電連接器核心技術(shù)沒(méi)人研究，因?yàn)榛A(chǔ)研究投入大、見(jiàn)效微，做了也相當(dāng)于把錢砸進(jìn)水里，而搞別的東西賺錢“多而快”。

舉世矚目的商用飛機(jī)、空間站、髙鐵和航母等重點(diǎn)工程項(xiàng)目都要靠最基礎(chǔ)的技術(shù)來(lái)支撐，而這些都需有人潛下心花十年、二十年堅(jiān)持不懈的努力研究，要讓這些人看到回報(bào)，否則資本永遠(yuǎn)是逐利的。需要整個(gè)社會(huì)形成對(duì)包括軍用電連接器在內(nèi)的基礎(chǔ)制造業(yè)的重視，甚至是尊重的氛圍；要提倡和逐步積累這種企業(yè)文化。實(shí)現(xiàn)中華民族復(fù)興大業(yè)，決定了不能摒棄制造業(yè)，資本必須回到制造業(yè)來(lái)，必須以實(shí)體經(jīng)濟(jì)為主。國(guó)家必須想辦法給出政策導(dǎo)向，讓投入軍用電連接器核心技術(shù)基礎(chǔ)研究的企業(yè)能賺錢。

2我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家軍用電連接器生產(chǎn)模式的差距

我國(guó)軍用電連接器生產(chǎn)的技術(shù)集成度低，這是造成我國(guó)軍用電連接器質(zhì)量和可靠性與國(guó)外先進(jìn)水平存在差距的原因之一。例如，MIL26482、MIL38999等美軍標(biāo)規(guī)定是以大規(guī)模連續(xù)批生產(chǎn)為制定依據(jù)的，大批量、連續(xù)批生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過(guò)程控制的穩(wěn)定性使產(chǎn)品的周期檢驗(yàn)(24個(gè)月或36個(gè)月)成為可能。而我國(guó)軍用電連接器生產(chǎn)是以滿足型號(hào)研制任務(wù)配套需求來(lái)選擇確定品種、規(guī)格和數(shù)量。特點(diǎn)是多品種、小批量、非連續(xù)生產(chǎn)和孤立批驗(yàn)證，其質(zhì)量考核都以交貨檢驗(yàn)和周期檢驗(yàn)同時(shí)做，合格后用戶提貨結(jié)束合同關(guān)系，通常是先根據(jù)引進(jìn)的樣機(jī)測(cè)仿，然后按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議研制生產(chǎn)仿制產(chǎn)品交付使用。

我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編制往往都滯后于實(shí)際產(chǎn)品研發(fā)。特別在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)動(dòng)下，各家電連接器生產(chǎn)企業(yè)要滿足來(lái)自不同行業(yè)系統(tǒng)、各種不同型號(hào)產(chǎn)品的配套需要，只要用戶提出需要什么，就生產(chǎn)什么。登陸各家企業(yè)網(wǎng)站“產(chǎn)品展示欄”或?yàn)g覽各家企業(yè)“產(chǎn)品樣本”，相同型譜、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、功能和用途的電連接器往往在不同生產(chǎn)廠有不同的型號(hào)命名方法，并按各自制訂的企業(yè)軍用標(biāo)準(zhǔn)接受訂貨和組織生產(chǎn)。由此造成我國(guó)軍用電連接器生產(chǎn)的技術(shù)集成度和產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化管理水平相對(duì)較低，參照MIL26482、MIL38999等美軍標(biāo)制定的GJB598、GJB599等國(guó)軍標(biāo)，在質(zhì)量保證規(guī)定部分有多處不適合我國(guó)實(shí)際情況。

軍用電連接器產(chǎn)品是若干技術(shù)組合的結(jié)果，按生產(chǎn)流程或中間產(chǎn)品的上下游關(guān)系往往形成一個(gè)技術(shù)鏈。軍用電連接器技術(shù)集成創(chuàng)新的重要特征是尋求最大限度滿足軍用裝備配套的市場(chǎng)需求和可供的最優(yōu)技術(shù)資源的匹配性，實(shí)現(xiàn)技術(shù)鏈上的材料技術(shù)、工藝技術(shù)、裝備技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)等全部技術(shù)的復(fù)雜組合。

圖1為軍用電連接器接生產(chǎn)流程形成的技術(shù)鏈?zhǔn)疽鈭D。由圖1可知，我國(guó)軍用電連接器企業(yè)必須通過(guò)和設(shè)計(jì)、材料和工藝設(shè)備等外部資源全面整合，形成開(kāi)放的產(chǎn)品技術(shù)總成系統(tǒng)，掌握這些最基礎(chǔ)的核心技術(shù)才能使國(guó)產(chǎn)軍用電連接器質(zhì)量和可靠性水平逐步接近和達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平[1]。

圖1　軍用電連接器生產(chǎn)流程形成的技術(shù)鏈

目前，我國(guó)承擔(dān)軍用電連接器生產(chǎn)任務(wù)的各家企業(yè)對(duì)網(wǎng)絡(luò)化制造利用數(shù)據(jù)流在制造過(guò)程中促進(jìn)實(shí)現(xiàn)更高的溝通、協(xié)作與控制等好處都有共識(shí)，在數(shù)字化生產(chǎn)的硬件、軟件應(yīng)用方面也取得了不同程度的成效，但是，由于長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)家只重視研究成果，不重視取得成果的基礎(chǔ)和過(guò)程，忽視標(biāo)準(zhǔn)、材料、工藝等基礎(chǔ)技術(shù)研究，導(dǎo)致我國(guó)軍用電連接器標(biāo)準(zhǔn)、材料、工藝等共性技術(shù)研究十分落后和薄弱。

圖1所示軍用電連接器生產(chǎn)流程形成的技術(shù)鏈上，許多涉及數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵材料、工藝裝備和檢測(cè)儀器至今都依靠引進(jìn)。例如，日本NAC公司研制用于電連接器電纜組件導(dǎo)通、瞬斷、絕緣和耐壓等常規(guī)電性能自動(dòng)檢測(cè)儀器，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于我國(guó)許多軍用電連接器生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品在線監(jiān)測(cè)和質(zhì)量檢驗(yàn)。在我國(guó)市場(chǎng)銷售形勢(shì)一直看好，開(kāi)始是全進(jìn)口，現(xiàn)改為在中國(guó)組裝仍經(jīng)常斷貨，供不應(yīng)求，我國(guó)緊缺的就是這些核心技術(shù)。軍用電連接器標(biāo)準(zhǔn)、材料、工藝和檢測(cè)等基礎(chǔ)共性技術(shù)研究的落后和薄弱，已成為我國(guó)今后實(shí)現(xiàn)軍用電連接器數(shù)字化定制生產(chǎn)發(fā)展的瓶頸。

筆者在從事數(shù)十年航天電連接器質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)踐過(guò)程中，深刻體會(huì)到企業(yè)的技術(shù)集成度和數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用水平，直接決定和影響了產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。目前，進(jìn)口德馳等世界名牌電連接器的外觀、機(jī)械、電氣和環(huán)境等總體質(zhì)量水平要優(yōu)于已擁有部分?jǐn)?shù)字化加工設(shè)備和檢測(cè)儀器的航空、航天、信息等系統(tǒng)龍頭企業(yè)生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)電連接器；擁有部分?jǐn)?shù)字化加工設(shè)備和檢測(cè)儀器的航空、航天、信息等系統(tǒng)龍頭企業(yè)的國(guó)產(chǎn)電連接器總體質(zhì)量水平要優(yōu)于雖承擔(dān)軍用電連接器生產(chǎn)任務(wù)但生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)落后、數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用水平較低的企業(yè)。

最近，筆者觀看瑞士Preci-Dip制作接觸件及連接器的視頻資料后，感觸頗深。該公司依靠先進(jìn)的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的材料、杰出的精細(xì)加工技術(shù)和富有創(chuàng)新精神的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，集聚了由全球性物流網(wǎng)絡(luò)支持的專業(yè)技術(shù)、資質(zhì)、髙產(chǎn)、靈活性和面向客戶的宗旨，不斷將客戶的理念和想象轉(zhuǎn)換成現(xiàn)實(shí)。在定制設(shè)計(jì)方面，該公司的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)變得更為明顯。材料的質(zhì)量保證、工程技術(shù)人員的專業(yè)知識(shí)和自主研發(fā)的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)計(jì)能力等，在構(gòu)筑面向客戶完全受控的一站式生產(chǎn)制造過(guò)程中作用都發(fā)揮得淋漓盡致。現(xiàn)已成為髙度技術(shù)集成、每周接觸件生產(chǎn)能力達(dá)1.5億個(gè)、世界頂級(jí)品牌接觸件工業(yè)化生產(chǎn)的領(lǐng)頭羊。該企業(yè)是大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變的成功典范。

發(fā)達(dá)國(guó)家憑借網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不僅將接觸件和連接器大規(guī)模定制生產(chǎn)銷售市場(chǎng)推向全球贏得眾多客戶，還將承擔(dān)電連接器產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、在國(guó)際上有影響力的權(quán)威實(shí)驗(yàn)室業(yè)務(wù)拓展到全球。例如，美國(guó)Experior實(shí)驗(yàn)室是一個(gè)髙度數(shù)字化、無(wú)紙化的實(shí)驗(yàn)室，具有國(guó)防部認(rèn)可從事MIL38999系列電連接器和光電組合模塊等產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證資格，憑借網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在和客戶實(shí)時(shí)溝通信息提供檢測(cè)服務(wù)同時(shí)，又與其它協(xié)作實(shí)驗(yàn)室信息共享結(jié)成聯(lián)盟，目前已在全球擁有Molex、ITT、德馳、安費(fèi)諾、羅森伯格、歐姆龍、住友電工等眾多客戶。

聯(lián)想到目前我國(guó)軍用電連接器生產(chǎn)現(xiàn)狀，我們應(yīng)學(xué)習(xí)借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)集成創(chuàng)新的成功經(jīng)驗(yàn)，將互聯(lián)網(wǎng)理念擴(kuò)展到軍用電連接器生產(chǎn)和服務(wù)領(lǐng)域，促進(jìn)軍用電連接器生產(chǎn)企業(yè)和用戶能實(shí)時(shí)互動(dòng)，使企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品不再大量類同而是更具個(gè)性化。網(wǎng)絡(luò)企業(yè)為適應(yīng)快速多變的市場(chǎng)機(jī)遇，通過(guò)整合企業(yè)流程和供需鏈，充分利用企業(yè)內(nèi)外部的資源來(lái)滿足客戶多樣化、個(gè)性化、及時(shí)化的需求，提髙軍用電連接器，特別是接觸件等關(guān)鍵核心零件的技術(shù)集成度。

3軍用電連接器大批量庫(kù)存生產(chǎn)和大規(guī)模定制生產(chǎn)的比較

先進(jìn)的柔性、精益和靈捷的生產(chǎn)制造模式是利用企業(yè)內(nèi)外的人員、技術(shù)、信息、資金等資源不斷增強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)將自身的劣勢(shì)虛擬化，借用外部力量來(lái)改善和優(yōu)化劣勢(shì)部門的功能，使之適合企業(yè)其他優(yōu)勢(shì)功能的需要，避免由于某一部門功能的弱化導(dǎo)致企業(yè)總體發(fā)展滯后。在虛擬化思想指導(dǎo)下的企業(yè)管理目標(biāo)是突破企業(yè)有形界限，弱化具體的組織結(jié)構(gòu)形式，達(dá)到全方位借用外力的效果，使企業(yè)管理視野大大拓寬，資源運(yùn)籌從企業(yè)內(nèi)部延伸到外部的整個(gè)社會(huì)資源空間。實(shí)現(xiàn)企業(yè)間優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和有效集成，整合成更強(qiáng)大的協(xié)作集團(tuán)。隨著信息化時(shí)代的到來(lái)，制造業(yè)的市場(chǎng)背景和技術(shù)背景均發(fā)生很大變化，主要特征是用戶需求的多樣化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的全球化。產(chǎn)品生命周期縮短，多品種、小批量生產(chǎn)比例增加，技術(shù)含量和可靠性要求較高。國(guó)際化市場(chǎng)和互聯(lián)網(wǎng)向客戶提供了時(shí)間、成本、質(zhì)量和服務(wù)等方面更大的選擇空間，人們不再滿足于企業(yè)現(xiàn)有的產(chǎn)品種類和特征，而要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中融入客戶個(gè)性化需求。這種大規(guī)模定制生產(chǎn)方式正在取代傳統(tǒng)的大批量庫(kù)存生產(chǎn)[2]。

表1為大批量庫(kù)存生產(chǎn)與大規(guī)模定制生產(chǎn)的比較。信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)促進(jìn)軍用電連接器企業(yè)與用戶實(shí)時(shí)互動(dòng)，使企業(yè)由過(guò)去的大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。大規(guī)模定制生產(chǎn)既能滿足用戶對(duì)產(chǎn)品多樣化、個(gè)性化需求，又能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的髙效率和低成本。其技術(shù)特征是柔性的自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、智能化、敏捷化。組織特征是扁平化、分散化、網(wǎng)絡(luò)化和小型化。關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和產(chǎn)品多樣化之間的平衡。

表1　大批量庫(kù)存生產(chǎn)與大規(guī)模定制生產(chǎn)的比較

信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)促進(jìn)軍用電連接器企業(yè)由集中生產(chǎn)向產(chǎn)業(yè)鏈異地合作生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，使核心企業(yè)和不同環(huán)節(jié)合作企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息共享，在行業(yè)內(nèi)迅速發(fā)現(xiàn)和動(dòng)態(tài)調(diào)整合作對(duì)象，整合企業(yè)間的優(yōu)勢(shì)資源，在研發(fā)、制造、物流等產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)分散化生產(chǎn)。按客戶需求對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的影響程度可分為以下四類：

1)按訂單銷售

以訂單為依據(jù)組織庫(kù)存大批量生產(chǎn)，完工后憑訂單交貨，這是傳統(tǒng)的軍用電連接器銷售生產(chǎn)方式。

2)按訂單裝配

根據(jù)客戶訂單注明的型譜，用企業(yè)已有的零部件組裝成客戶所需定制產(chǎn)品，如標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為頭針座孔，客戶訂單注明為頭孔座針。

3)按訂單制造

根據(jù)客戶訂單附加的技術(shù)要求，在企業(yè)現(xiàn)有的零部件基礎(chǔ)上進(jìn)行變型設(shè)計(jì)制造，如射頻電連接器客戶要求按合同訂單附圖尺寸加工尾罩。

4)按訂單設(shè)計(jì)

根據(jù)客戶訂單中的特殊需求，重新設(shè)計(jì)能滿足特殊需求的新零部件或產(chǎn)品，如客戶要求按訂單注明的電氣參數(shù)研制生產(chǎn)濾波電連接器。

圖2　從大批量庫(kù)存生產(chǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)換示圖

圖2為從大批量庫(kù)存生產(chǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)換示圖。由圖2可見(jiàn)，在大批量生產(chǎn)中，按訂單銷售，庫(kù)存生產(chǎn)向定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)換點(diǎn)處于生產(chǎn)過(guò)程的最下游。按訂單裝配、按訂單制造、按訂單設(shè)計(jì)依次向生產(chǎn)過(guò)程上游移動(dòng)。越靠近上游，客戶訂單中的技術(shù)要求對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的影響越大，完成訂單的難度也越大。

大批量定制的核心策略是增加庫(kù)存生產(chǎn)比例，將庫(kù)存生產(chǎn)向定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)換點(diǎn)盡可能向生產(chǎn)過(guò)程下游移動(dòng),減少為滿足客戶訂單中的特殊需求而增加設(shè)計(jì)、制造和裝配的費(fèi)用。大批量定制的實(shí)施關(guān)鍵是產(chǎn)品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，有效擴(kuò)大相似零件、部件和產(chǎn)品的優(yōu)化范圍，并充分認(rèn)識(shí)、整理和利用這些零件、部件和產(chǎn)品的相似性。顯然，在軍用電連接器行業(yè)內(nèi)推廣實(shí)施大規(guī)模定制生產(chǎn)比僅一個(gè)企業(yè)實(shí)施大規(guī)模定制生產(chǎn)具有更好的效果。

4建立軍用電連接器通用零部件配送中心的建議

發(fā)達(dá)國(guó)家為加速產(chǎn)品流通，往往以配送中心為核心，上游與原材料、零配件供應(yīng)商相連，下游與銷售商、用戶相連，組成一個(gè)產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈，使跨地區(qū)、跨行業(yè)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源和信息共享，為完成向市場(chǎng)提供商品和服務(wù)形成合作聯(lián)盟。不僅使本企業(yè)保持原有優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大了其資源利用范圍，還可使每個(gè)企業(yè)享用到聯(lián)盟中的其他資源。

改革開(kāi)放至今，我國(guó)已形成了航空、航天、信息三足鼎立的數(shù)十家軍用電連接器企業(yè)。由于各自發(fā)展歷史的差異，形成了各具特色的軍用電連接器生產(chǎn)格局，每個(gè)企業(yè)都有其強(qiáng)項(xiàng)和弱項(xiàng)。例如，耐環(huán)境快速分離圓形電連接器目前生產(chǎn)企業(yè)多達(dá)數(shù)十家，其質(zhì)量水平參差不一。聯(lián)想到最近上海發(fā)生的福喜食品事件，雖連接上下游企業(yè)的配送中心“中央廚房”質(zhì)量監(jiān)管出了問(wèn)題，但發(fā)達(dá)國(guó)家這種建立配送中心為核心的供應(yīng)鏈聯(lián)盟管理模式仍值得學(xué)習(xí)借鑒。

我國(guó)軍用電連接器核心企業(yè)之間應(yīng)建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，在充分發(fā)揮各自特長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)前提下合理調(diào)整生產(chǎn)布局，分工負(fù)責(zé)建立耐環(huán)境圓形、模塊式矩形、微矩形、射頻和光電等各大類電連接器產(chǎn)品的總體設(shè)計(jì)和信息集成系統(tǒng)，將各類軍用電連接器產(chǎn)品功能層層分解為一些獨(dú)立功能的零件模塊。在充分利用各核心企業(yè)原有技術(shù)優(yōu)勢(shì)和實(shí)力基礎(chǔ)上，創(chuàng)建接觸件、絕緣體、殼體等通用零部件配送中心，采用先進(jìn)的數(shù)字化制造工藝設(shè)備進(jìn)行零件髙度標(biāo)準(zhǔn)化大規(guī)模定制生產(chǎn)。圖3為軍用電連接器數(shù)字化大規(guī)模定制生產(chǎn)流程圖。

圖3　軍用電連接器數(shù)字化大規(guī)模定制生產(chǎn)流程圖

承擔(dān)軍用電連接器生產(chǎn)任務(wù)的各家企業(yè)可使用共享模塊技術(shù)、部件交換模塊技術(shù)、主件適應(yīng)模塊技術(shù)、添加模塊技術(shù)、組合模塊等技術(shù)，并根據(jù)市場(chǎng)需要將標(biāo)準(zhǔn)功能模塊進(jìn)行不同組合，快速獲得不同產(chǎn)品，從而使大部分零部件可向通用零部件配送中心購(gòu)買，使定制產(chǎn)品的專用零部件大量減少。根據(jù)零部件的相似性，充分利用和繼承已有的成熟產(chǎn)品信息資源，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，節(jié)省制造成本。并可使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和定制產(chǎn)品開(kāi)發(fā)同時(shí)并進(jìn)，根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查預(yù)測(cè)，進(jìn)行新產(chǎn)品和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)零件模塊設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品適應(yīng)未來(lái)一個(gè)時(shí)期需求。根據(jù)當(dāng)前客戶訂貨，對(duì)已有模塊進(jìn)行組合設(shè)計(jì)和變型設(shè)計(jì)，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

對(duì)于定制產(chǎn)品的專用零部件，由于無(wú)法外購(gòu)或沒(méi)有備件，需小批量快速生產(chǎn)，必須要有一套由計(jì)算機(jī)控制、與自動(dòng)物料處理系統(tǒng)相連的柔性制造系統(tǒng)，以保證專用零部件配套按時(shí)交貨。要有良好的供銷系統(tǒng)，保障原材料和零部件及時(shí)供應(yīng)及對(duì)客戶的良好服務(wù)，并與設(shè)計(jì)、制造部門有及時(shí)良好的信息溝通。

5實(shí)現(xiàn)我國(guó)軍用電連接器數(shù)字化生產(chǎn)的關(guān)鍵要點(diǎn)

1) 建立軍用電連接器產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟

建立軍用電連接器產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，是實(shí)現(xiàn)軍用電連接器數(shù)字化定制生產(chǎn)的首要條件和基礎(chǔ)。筆者前幾年觀看國(guó)際空間站視頻后一直在深思；為何資本主義國(guó)家企業(yè)間能聯(lián)合，而我們社會(huì)主義國(guó)家企業(yè)間反倒不能聯(lián)合？這種東西方企業(yè)文化和價(jià)值理念的差異制約了我國(guó)軍用電連接器創(chuàng)新發(fā)展。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大背景下，軍用電連接器企業(yè)之間如何聯(lián)合開(kāi)展軍用電連接器技術(shù)集成創(chuàng)新，是擺在我們面前迫切需要解決的課題。

傳統(tǒng)的金字塔式多級(jí)階梯企業(yè)組織形式強(qiáng)調(diào)縱向信息交流，不能適應(yīng)大規(guī)模定制生產(chǎn)需市場(chǎng)、設(shè)計(jì)、制造、物資供應(yīng)和銷售等部門間充分的橫向信息交流。而產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟是借助虛擬網(wǎng)絡(luò)建立企業(yè)間橫向信息交流的扁平式企業(yè)組織機(jī)構(gòu)能使多個(gè)企業(yè)在一個(gè)整體設(shè)計(jì)管理下，上下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)各盡所能、分工協(xié)作的快速運(yùn)作，使上游企業(yè)產(chǎn)品準(zhǔn)確及時(shí)到達(dá)下游企業(yè)，最大限度地減少庫(kù)存和占用資金，減少企業(yè)管理層次，增強(qiáng)部門自主權(quán)。

例如，過(guò)去我國(guó)軍用電連接器龍頭企業(yè)都各自化巨資釆購(gòu)國(guó)外著名品牌電連接器和自己生產(chǎn)的仿制產(chǎn)品作對(duì)比摸底試驗(yàn)，并委托電子元器件可靠性檢測(cè)中心做數(shù)千小時(shí)長(zhǎng)壽命、高可靠的定級(jí)試驗(yàn)，許多十分珍貴有參考價(jià)值的試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)，由于委托時(shí)的保密約定，不能在行業(yè)里共享，造成國(guó)家資源的極大浪費(fèi)。而建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟后，在合作雙贏的原則下，新型網(wǎng)絡(luò)企業(yè)的許多數(shù)據(jù)就有可能達(dá)成信息交換或有償共享的契約。

2) 培養(yǎng)新型企業(yè)全能型人才

我國(guó)軍用電連接器數(shù)字化定制化生產(chǎn)和服務(wù)需要經(jīng)過(guò)幾代人漫長(zhǎng)而艱辛的努力才能實(shí)現(xiàn)。軍用電連接器產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟要實(shí)施新型網(wǎng)絡(luò)企業(yè)組織形式和生產(chǎn)方式的另一重要條件，是要培育造就適應(yīng)新型網(wǎng)絡(luò)企業(yè)運(yùn)作的全能型人才?，F(xiàn)代機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)橫向交叉、滲透和綜合集成，已達(dá)到各自單獨(dú)所不能達(dá)到的境界。產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟必須集合擁有機(jī)械電子學(xué)等專業(yè)知識(shí)的一流全能型設(shè)計(jì)人才，并將產(chǎn)業(yè)鏈上精通各行業(yè)專業(yè)知識(shí)和技能的人才組成合作團(tuán)隊(duì)，以求實(shí)現(xiàn)企業(yè)人才、信息、技術(shù)和資源的高度共享，使各協(xié)作企業(yè)有相互學(xué)習(xí)借鑒機(jī)會(huì)，并為研發(fā)新產(chǎn)品創(chuàng)造更有利的條件。

3) 加強(qiáng)軍用電連接器總體設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)

軍用電連接器產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)且粋€(gè)環(huán)環(huán)相扣的供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)的基礎(chǔ)是資源和信息的快速流通和共享，必須建立適應(yīng)軍用電連接器大規(guī)模定制生產(chǎn)的總體設(shè)計(jì)系統(tǒng)和信息共享系統(tǒng)，提髙產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化和敏捷化。

產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟應(yīng)承擔(dān)我國(guó)軍用電連接器總體設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)任務(wù)，分析我國(guó)軍用電連接器標(biāo)準(zhǔn)體系現(xiàn)狀，制定我國(guó)軍用電連接器標(biāo)準(zhǔn)體系發(fā)展規(guī)劃?？上纫缀箅y、以點(diǎn)帶面、循序漸進(jìn)，先清理整頓承擔(dān)軍用電連接器生產(chǎn)任務(wù)企業(yè)中量大、面廣、相同系列和型譜的通用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。例如，耐環(huán)境快速分離圓形電連接器、D系列印制板電連接器、微矩形電連接器、射頻同軸電連接器和光纖連接器等。

必須在產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟組織領(lǐng)導(dǎo)下，在我國(guó)軍用電連接器生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，加強(qiáng)軍用電連接器的整體設(shè)計(jì)和產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化工作，對(duì)相似或相同的零部件盡可能采用相似的加工工藝和設(shè)備，由同一工廠進(jìn)行系列化生產(chǎn)和管理。即由核心企業(yè)通用零部件配送中心供應(yīng)。零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化可減少企業(yè)零部件的品種，擴(kuò)大零部件的生產(chǎn)批量，提高大規(guī)模定制生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，并降低制造成本，應(yīng)用成組技術(shù)，可對(duì)已有零部件進(jìn)行相似性頻數(shù)統(tǒng)計(jì)，對(duì)相似性較髙的零部件進(jìn)行整合形成標(biāo)準(zhǔn)零部件，對(duì)相似性較低的零部件進(jìn)行局部結(jié)構(gòu)特征的合并使之規(guī)范化。

4) 國(guó)家政策扶植基礎(chǔ)共性技術(shù)研究

由于歷史原因，在過(guò)去技術(shù)引進(jìn)測(cè)仿過(guò)程中，許多產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵材料、工藝設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)方法等都是照搬照抄國(guó)外的，只知道按規(guī)程這么做，卻不知道為什么要這么做。久而久之，造成我國(guó)仿制能力特強(qiáng)，而自主創(chuàng)新能力特弱。過(guò)多地依賴引進(jìn)，造成我國(guó)軍用電連接器關(guān)鍵零件原材料、加工工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和可靠性篩選試驗(yàn)方法等共性技術(shù)基礎(chǔ)研究十分薄弱, 導(dǎo)致相同型譜的國(guó)產(chǎn)軍用電連接器與國(guó)外著名品牌相比，在質(zhì)量和可靠性方面仍存在一定差距。

要解決我國(guó)軍用電連接器創(chuàng)新發(fā)展的瓶頸, 領(lǐng)導(dǎo)必須轉(zhuǎn)變觀念，由抓產(chǎn)業(yè)鏈未端配套產(chǎn)品變?yōu)樽ギa(chǎn)業(yè)鏈前端共性技術(shù)。政府必須制定相應(yīng)的支持和扶植發(fā)展軍用電連接器共性技術(shù)的政策，由政府牽頭建立產(chǎn)學(xué)研結(jié)合開(kāi)展軍用電連接器共性技術(shù)研究平臺(tái)。必須下決心將已掌握的一批共性優(yōu)勢(shì)技術(shù)形成為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使每個(gè)軍用電連接器生產(chǎn)企業(yè)都夯實(shí)和改善標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、材料、工藝、檢驗(yàn)等技術(shù)基礎(chǔ)工作，從源頭加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)研究和供給[3]。

5) 提倡和培育良好的企業(yè)文化，支持多學(xué)科和多層次協(xié)作

轉(zhuǎn)向網(wǎng)絡(luò)化制造的先決條件包括多項(xiàng)政策驅(qū)動(dòng)因素，但僅依靠政府的力量還不足以推動(dòng)向網(wǎng)絡(luò)化制造的轉(zhuǎn)變，必須創(chuàng)造先進(jìn)的企業(yè)文化，企業(yè)間要有良好的相互信任、合作共贏的氛圍。

軍用電連接器可定制生產(chǎn)企業(yè)是利用信息技術(shù)的新型組織，是為完成某一特定生產(chǎn)任務(wù)，在短時(shí)間內(nèi)迅速建立合伙關(guān)系的協(xié)作網(wǎng)絡(luò)。由于企業(yè)在一定階段內(nèi)要與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手共享信息和利益，必須要有相互信任的企業(yè)文化氛圍，要有能支持多學(xué)科、多層次、分散式協(xié)同工作的堅(jiān)強(qiáng)團(tuán)隊(duì)和共同的價(jià)值觀來(lái)提髙信息集成系統(tǒng)的可靠性和有效性。必須建立軍用電連接器產(chǎn)業(yè)鏈公司信譽(yù)數(shù)據(jù)庫(kù)，監(jiān)測(cè)合伙公司產(chǎn)能、業(yè)績(jī)、經(jīng)營(yíng)和信譽(yù)，隨時(shí)跟蹤協(xié)作企業(yè)業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)，堅(jiān)決抵制發(fā)生于產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟合作企業(yè)之間的各種欺詐和失信行為。

6結(jié)束語(yǔ)

軍用電連接器數(shù)字化定制生產(chǎn)是一個(gè)優(yōu)勢(shì)顯明、眾人向往的目標(biāo)。它為我國(guó)軍用電連接器生產(chǎn)發(fā)展提供了至關(guān)重要的經(jīng)濟(jì)性和靈活性。目前，它在我國(guó)還處于十分被動(dòng)的初級(jí)啟蒙階段，向網(wǎng)絡(luò)化制造轉(zhuǎn)變才剛剛起步。這將是一個(gè)幾代人前赴后繼、努力拼搏、漫長(zhǎng)而艱辛的歷程。

愿有更多的領(lǐng)導(dǎo)、同行和專家關(guān)注和研究我國(guó)軍用電連接器數(shù)字化定制生產(chǎn)的可行性。筆者認(rèn)為，我國(guó)軍用電連接器數(shù)字化定制生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)之時(shí)，就是中國(guó)夢(mèng)在電連接器行業(yè)實(shí)現(xiàn)之日。

參考文獻(xiàn)：

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[3]楊?yuàn)^為. 電連接器的共性技術(shù)研究.質(zhì)量與可靠性,2012年第3期.

收稿日期：2014-11-20

Doi:10.3969/j.issn.1000-6133.2015.01.012

中圖分類號(hào)：TN784

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1000-6133(2015)01-0048-07