衛(wèi)心宏　張曉暉　董月華　李星月(太原重型機(jī)械股份有限公司，山西030024)

?

G522MnNi5材質(zhì)錘頭鑄件裂紋原因分析

衛(wèi)心宏張曉暉董月華李星月
(太原重型機(jī)械股份有限公司，山西030024)

摘要:材質(zhì)為G522MnNi5的上錘頭零件，在鑄造過程中產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋，通過對裂紋部位進(jìn)行化學(xué)成分分析、金相組織分析以及電鏡及能譜分析，確定由于冒口下Al含量偏高產(chǎn)生AlN組織，并富集于晶界，形成延遲性脆性裂紋。

關(guān)鍵詞:G522MnNi5; AlN組織;脆性裂紋

1　基本情況

材質(zhì)為G522MnNi5的上錘頭鑄件是我廠為國外某公司生產(chǎn)的產(chǎn)品備件。鑄件重量58．6 t，輪廓尺寸2 700 mm×2 700 mm×2 840 mm。鑄件經(jīng)高溫退火及正回火后，在冒口部位產(chǎn)生較大裂紋。經(jīng)預(yù)熱清理后裂紋延伸。采用機(jī)加工清理裂紋，過24 h后又延遲產(chǎn)生一些脆性裂紋。鑄件進(jìn)行回火后也產(chǎn)生微小裂紋。為了分析裂紋產(chǎn)生的原因，在上錘頭鑄件冒口部位裂紋區(qū)域加工套料取樣(見圖1)，對錘頭裂紋進(jìn)行解剖分析。

圖1　套料取樣部位Figure 1　 Nesting sampling location

2　試驗分析

2．1裂紋表面形狀

上錘頭鑄件冒口區(qū)域裂紋的表面形狀和磁粉

圖2　缺陷區(qū)裂紋表面宏觀形狀Figure 2　Macroscopic shape of crack surface in defect area

圖3　缺陷區(qū)典型裂紋磁粉檢測顯示Figure 3　 Magnetic particle test result of typical crack in defect area

表1　化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)Table 1　The chemical composition( mass fraction，%)

表2　力學(xué)性能檢測結(jié)果Table 2　Mechanical properties test result

圖4　試樣顯微組(×500)Figure 4　 Microstructure of sample (×500)

圖5　試樣斷口形貌Figure 5　Fracture morphology of sample

檢測顯示見圖2和圖3。裂紋比較細(xì)小，宏觀形狀呈彎曲形狀，象熱裂紋，但裂紋細(xì)小均勻。裂紋內(nèi)有金屬光澤及輕微氧化，又帶有冷裂紋特征，具有明顯的脆性裂紋特性。

2．2化學(xué)成分分析

對鑄件本體、鑄件冒口部位進(jìn)行宏觀化學(xué)成分分析，見表1?；瘜W(xué)分析結(jié)果顯示，冒口下C、S、P、Al等元素存在偏析，其中Al偏析嚴(yán)重。鑄件氣體含量分析結(jié)果為:［H］= 2．1×10－6，［O］=53×10－6，［N］=109×10－6。其中N含量及O含量較高。

圖6　掃描斷口形貌Figure 6　Scanned fracture morphology

圖7　裂紋內(nèi)壁夾雜物能譜分析結(jié)果Figure 7　 Crack lining inclusion spectrum analysis results

圖8　裂紋末端夾雜物能譜分析結(jié)果Figure 8　 Spectrum analysis results of inclusion at the end of crack

2．3力學(xué)性能分析

鑄件附鑄試驗料的力學(xué)性能分析結(jié)果見表2。拉伸性能、伸長率、沖擊性能等指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)要求，屈服強(qiáng)度值合格但偏低。

2．4拉伸試樣金相組織分析

鑄件本體附鑄試驗料取樣進(jìn)行金相分析見圖4。組織為鐵素體+珠光體，組織分布不均勻，并存在微觀孔洞等缺陷，試驗面微觀組織有流狀及撕裂狀特征。拉伸斷口形貌分析見圖5。從拉伸試樣斷口看，斷口組織很細(xì)，晶粒度分析8．5級，少量3．0級，形態(tài)呈貝殼狀形貌，宏觀分析為AlN化合物沿晶界析出。

2．5電鏡及能譜定性分析

對本體套料試樣從裂紋部位壓斷，采用電鏡對斷口處進(jìn)行掃描分析。從圖6裂紋區(qū)域斷口掃描結(jié)果看，裂紋斷口區(qū)域形貌呈貝殼狀斷口。裂紋區(qū)域沿晶界斷口韌窩中分布著不同形狀的夾雜物顆粒。對斷口上的微觀夾雜物進(jìn)行能譜分析，圖7裂紋斷口內(nèi)壁夾雜物Al含量較高，達(dá)9．32%。圖8裂紋末端夾雜物Al含量7．52%。微觀定量分析裂紋處Al含量存在嚴(yán)重偏析?？紤]氣體含量N較高的影響，分析在晶界存在的夾雜物為AlN夾雜物。

3　分析討論

3．1裂紋原因分析

( 1)從宏觀分析結(jié)果看，鑄件材質(zhì)的Al含量較高。冒口部位成分偏析，導(dǎo)致Al的含量更高。另外P、S等有害元素較高也是造成裂紋產(chǎn)生的內(nèi)因。

( 2)通過裂紋斷口電鏡及能譜進(jìn)一步微觀分析結(jié)果看，產(chǎn)生裂紋的主要原因是鑄件冒口下局部偏高的Al含量與材質(zhì)中的N形成AlN化合物，并富集于晶界，形成脆性組織，造成晶界的弱化。在后續(xù)加工及處理過程中，增加一定應(yīng)力后延遲形成裂紋。

( 3)分析裂紋形態(tài)，裂紋斷口區(qū)域形貌呈貝殼狀斷口。形狀宏觀上象熱裂紋，產(chǎn)生過程象冷裂紋，實際是Al含量高引起的延遲沿晶脆性裂紋。

3．2預(yù)防裂紋的措施

( 1)冶煉過程中加強(qiáng)前期擴(kuò)散脫氧，適當(dāng)控制終脫氧喂鋁量，控制材質(zhì)殘余Al含量。經(jīng)試驗確定一般鑄件材質(zhì)Al含量應(yīng)控制在0．03%以下，大型重要件Al含量應(yīng)控制在0．025%以下。

( 2)加強(qiáng)冶煉過程鋼液氣體含量控制。對重要鑄件材質(zhì)冶煉采用真空脫氣精煉，進(jìn)一步降低鋼液中氣體含量，提高鋼液的純凈度。

( 3)對大型鑄鋼件，采用多次補(bǔ)澆冒口的工藝措施。提高冒口的補(bǔ)縮效率，減少冒口區(qū)域的元素偏析，減少有害元素的影響。

采用以上措施，生產(chǎn)了兩套4件上下錘頭，無裂紋產(chǎn)生，全部達(dá)到用戶要求。

4　結(jié)論

( 1)材質(zhì)G522MnNi5錘頭冒口下產(chǎn)生裂紋的原因是，Al含量偏高并與材質(zhì)中的N形成AlN化合物富集于晶界形成脆性組織，造成晶界弱化，產(chǎn)生裂紋。

( 2)裂紋形態(tài)不同于熱裂紋及冷裂紋，屬延遲性晶界脆性裂紋。

( 3)生產(chǎn)過程中，通過提高鋼液的純凈度、控制材質(zhì)的Al含量及補(bǔ)澆冒口等工藝措施，可預(yù)防鑄件晶界脆性裂紋的產(chǎn)生。

參考文獻(xiàn)

［1］大型鑄鍛件行業(yè)協(xié)會，大型鑄鍛件缺陷分析圖譜編委會編著．大型鑄鍛件缺陷分析圖譜［M］．北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1990．

［2］中國機(jī)械工程學(xué)會鑄造分會編．鑄造手冊第2卷鑄鋼［M］．北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2002．

編輯肖紅原

會員之窗

“中國一重大型鑄鍛件制造技術(shù)創(chuàng)新工程”榮獲國家科技進(jìn)步二等獎( 2015－01－12)

2015年1月9日，中共中央、國務(wù)院在北京隆重召開2014年度國家科技獎勵大會?！爸袊恢卮笮丸T鍛件制造技術(shù)創(chuàng)新工程”科技成果榮獲國家科技進(jìn)步二等獎，參加的“極端條件下重要壓力容器的設(shè)計、制造與維護(hù)”科技成果獲得國家科技進(jìn)步一等獎。

“中國一重大型鑄鍛件制造技術(shù)創(chuàng)新工程”項目是針對我國能源、冶金等重大裝備關(guān)鍵大型鑄鍛件需求，提升產(chǎn)能、質(zhì)量和國際競爭力而建設(shè)的，目標(biāo)是解決我國能源重大裝備關(guān)鍵大型鑄鍛件依賴進(jìn)口，受制于人的局面，使我國大型鑄鍛件的制造能力躍居世界第一，制造水平世界一流。

該工程通過對現(xiàn)有工藝布局從冶煉、鍛造、熱處理、加工、能源供應(yīng)、節(jié)能環(huán)保、信息化控制等各環(huán)節(jié)全方位進(jìn)行系統(tǒng)改造與升級，對熱加工系統(tǒng)流程再造，關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，建立了適于先進(jìn)設(shè)備的工藝制度和集設(shè)計、工藝、信息、營銷于一體的現(xiàn)代管理制度;構(gòu)建了產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新的科技部國家“重型鍛壓設(shè)備及工藝”創(chuàng)新能力平臺及國家重點領(lǐng)域“重型鍛壓設(shè)備與工藝創(chuàng)新團(tuán)隊”，大幅提升了我國重型裝備制造業(yè)的核心競爭力。

太原重工TZ-400鉆井平臺初具雛形( 2015－01－08)

2014年12月末，從太重天津濱?；貍鱽硐灿?。TZ-400自升式鉆井平臺進(jìn)入合攏階段，實現(xiàn)了3個樁靴和6個主船體分段的定位，使整臺產(chǎn)品初具雛形，標(biāo)志著該項目取得了第二階段的勝利。

TZ-400自升式鉆井平臺是太重濱?；氐氖着_大型成套產(chǎn)品，是集團(tuán)公司“六大領(lǐng)域”之一的海洋裝備領(lǐng)域中的關(guān)鍵。它適用于海上石油天然氣勘探開發(fā)作業(yè)，最大作業(yè)水深122 m，鉆井深度9 000 m，可同時容納150人生活和作業(yè)，具備超深井、叢式井、水平鉆井、固井和輔助試油功能，代表了當(dāng)今國內(nèi)乃至國際海洋石油鉆井平臺技術(shù)的先進(jìn)水平。根據(jù)不同施工階段，TZ-400自升式鉆井平臺的建造分四個主要節(jié)點:龍骨安放、合攏、下水、交船。

中信重工80 t電渣重熔爐在公司投產(chǎn)( 2015－01－27)

1月23日上午，國內(nèi)首臺80 t低頻單電極氣保電渣重熔爐在公司正式投產(chǎn)。

80 t電渣重熔爐既是經(jīng)國家批準(zhǔn)立項的國家重點項目，也是公司打造高品質(zhì)鑄鍛基地的一個必備利器。不同于傳統(tǒng)的電爐煉鋼，電渣爐是一種利用液阻產(chǎn)生熱能熔化插入渣池的自耗電極，金屬熔滴通過渣液清洗后，在水冷結(jié)晶器中結(jié)晶成電渣錠的一種特殊冶煉設(shè)備。

據(jù)介紹，80 t電渣重熔爐采用了1～3 Hz、90 kA的低頻電流，微正壓惰性氣體保護(hù)、恒熔速、同相逆并聯(lián)短網(wǎng)、雙爐頭車等多項創(chuàng)新技術(shù)，可實現(xiàn)重熔全過程的計算機(jī)自動控制，具有獨(dú)特的設(shè)計、高端的技術(shù)含量、節(jié)能環(huán)保、安全可靠等特點。不僅可以大幅提升公司鍛件產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，降低產(chǎn)品廢品率，而且鋼錠利用率可比普通錠利用率提高20%～30%，綜合效益明顯。投用后，可形成年產(chǎn)1萬噸各類潔凈均勻致密的高品質(zhì)電渣重熔鋼錠的能力，助力公司在核電、航天等高端鑄鍛件市場領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新突破。

大連重工成功簽訂七臺(套)出口核電設(shè)備( 2015－01－26)

新年伊始，從巴基斯坦K2/K3核電站項目傳來捷報，公司成功簽訂該項目電動平板車、80 t電動平板運(yùn)輸車、主設(shè)備彎道運(yùn)輸用重載車及驅(qū)動裝置等共計7臺(套)設(shè)備，核電產(chǎn)品實現(xiàn)了開門紅。這是公司繼去年簽訂環(huán)吊和閘門區(qū)高低跨小車等核電設(shè)備出口合同之后，在該項目上再次實現(xiàn)突破，對于提升公司在核電產(chǎn)品出口領(lǐng)域的影響力具有重要意義。

電動平板車、80 t電動平板運(yùn)輸車是公司成熟的常規(guī)產(chǎn)品，而主設(shè)備彎道運(yùn)輸用重載車為科研試制項目，額定載荷420 t，安裝在核反應(yīng)堆廠房設(shè)備閘門處。其作用就是在核電站建造期間，反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器等重型主設(shè)備被提吊到轉(zhuǎn)運(yùn)平臺后，通過行走在彎曲軌道上的重載車運(yùn)輸?shù)椒D(zhuǎn)位置，在較短的運(yùn)輸軌道上實現(xiàn)主設(shè)備轉(zhuǎn)彎，并經(jīng)設(shè)備閘門運(yùn)入反應(yīng)堆的廠房內(nèi)。

本次主設(shè)備彎道運(yùn)輸用重載車的簽訂，是對傳統(tǒng)直線電動平板運(yùn)輸技術(shù)的一次脫胎換骨式技術(shù)升級與創(chuàng)新，實現(xiàn)了運(yùn)輸車的彎道運(yùn)行;步進(jìn)式液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的首次應(yīng)用，使得整車運(yùn)行更加平穩(wěn)，降低了設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)的風(fēng)險性，得到了用戶的充分肯定和信任。

大連重工成功中標(biāo)異型鋼軋機(jī)設(shè)備( 2015－02－13)

近日，從某用戶現(xiàn)場傳來喜訊，我公司成功中標(biāo)某鋼廠750異型鋼改造項目軋機(jī)區(qū)設(shè)備標(biāo)段，該標(biāo)段主要包括2架開坯機(jī)、6架萬能軋機(jī)、2臺熱鋸、4臺鉗式翻鋼機(jī)等設(shè)備。經(jīng)過近一年時間的持續(xù)跟蹤和不懈的努力，最終取得了綜合排名第一的評標(biāo)結(jié)果，成功中標(biāo)。

異型鋼軋機(jī)技術(shù)在國內(nèi)一直很薄弱，具有廣闊的市場前景。通過該項目的簽訂，我公司將全面掌握異型鋼軋機(jī)的制造技術(shù)，同時也強(qiáng)化了和戰(zhàn)略合作伙伴的合作關(guān)系，對公司開辟更加廣闊的軋機(jī)市場具有重大意義。

北方重工盾構(gòu)機(jī)將服務(wù)于沈陽地鐵九號線( 2015－01－08)

2015年1月8日，北方重工盾構(gòu)機(jī)分公司與沈陽盾構(gòu)設(shè)備工程有限公司正式簽訂沈陽地鐵九號線首臺盾構(gòu)項目合同。

經(jīng)過近一年的多次談判與評審后，雙方最終在供貨范圍和價格上達(dá)成一致，在盾構(gòu)機(jī)分公司會議室舉行了該合同的簽字儀式，合同總價3 600余萬元。該合同的成功簽訂不僅標(biāo)志著盾構(gòu)機(jī)分公司在開拓國內(nèi)市場，特別是本地市場方面取得突破，在家門口用自己的拳頭產(chǎn)品為沈城人們造福。同時，這也是盾構(gòu)機(jī)分公司入股沈陽盾構(gòu)設(shè)備工程有限公司后簽訂的首臺盾構(gòu)機(jī)合同，預(yù)計明年還將有4臺合同訂單陸續(xù)簽訂。

沈陽盾構(gòu)設(shè)備工程有限公司成立于2013年，是由沈陽地鐵集團(tuán)有限公司、北方重工集團(tuán)有限公司、沈陽工業(yè)國有資產(chǎn)經(jīng)營有限公司三家企業(yè)成立的合資公司，是東北地區(qū)首家專業(yè)從事盾構(gòu)設(shè)備租賃、銷售和工程技術(shù)服務(wù)為一體的國有公司。其經(jīng)營范圍涵蓋盾構(gòu)設(shè)備的租賃和銷售、配件銷售、盾構(gòu)設(shè)備安裝調(diào)試等多種服務(wù)。三方企業(yè)以合作共贏為基礎(chǔ)，以現(xiàn)有業(yè)務(wù)和市場為依托，共同拓展盾構(gòu)市場，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

北方重工集團(tuán)(沈陽)工程設(shè)計研究院有限公司成立( 2015－01－21)

為進(jìn)一步提升企業(yè)工程成套能力，加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級步伐，近日集團(tuán)公司黨政聯(lián)席會議決定，由北方重工集團(tuán)有限公司設(shè)計研究院和北方重工集團(tuán)(沈陽)工程設(shè)計研究院有限公司合并重組成立新的北方重工集團(tuán)(沈陽)工程設(shè)計研究院有限公司。

新的工程設(shè)計研究院涉及領(lǐng)域更廣泛，重點發(fā)展散料裝卸輸送成套裝備及技術(shù)、冶金成套裝備及技術(shù)，現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)成套裝備及技術(shù)、水泥及礦物加工成套裝備及技術(shù)，露天開采成套裝備及技術(shù)等;集團(tuán)公司其它重大超前新產(chǎn)品的研發(fā);土建工程設(shè)計等。同時，新的工程設(shè)計研究院為集團(tuán)公司成套項目提供工程技術(shù)支持;根據(jù)工程總包項目需要，研究工程項目管理專業(yè)技術(shù)，逐步形成工程項目管理能力與完整的EPC能力。

東方電氣集團(tuán)新一代高效超超臨界機(jī)組研制成功( 2015 －01－13)

2015年1月10日，由東方電氣集團(tuán)承擔(dān)三大主機(jī)供貨任務(wù)的神華重慶萬州港電2×1 000 MW項目1號機(jī)組一次點火沖轉(zhuǎn)成功。鍋爐運(yùn)行正常，汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)振動、瓦溫數(shù)據(jù)良好，機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)。該機(jī)組的成功點火沖轉(zhuǎn)標(biāo)志著東方電氣集團(tuán)新一代高效超超臨界機(jī)組研制成功，在火電產(chǎn)品性能提升上又邁出了堅實步伐。

神華重慶萬州港電2×1 000 MW項目三大主機(jī)是國內(nèi)首臺套大容量、高參數(shù)百萬火電機(jī)組，具有更高的效率和經(jīng)濟(jì)性，鍋爐主蒸汽出口溫度605℃、壓力29．4 MPa、再熱溫度623℃，汽輪機(jī)采用超高壓筒形內(nèi)缸、九級回?zé)嵯到y(tǒng)、1 200 mm末級葉片及其他多項新技術(shù)。

哈汽公司生產(chǎn)的天津臨港燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)項目機(jī)組正式并網(wǎng)發(fā)電( 2015－01－24)

2014年12月30日，由哈汽公司為華能集團(tuán)天津臨港熱電廠制造的聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)項目首套機(jī)組順利通過168 h試運(yùn)行，正式商業(yè)投產(chǎn)并網(wǎng)發(fā)電。

天津臨港燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)項目位于天津市濱海新區(qū)臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)，廠址與天津IGCC電站毗鄰。該項目核準(zhǔn)建設(shè)2套F級“一拖一”燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，分步建設(shè)，先期建設(shè)一套，于2012年12月15日正式開工。

該項目采用哈汽公司自主研發(fā)生產(chǎn)的三壓、再熱、雙缸、沖動、抽汽、背壓、凝汽式汽輪機(jī)。168 h試運(yùn)期間，機(jī)組平均負(fù)荷率達(dá)100．5%，最高功率達(dá)47．7萬千瓦，熱控保護(hù)投入率100%，自動投入率100%，電氣保護(hù)投入率100%，汽水品質(zhì)全部合格，性能指標(biāo)達(dá)到同類機(jī)組優(yōu)良水平。

該項目采用天然氣清潔能源發(fā)電，燃機(jī)設(shè)有低氮燃燒器，并同步設(shè)置SCR脫硝裝置，污水處理做到零排放，確保各項排放指標(biāo)符合國家和天津市環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對改善京津冀地區(qū)大氣質(zhì)量具有十分重要的意義。

上海電氣與格盟國際能源簽訂煤電總承包項目( 2015－02－16)

1月16日，上海電氣集團(tuán)與格盟國際能源有限公司簽署山西靈石啟光2×350 MW低熱值煤發(fā)電項目總承包合同。格盟國際能源有限公司是集團(tuán)在國內(nèi)開展電站EPC項目的首個合作伙伴，堪稱集團(tuán)國內(nèi)EPC項目的發(fā)祥之地。本次簽約山西靈石啟光2×350 MW低熱值煤發(fā)電項目，標(biāo)志著集團(tuán)與格盟國際的合作得到進(jìn)一步深化。上海電氣海水淡化設(shè)備發(fā)運(yùn)( 2015－02－16)

上海電氣與寶鋼集團(tuán)戰(zhàn)略合作重大項目——國內(nèi)首個熱法海水淡化EPC工程取得重大進(jìn)展，寶鋼湛江鋼鐵基地海水淡化主蒸發(fā)器于日前在上海電氣電站設(shè)備有限公司電站輔機(jī)廠核電車間發(fā)運(yùn)，標(biāo)志著該項目已進(jìn)入了設(shè)備交貨期，為工程后續(xù)現(xiàn)場安裝和調(diào)試按時進(jìn)行提供了保障。寶鋼湛江海水淡化項目采用國際先進(jìn)的低溫多效( MED)蒸餾海水淡化技術(shù)，利用鋼廠和電廠余熱蒸汽進(jìn)行海水淡化。建成后每天可為鋼鐵基地提供3萬噸高品質(zhì)淡水。項目采用的EPC工程建設(shè)模式在國內(nèi)海水淡化領(lǐng)域?qū)偈讋?chuàng)，其成功實施將對國內(nèi)其他海水淡化項目建設(shè)提供借鑒。

中冶陜壓總包的兩條機(jī)組交付用戶使用( 2015－02－09)

2月2日，公司總包的湖南有色新材料科技有限公司六輥可逆溫、精軋機(jī)和和四輥可逆熱、溫軋機(jī)正式簽署驗收協(xié)議，交付用戶使用。

這兩條機(jī)組是公司總包項目，負(fù)責(zé)設(shè)計、制造、安裝指導(dǎo)、調(diào)試及試車等。四輥可逆熱、溫軋機(jī)于2014年10月底完成無負(fù)荷調(diào)試工作，2015年1月進(jìn)行了鎢板的多次試軋，軋制厚度最小達(dá)到1．8 mm，完全滿足用戶需求。六輥可逆溫、精軋機(jī)于2014年11月初第一次負(fù)荷試車，2015年1月進(jìn)行純鉬板溫軋，軋制厚度最小可達(dá)0．2 mm，最大軋制力500 t，滿足用戶需求。2月2日，雙方對試車結(jié)果達(dá)成共識，認(rèn)定兩條機(jī)組的軋制參數(shù)和性能符合雙方技術(shù)協(xié)議，簽署驗收協(xié)議。

在機(jī)組設(shè)備安裝調(diào)試期間，公司選派專業(yè)技術(shù)人員到安裝現(xiàn)場，進(jìn)行整套設(shè)備的安裝指導(dǎo)，完成了設(shè)備現(xiàn)場交付、安裝指導(dǎo)、管路沖洗及各種問題的處理工作。

(以上信息摘自各企業(yè)網(wǎng)站，請作者來電來函聯(lián)系領(lǐng)取稿酬。)

欄目編輯杜青泉

專利

專利名稱:一種小截面方形大梁及其焊接工藝

專利申請?zhí)? CN201210246757．X公開號: CN102773590A

申請日:2012．07．17公開日:2012．11．14

申請人:山西平陽重工機(jī)械有限責(zé)任公司

本發(fā)明公開了一種小截面方形大梁及其焊接工藝，屬于焊接技術(shù)，解決現(xiàn)有手工焊接在施焊空間小時，焊接質(zhì)量低的問題。小截面方形大梁，由四塊寬度200 mm～220 mm，長度≤10 m的梁板組對形成箱形內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋板，梁板兩端焊接有法蘭，其中梁板之間、梁板與法蘭之間均為內(nèi)外角焊縫。焊接時，首先在焊前將待焊部位清理干凈，裝焊引弧板、收弧板，采用自動焊接小車實施焊接，焊接時采用內(nèi)腔、外露焊縫交替施焊順序，先焊內(nèi)腔打底焊焊縫，背面嚴(yán)格清根后，再焊外露焊縫打底焊縫，之后依次焊接內(nèi)腔、外露焊縫，采用分段退焊法。本發(fā)明把焊接變形控制在允許的范圍內(nèi)，提高小截面方形大梁的抗扭、抗剪切能力，保證大梁的穩(wěn)定性及可靠性。

專利名稱:大爐膛退火爐

專利申請?zhí)? CN201210218936．2公開號: CN102776353A

申請日:2012．06．29公開日:2012．11．14

申請人:大連伯新特鋼制品有限公司

本發(fā)明公開了一種大爐膛退火爐，加熱爐體內(nèi)安裝有爐膛，所述爐膛的兩端面設(shè)有進(jìn)出口。本發(fā)明爐膛內(nèi)空間很大，線材不會出現(xiàn)在熱處理爐內(nèi)和爐膛壁摩擦，避免了劃傷的出現(xiàn)，保證了表面質(zhì)量。

專利名稱:大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置及其鑄造方法

專利申請?zhí)? CN201210193677．2公開號: CN102773427A

申請日:2012．06．12公開日:2012．11．14

申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司

一種大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置及其鑄造方法，裝置包括內(nèi)、外結(jié)晶器，上蓋機(jī)構(gòu)，基座機(jī)構(gòu)，斷面為實心圓狀的圓柱形引錠器，帶加熱的中間包和鑄流分配器?；鶛C(jī)構(gòu)與上蓋機(jī)構(gòu)的內(nèi)部連通且上下固定，外結(jié)晶器固定在基座機(jī)構(gòu)下方。內(nèi)結(jié)晶器為倒置的火箭頭狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)結(jié)晶器固定連接在上蓋機(jī)構(gòu)上，且內(nèi)結(jié)晶器的下方穿設(shè)于上蓋機(jī)構(gòu)和基座機(jī)構(gòu)內(nèi)部，使內(nèi)結(jié)晶器的下部位于外結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)，并被外結(jié)晶器同心環(huán)繞設(shè)置，鑄流分配器將中間包內(nèi)的金屬液分配為一流或多流導(dǎo)入上蓋機(jī)構(gòu)內(nèi)，內(nèi)、外結(jié)晶器之間填充有金屬液。在開澆初期，圓柱形引錠器設(shè)置在外結(jié)晶器下方的圓形腔體底部，金屬液經(jīng)過內(nèi)、外結(jié)晶器的冷卻形成凝固的圓坯，圓坯位于圓柱形引錠器上。

專利名稱:大方坯連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的布置結(jié)構(gòu)專利申請?zhí)? CN201220020544．0公開號: CN202527701U申請日:2012．01．17公開日:2012．11．14申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司

本實用新型涉及的大方坯連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的布置結(jié)構(gòu)，在大方坯結(jié)晶器中心設(shè)置一個四孔浸入式水口，浸入式水口四個側(cè)孔的中心線在水平方向?qū)?zhǔn)大方坯結(jié)晶器的四個結(jié)晶器角部，在澆鑄時，使鋼液從浸入式水口側(cè)孔流出后先到達(dá)結(jié)晶器角部區(qū)域，再反彈或擴(kuò)散至結(jié)晶器的側(cè)面。通過本方案，可以最大程度的耗散鋼液流出的動能，減少高溫高流速鋼液對凝固坯殼的破壞，保護(hù)坯殼的合理生長，還可以減少液面波動和表面流速，防止彎月面破壞和卷渣等問題。流出的鋼液先到達(dá)處于二維冷卻的結(jié)晶器角部區(qū)域，可以使高溫的鋼液填充至溫度低的區(qū)域，大大提高了結(jié)晶器橫截面的溫度均勻性，促進(jìn)了坯殼的均勻凝固和連鑄工藝順行，減少了裂紋和偏析等質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生幾率。

專利名稱:一種挖掘機(jī)大臂單片拼裝模具

專利申請?zhí)? CN201220111088．0公開號: CN202527878U

申請日:2012．03．22公開日:2012．11．14

申請人:常州天盛重工機(jī)械有限公司

本實用新型提供一種挖掘機(jī)大臂單片拼裝模具，包括模架、工作臺板、壓板和螺栓。模架包括基座和圓柱形定位凸臺;工作臺板包括臺面平板和兩組固定于臺面平板上的定位塊，臺面平板設(shè)有定位凸臺孔和4個螺孔，4個螺孔位于臺面平板的右部板體的左部且兩個一組分前后相對設(shè)置，臺面平板以其定位凸臺孔套在模架的定位凸臺上的方式坐落在模架的基座上;壓板有4個，壓板的主板體開有形狀為中間呈長方形、前后兩端呈弧形的長條形通孔的螺栓孔;4個螺栓每一個螺栓對應(yīng)穿過一個壓板的螺栓孔后旋合在臺面平板的相應(yīng)一個螺孔上將壓板活動連接于臺面平板上。本實用新型的拼裝模具結(jié)構(gòu)簡單實用，制造成本低，維護(hù)方便。

專利名稱:超大內(nèi)徑電機(jī)殼焊接用工裝

專利申請?zhí)? CN201220194202．0公開號: CN202527886U

申請日:2012．05．03公開日:2012．11．14

申請人:天津市隆誠泰鋁業(yè)有限公司

本實用新型公開了一種超大內(nèi)徑電機(jī)殼焊接用工裝，與焊接設(shè)備配合完成焊接工作，以解決一次擠壓的不足，保障電機(jī)殼的致密性。連接軸上與每個焊縫相對應(yīng)的位置分別連接有支撐板，每個支撐板上連接有與相鄰兩瓣電機(jī)殼接縫處相對應(yīng)的支撐體，多個支撐體的外緣位于與電機(jī)殼內(nèi)徑相對應(yīng)的同一圓周上，每個支撐體上設(shè)置有焊縫槽。本實用新型的超大內(nèi)徑電機(jī)殼焊接用工裝，能夠與焊接設(shè)備配合完成焊接工作，以解決一次擠壓的不足，保障電機(jī)殼的致密性，降低電機(jī)殼在使用過程中產(chǎn)生開裂的幾率，提高了電機(jī)殼的使用壽命，同時，降低了電機(jī)殼的生產(chǎn)成本。

專利名稱:大型壓力容器馬鞍型接管自動焊接的通用工裝

專利申請?zhí)? CN201220155718．4公開號: CN202527839U

申請日:2012．04．13公開日:2012．11．14

申請人:青島蘭石重型機(jī)械設(shè)備有限公司

本實用新型提供了一種大型壓力容器馬鞍型接管自動焊接的通用工裝，主要包括中心板，四塊滑板及銷軸所述的滑板上加工有長圓孔，所述的中心板上加工有長圓孔與所述的滑板上的長圓孔配合，所述的銷軸外徑與滑板上的長圓孔配合，通過螺栓、螺母進(jìn)行固定。馬鞍型接管自動焊機(jī)對大直徑接管進(jìn)行焊接在大型壓力容器制造業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用，實踐中大型接管法蘭中徑往往大于馬鞍型自動焊接管焊機(jī)的底座，嚴(yán)重制約了其使用。本工裝能隨不同法蘭的中心孔直徑的大小不同而改變自身的尺寸;銷軸3的內(nèi)徑有多種規(guī)格以配合不同法蘭的螺栓孔直徑，可以滿足產(chǎn)品多樣性的要求;本工裝可操作性強(qiáng)，便于安裝及拆卸并且強(qiáng)度、剛度滿足設(shè)計要求。

專利名稱:大方坯連鑄結(jié)晶器用浸入式水口

專利申請?zhí)? CN201220025229．7公開號: CN202527702U

申請日:2012．01．18公開日:2012．11．14

申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司

本實用新型涉及一種大方坯結(jié)晶器用浸入式水口，包括構(gòu)成水口本體的側(cè)壁、與側(cè)壁相連的封閉的底部、側(cè)壁與底部圍成的垂直且頂端開口的內(nèi)腔以及側(cè)壁上與內(nèi)腔相連通的均勻分布的四個側(cè)孔。所述四個側(cè)孔中，相鄰兩側(cè)孔的中心線相垂直，相對的兩側(cè)孔大小形狀完全相同且沿水口內(nèi)腔中心線呈軸對稱;四個側(cè)孔的中心線與結(jié)晶器四個壁面的中心對稱線分別重合。其特征在于:所述四個側(cè)孔四周的壁面均由內(nèi)向外傾斜、呈外擴(kuò)的喇叭狀;水口外壁面上，布置在結(jié)晶器寬面的寬面?zhèn)瓤椎目酌娣e與布置在結(jié)晶器窄面的窄面?zhèn)瓤椎目酌娣e之比等于結(jié)晶器寬面面積與窄面面積之比。采用此方案結(jié)晶器內(nèi)橫向溫度和成分的均勻性，促進(jìn)初生坯殼的合理均勻凝固，減少鑄坯裂紋和結(jié)晶器液面結(jié)殼。

專利名稱:大噸位單質(zhì)體落砂機(jī)

專利申請?zhí)? CN201210318491．5公開號: CN102784906A

申請日:2012．08．31公開日:2012．11．21

申請人:無錫錫南鑄造機(jī)械有限公司

本發(fā)明涉及一種大噸位單質(zhì)體落砂機(jī)，包括機(jī)座、彈簧、機(jī)體及振動電機(jī)。所述彈簧安裝在所述機(jī)座上，所述機(jī)體安裝在所述彈簧上，所述機(jī)體至少由兩個部分連接而成，所述機(jī)體的上部也設(shè)置有一組所述彈簧，所述振動電機(jī)位于所述機(jī)體相對的兩側(cè)外部。本發(fā)明中機(jī)體至少分成兩個部分，便于拆開分體運(yùn)輸;在機(jī)體的上部增設(shè)了一組彈簧，可降低落砂機(jī)對基礎(chǔ)的載荷;振動電機(jī)位于機(jī)體相對的兩側(cè)外部，起吊方便，便于檢修。

專利名稱:大口徑彎頭火焰切割夾具

專利申請?zhí)? CN201220058328．5公開號: CN202539755U

申請日:2012．02．22公開日:2012．11．21

申請人:揚(yáng)州市管件廠有限公司

一種大口徑彎頭火焰切割夾具。其動力機(jī)構(gòu)帶動彎頭支撐架下的主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動彎頭支撐架和彎頭支撐架內(nèi)的大口徑彎頭轉(zhuǎn)動，而火焰割炬固定。由于上述結(jié)構(gòu)，使得火焰割炬在加工大口徑彎頭時，火焰割炬固定，而轉(zhuǎn)到大口徑彎頭，可使得大口徑彎頭端面平整。

專利名稱:大油儲量引擎式焊接工作站

專利申請?zhí)? CN201220017375．5公開號: CN202539757U

申請日:2012．01．16公開日:2012．11．21

申請人:成都熊谷加世電器有限公司

本實用新型公開了一種大油儲量引擎式焊接工作站，包括控制柜、發(fā)電機(jī)、發(fā)動機(jī)、油箱。所述油箱為矩形結(jié)構(gòu)，油箱下端固定輪子;所述油箱上側(cè)鎖固控制柜，控制柜罩扣鎖固在油箱上端的發(fā)電機(jī)和發(fā)動機(jī)。其結(jié)構(gòu)緊湊，重心低，油箱容量大，加油和放油都很方便，既安全可靠又移動方便，同時能保證野外長輸管線的焊接質(zhì)量和焊接效率。專利名稱:能承受較大沖擊的模具鎖緊裝置

專利申請?zhí)? CN201220121883．8公開號: CN202539446U

申請日:2012．03．28公開日:2012．11．21

申請人:無錫兆一鍛壓數(shù)控裝備有限公司

本實用新型公開了一種能承受較大沖擊的模具鎖緊裝置，包括沖頭夾持器及安裝于沖頭夾持器內(nèi)的模具。所述模具和沖頭夾持器之間設(shè)置有鎖緊頂絲，所述鎖緊頂絲的頭部旋合有一個鎖緊齒輪，所述鎖緊齒輪嚙合有一個鎖緊齒條，所述鎖緊齒條通過支撐桿架設(shè)在齒條支座上，鎖緊齒條可繞支撐桿旋轉(zhuǎn)。所述齒條支座上旋合有一個限位桿。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，鎖緊效果非常好。更換模具操作簡單。

專利名稱:一種大型環(huán)類通氣裝置

專利申請?zhí)? CN201120524149．1公開號: CN202543268U

申請日:2011．12．14公開日:2012．11．21

申請人:濟(jì)南重工股份有限公司

本實用新型公開了一種大型環(huán)類通氣裝置，它包括容器以及容器內(nèi)設(shè)有的冷卻液，在容器的底部設(shè)有通氣裝置。所述通氣裝置包括彎曲成環(huán)狀的管，所述管的上方設(shè)有多個孔;管上還設(shè)有進(jìn)氣嘴，所述的進(jìn)氣嘴通過管路與外部壓縮空氣氣源連接。所述的管，采用直徑0．1524 m圓管。所述孔直徑為2．5 mm，間距100 mm。所述壓縮空氣氣源的壓力為1MPa，流量180 m3/h。所述冷卻液為鹽水。實用新型的有益效果是:通過實施本實用新型，得出本實用新型設(shè)計合理，方便快捷，有效提高了工件的合格率。

專利名稱:大包長水口

專利申請?zhí)? CN201220089709．X公開號: CN202539560U

申請日:2012．03．12公開日:2012．11．21

申請人:董建偉

一種大包長水口，與下水口相適配。大包長水口的進(jìn)口端內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形槽腔，大包長水口的進(jìn)口端外側(cè)設(shè)有與環(huán)形槽腔相連通的氬氣進(jìn)氣口，環(huán)形槽腔的上面在大包長水口進(jìn)口端的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干缺口，在大包長水口與下水口相配合后，缺口使得環(huán)形槽腔與大氣相連通。本實用新型對現(xiàn)有稍加改進(jìn)，增設(shè)的若干缺口使得下水口與大包長水口相配合后環(huán)形槽腔與大氣相連通，當(dāng)氬氣進(jìn)入到環(huán)形槽腔中后，多余的氬氣可以經(jīng)由缺口流通到大氣中，從而避免了氬氣可能會滲透密封棉環(huán)進(jìn)入中包鋼水中現(xiàn)象的發(fā)生，效果顯著，因此本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理等特點。

(金專提供)欄目編輯傅冬梅

生產(chǎn)技術(shù)

Analysis on Casting Crack of Hammer Head with G522MnNi5 Material

Wei Xinhong，Zhang Xiaohui，Dong Yuehua，Li Xingyue

Abstract:The upper part of hammer made of G522MnNi5 material is occurred serious flaws during the casting process．Through chemical analysis，microstructure analysis，electron microscope and energy spectrum analysis，it can be confirmed that high amounts of Al below the riser causes ALN microstructure generated and concentrated at the grain boundary，which leads to delayed brittle cracks．

Key words:G522MnNi5; ALN microstructure; brittle crack

作者簡介:衛(wèi)心宏( 1963—)，男，高級工程師，主要從事鑄造材料及工藝研究。

收稿日期:2015—01—09

文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B

中圖分類號:TG245