湯宗成,周 舟
(1.蕪湖市鑄造協(xié)會/學(xué)會,安徽蕪湖241000;2.安徽工程大學(xué),安徽蕪湖241000)
探索鑄造發(fā)展與轉(zhuǎn)型理念
湯宗成1,周舟2
(1.蕪湖市鑄造協(xié)會/學(xué)會,安徽蕪湖241000;2.安徽工程大學(xué),安徽蕪湖241000)
全球增速尚需時日,WTO框架下全球市場“碎片化”。勞力、成本增高、經(jīng)濟(jì)發(fā)展不確定因素增多,戰(zhàn)爭、防恐、災(zāi)害制約經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。為實現(xiàn)《中國制造2025》等計劃,系統(tǒng)工程設(shè)計應(yīng)有新思維,推動鑄造走出去,適應(yīng)“一帶一路”全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略。國家(級)設(shè)計院(所)是鑄造產(chǎn)、學(xué)、研、用發(fā)展的紐帶。建國以來凝結(jié)的科技成果,被用于鑄造中,推動了鑄業(yè)走向世界。在21世紀(jì)瞬息萬變環(huán)境中,建設(shè)數(shù)字化鑄造工程項目,應(yīng)有動態(tài)思維和對策來防范風(fēng)險。
設(shè)計內(nèi)涵;防范理念;邏輯思維;集成措施
1.1定位
1)快——新中國處于封鎖的戰(zhàn)爭環(huán)境中,全民爭分奪秒建設(shè)自己的工業(yè),鑄造工作者學(xué)習(xí)蘇聯(lián)設(shè)計經(jīng)驗,在實踐中走自己的路。
例如:原蘇聯(lián)建設(shè)一座機(jī)械化鑄造工廠,全程投產(chǎn)要4~5年,54年齊齊哈爾機(jī)床廠建成用時3~4年,在實踐中探索,將工藝、機(jī)械化、土建、公用設(shè)計組合一起,優(yōu)化了設(shè)計、程序。機(jī)床廠平地建廠(一年設(shè)計打基礎(chǔ)、來年土建建設(shè),第三年安裝調(diào)試投產(chǎn)),又如北京機(jī)床廠工廠設(shè)計周期8個月。其措施:機(jī)械化采用標(biāo)準(zhǔn)單元、設(shè)計型片、模塊拼接、結(jié)構(gòu)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、集中會戰(zhàn)等措施。
由于鋼產(chǎn)量低,大多數(shù)工業(yè)廠房采用鋼混結(jié)構(gòu),預(yù)制現(xiàn)澆時間長,如果采用鋼結(jié)構(gòu)廠房,周期將減半。
2)穩(wěn)——鑄造工廠設(shè)計有繁瑣的土建特構(gòu)設(shè)計,廠房排架計算,沒有計算機(jī),用計算尺是常態(tài)。土建設(shè)計每個獲得數(shù)據(jù)保證了建筑廠房的安全。
其二:正確選址。鑄造是國家基礎(chǔ)工業(yè),有鐵、有鋼、有機(jī)床、拖拉機(jī),可造坦克、大炮。援建“156”項目奠定了國家工業(yè)基礎(chǔ),產(chǎn)業(yè)典范也決定了城市發(fā)展的定位。例如洛陽一拖廠、礦機(jī)廠、軸承廠的建立拉動河南工業(yè)體系,工廠設(shè)計建設(shè)定位為21世紀(jì)打下穩(wěn)健基礎(chǔ)。2016年3月鄭洛新國家自主創(chuàng)新示范區(qū)獲批,獲3億專項資金拉動新技術(shù)長效增速將達(dá)11%,連接國家示范區(qū),直接助推2025的戰(zhàn)略。
3)學(xué)——援建項目中,提供了學(xué)習(xí)實踐的課堂,在千萬張圖紙施工實踐中,傳承了蘇聯(lián)工廠設(shè)計的理念。從留存記錄中了解蘇聯(lián)專家的敬業(yè)精神值得點贊。
蘇聯(lián)專家工廠設(shè)計理念回顧:沒有產(chǎn)品圖紙,也可用指標(biāo)和預(yù)定產(chǎn)業(yè)框架來進(jìn)行工廠設(shè)計。如按門類:工廠用t/m2指標(biāo)總面積占地,不是用項目來圈地,鋼水用軌道運送,3t電爐可超40%負(fù)荷工作,大落砂機(jī)可用幾臺小落砂機(jī)組合,控制鑄件冷卻速度,防鑄件開裂、“吊車”選用成雙,壞一臺不停產(chǎn),造型選用重量級吊車,關(guān)心冬天工人在車間用餐,防傷風(fēng)感冒。變電所不能布置高溫區(qū),氧氣、乙炔室遠(yuǎn)離生活間等。處于經(jīng)濟(jì)封鎖年代,156項工程項目促進(jìn)了鑄造工業(yè)的發(fā)展。
4)產(chǎn)——“工廠設(shè)計不是新產(chǎn)品實驗室”這是五十年代前輩設(shè)計工作者傳承格言??萍汲晒ㄟ^生產(chǎn)實踐的考驗才能用于工廠設(shè)計中。
例1:首臺氣沖造型線,在某發(fā)動機(jī)廠首用液壓系統(tǒng)控制,質(zhì)量不過關(guān)難控制,待工長,效率低,成死線。
例2:首制外購:熱風(fēng)爐膽首爐未成功,因制造車間變更,圖紙工藝不完善,靠工人技藝,變更工人達(dá)不到產(chǎn)品性能,造成試爐失敗。
例3:首用舊砂再生線是熱門成套產(chǎn)品,再生機(jī)設(shè)計質(zhì)量不過關(guān),現(xiàn)場難正常運行,未到一年拆線至廢。
例4:首購,市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型中存在灰色營銷產(chǎn)業(yè)鏈,工程項目全程環(huán)節(jié)中,培植透明建設(shè)的環(huán)境是成功的保障。上世紀(jì)工程中存在表象:先訂設(shè)備后設(shè)計,國外考查先拍板。重設(shè)備輕工藝、引進(jìn)裝備難配套、外購裝備難見效,掛“項目”就有錢,買裝備促進(jìn)度,按投資控進(jìn)度,爐子冒煙是成果,銀行投資劃句號。
結(jié)論:科學(xué)程序促成功。
1.2星火能燎原
例1:齊齊哈爾一機(jī)床廠,五十年代初進(jìn)行鑄造技術(shù)改造。設(shè)計是一機(jī)二局設(shè)計處進(jìn)行(原東北第三技術(shù)分局)。其原則:大件地坑造型,盡量采用機(jī)械化,用兩臺吊車合作起吊超大鑄件,車間主面積不擴(kuò)建。其工藝:500 kg以上鑄件造型采用坐標(biāo)型板,地坑式造型等,泥芯加入鋸木、化鐵三排風(fēng)口,附加氧氣送風(fēng),采用易割冒口,全車間設(shè)大、中、小工部,年產(chǎn)萬噸鑄件。清理:50kg全部水力清砂,其15%小件滾筒清理,人工鏟刺打磨作業(yè),拋丸清理表面,移動砂輪機(jī)作業(yè)。115混砂機(jī)配砂,最大件17t,水玻璃砂件最重達(dá)8t,回用50%水玻璃砂等。六十年后的今天,齊齊哈爾市是裝備供應(yīng)基地,擁有中國一重、齊齊哈爾軌道交通、機(jī)床第一、第二廠大型企業(yè)制造能力,具有中高端鑄造產(chǎn)品制造傳統(tǒng)的優(yōu)勢。
例2:百年創(chuàng)建見證產(chǎn)業(yè)星火;
1905年戚墅堰車輛廠、鑄造分廠;
1914年大連重型鋼、鐵廠;
1926年天津機(jī)械鑄造廠;
1937年濟(jì)南機(jī)床廠(54年二局設(shè)計處自行設(shè)計2萬/噸鑄件車間);
1940年上海汽輪機(jī)廠(宏鋼前身);
1945年無錫水泵廠鑄件分廠;
1946年南京鑄造廠;
1948年哈爾濱安東發(fā)動機(jī)廠;
1952年蘇州閥門廠(核工業(yè)部);
1953年第一汽車廠、無錫柴油機(jī)廠、南昌柴油機(jī)廠;
1954年青島鑄機(jī)廠、齊齊哈爾重機(jī)廠、機(jī)床廠;
1955年柳州鑄造廠、蘇州鑄機(jī)廠、哈爾濱汽輪機(jī)廠、廣州有色鑄造廠、沈陽機(jī)床廠;
1958年武漢重型機(jī)床廠、太原重機(jī)鑄鐵廠、合肥鑄鍛廠、蘭州電機(jī)廠、太原重機(jī)鑄鋼廠;
1959年洛陽拖拉機(jī)廠、礦山機(jī)械廠、軸承廠。感悟:設(shè)計院(處、所)設(shè)計項目均能燎原,至今。規(guī)劃決定發(fā)展。
2.1程序運行
選址定位,編寫文件、初步設(shè)計、項目實施。風(fēng)險定位:誰投資、誰決策。誰拍板、誰監(jiān)控。董事會擬定監(jiān)控程序,按部門職能建責(zé)任制。設(shè)計院承擔(dān)項目工程效果,承擔(dān)技術(shù)軟硬件使用成效責(zé)任,選用裝備能達(dá)到滿足生產(chǎn)鑄件產(chǎn)重與質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
2.2動態(tài)思維
應(yīng)對市場無形操手,抓機(jī)遇按程序完工。
例示:計劃經(jīng)濟(jì)等、靠、要慣性的思維,工程以至拖至7~8年完成。市場經(jīng)濟(jì)時代加速,一般1~2年竣工,企業(yè)搶市場求生存,購入裝備性能質(zhì)量是第一要素,設(shè)計院事前通過論證選好優(yōu)質(zhì)裝備,確保裝備整體運行質(zhì)量,防止死線,企業(yè)關(guān)門“破產(chǎn)”重組。
2.3教訓(xùn)提示
工廠設(shè)計立足企業(yè)轉(zhuǎn)型為轉(zhuǎn)型鋪路,采取可行措施,使投資效益盡快回報,不使資金鏈斷裂。吃透生產(chǎn)綱領(lǐng)內(nèi)涵,有適應(yīng)市場應(yīng)變能力。用成組思維來選用裝備,有柔性應(yīng)變能力。企業(yè)發(fā)展能以自己裝備特色優(yōu)勢與國內(nèi)外特色企業(yè)互動、配套結(jié)盟共享、共贏、產(chǎn)業(yè)發(fā)展走轉(zhuǎn)型之路。
上世紀(jì)計劃經(jīng)濟(jì)定態(tài),鑄造項目必須由國家級設(shè)計院完成的設(shè)計,立項由省、部向國家要錢要設(shè)備,是常態(tài)。只要立成項,資金裝備能保證,銀行項目對號發(fā)款,但有的鑄造改造建設(shè)項目中途而敗。
例示1:為中東生產(chǎn)烤爐企業(yè),效益好,但投資上一條700×630無箱垂直分型造型線(日本進(jìn)口),計劃40萬臺烤爐(鑄件壁厚3.5 mm)因中東發(fā)生戰(zhàn)爭,產(chǎn)銷終斷,大型射壓造型線無產(chǎn)品轉(zhuǎn)型生產(chǎn),造成負(fù)債賣線,工廠倒閉。
例示2:一條500×400垂直分型無箱射壓線為了生產(chǎn)1 400 t/a爐排片的技術(shù)改造,立項就有錢,等、靠、要經(jīng)歷近8年項目才劃句號。
教訓(xùn)提示:
1)正確選址、土建有特構(gòu)、水塘建廠房土建成本高。
2)射壓線先進(jìn),但不適宜烤爐件、爐排片造型的鑄件特點,投資裝備費用又高。
3)戰(zhàn)爭會干擾鑄件供求關(guān)系,上線應(yīng)有生產(chǎn)多方案鑄件措施。
4)投資與回報應(yīng)平衡,時間就是金錢、早投產(chǎn)減風(fēng)險,決策必須經(jīng)濟(jì)測評,把好設(shè)計程序關(guān)。
2.4面臨考驗(工廠設(shè)計)
面對經(jīng)濟(jì)下滑,工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,把握經(jīng)濟(jì)運行常態(tài),應(yīng)對各種不確定因素,在設(shè)計施工,建成2~3年時間中掌握工程生存機(jī)遇,應(yīng)有理念:
1)整合工廠設(shè)計流程,按程序做好前期基礎(chǔ)工作,根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點,國內(nèi)外同類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)調(diào)查,提出擬定創(chuàng)新設(shè)計方案和論證。
2)智能化、數(shù)字化集成項目上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)以共享、共存、共贏,互利原則建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,依據(jù)結(jié)盟成效融入工廠設(shè)計規(guī)劃方案中。
例示1:與物流集團(tuán)結(jié)盟,依據(jù)材料如生鐵原輔材料到達(dá)時間以時、天、月的精度,布局生產(chǎn)材料庫或不設(shè)計料庫,開爐進(jìn)料到現(xiàn)場(減少廠房用地)。
例示2:與主要裝備供應(yīng)集團(tuán)結(jié)盟,承接裝備保養(yǎng)、維護(hù)、大修作業(yè)、與計量儀表生產(chǎn)供應(yīng)商結(jié)盟,承接工廠運行儀器儀表維護(hù)、測檢、大修,確保運行精度計量標(biāo)準(zhǔn)與社會服務(wù)機(jī)構(gòu)發(fā)展同步,鑄造企業(yè)中不設(shè)食堂,不設(shè)托兒所(社區(qū)布局),不設(shè)醫(yī)務(wù)所(城市建網(wǎng))。上述值得總體設(shè)計中探建一座現(xiàn)代化數(shù)字工廠,資金應(yīng)用于主項,節(jié)約占地就是節(jié)約項目投資。
3)總體設(shè)計中對產(chǎn)品具有柔性,專業(yè)化總體設(shè)計中邏輯思維留存差距化,產(chǎn)品制造可能的柔性鑄造系統(tǒng)、自動化程度的情況下可進(jìn)行多品種、小批量生產(chǎn)。即提高鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)應(yīng)變能力,是應(yīng)對市場經(jīng)濟(jì)金融危機(jī)沖擊的防范措施,為未來應(yīng)細(xì)化。
3.1邏輯設(shè)計先行點贊研發(fā)精神
1956年導(dǎo)彈研究機(jī)構(gòu)五院成立,梁啟超幼子梁思禮任命控制系統(tǒng)研究室副主任,是錢學(xué)森院長手下的10個室主任之一。
1962年梁思禮參加一次導(dǎo)彈發(fā)射實驗,導(dǎo)彈剛起飛就掉下來,距發(fā)射點只有300 m,深深大坑心痛萬分??偨Y(jié)經(jīng)驗1964年梁思禮作為控制系統(tǒng)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人,參加了第一個自行設(shè)計的中近程地地導(dǎo)彈的研制,一舉成功。1963年東風(fēng)五號洲際導(dǎo)彈開始設(shè)計,受條件限制,大數(shù)據(jù)靠手工穿孔紙輸入,運行要花很多時間。梁思禮經(jīng)常到實驗室了解掌握:指標(biāo)計算、邏輯設(shè)計、依據(jù)邏輯設(shè)計做線路、版圖制做、芯片制備、器件組裝、整機(jī)調(diào)試、運行考核、三防處理、例行試驗、一系列的程序。全部工作如流水線一樣來運行。
1966年一臺全部國產(chǎn)22位雙極小規(guī)模集成電路彈載計算機(jī)終告完成,一個指標(biāo)未達(dá)標(biāo),體積過大裝不進(jìn)彈艙,而組件多,可靠性不高。
梁思禮破解,唯有提高芯片的集成度,芯片用得少,體積就小,組件少,可靠性相對提高了。其思路:重新推導(dǎo)制導(dǎo)方程和關(guān)機(jī)方程,彈上計算機(jī)采用的是增量計算方案,沒有乘除,只有加減,雖然粗了一些,但是少用了近1/3的集成電路。解決小型化的難題。
無數(shù)中華兒女,回國后和第一代航天戰(zhàn)士一起,創(chuàng)建了中國航天事業(yè),值得留世點贊。
3.2整零關(guān)系
整車廠商以自己為核心,不重視供應(yīng)商的聲音和訴求,是存在矛盾的關(guān)鍵。工業(yè)百年長河,站的久,立得住的企業(yè),除了創(chuàng)新和精益管理之外,即與供應(yīng)商保持良好的關(guān)系,在業(yè)績與效益上獲得同步提升是關(guān)鍵。良好整零關(guān)系是企業(yè)能夠持續(xù)發(fā)展最好的潤滑劑。布置上整零關(guān)系體現(xiàn)雙方合作與利益關(guān)系,如果拋開相互間的互惠互利,雙方之間不存在什么關(guān)系,只剩下供與收的整與零之分了。實際上鑄造產(chǎn)業(yè)鏈存在上下游密切配合運行的從原輔材、裝備、能源、環(huán)保及智能系統(tǒng)控制等組成平行供應(yīng)體系的關(guān)系,產(chǎn)銷合作深度決定合作級別,包涵合作中先進(jìn)設(shè)計技術(shù)、質(zhì)量、成本、信譽感的基因來完善的協(xié)同系統(tǒng)的工程,能充分挖掘產(chǎn)業(yè)鏈的潛力,實現(xiàn)企業(yè)高效率,低成本的運作。
建鑄造生產(chǎn)體系產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟或技術(shù)聯(lián)盟,上下游企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈重組組合只有通過資本紐帶把上下游企業(yè),甚至研究設(shè)計院(所)與大學(xué)等研發(fā)機(jī)構(gòu)聚集在一起,以具體項目為突破點,從技術(shù)項目來實現(xiàn)鑄造工廠設(shè)計,實現(xiàn)鑄造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展新的模式。通過產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟來形成產(chǎn)業(yè)鏈中利益共同體與技術(shù)發(fā)展的共同體,聯(lián)手共同發(fā)展,在雙贏的基礎(chǔ)上優(yōu)化整零關(guān)系。
3.3走智能化路聚集機(jī)器人
例1:重慶市政府《關(guān)于推進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》到2015年機(jī)器人企業(yè)已達(dá)60多家,形成了集研發(fā)、整機(jī)制造、系統(tǒng)集成、零部件配套和應(yīng)用服務(wù)于一體,智能裝備產(chǎn)業(yè)的雛形。集聚一批機(jī)器人本體制造及系統(tǒng)集成企業(yè)、智能化改造企業(yè)、工業(yè)4.0企業(yè),建成中國智能制造產(chǎn)業(yè)高地。
到2020年實現(xiàn)智能汽車50萬輛產(chǎn)值700億。
例2:安徽海立精密鑄造有限公司以環(huán)保、節(jié)能、綠色為基點建成智能化鑄造產(chǎn)業(yè),水工廠循環(huán)使用,消耗綠色排放。其特點把清理工作率先用機(jī)器人代人在線抓取鑄件完成鑄件沖壓工序,切除鑄件拔模斜度及飛邊,提高鑄件精度,機(jī)械手送鑄件到線上皮帶機(jī),進(jìn)入人工打磨最后工序。工人線上感知毛刺,飛邊清除最后作業(yè),鑄件高精度、重量以克定位。強(qiáng)力抽風(fēng),線上無塵。
例3:昆山的富士康工廠近年來技術(shù)改造,轉(zhuǎn)型升級機(jī)器代替了人員,工人總數(shù)從8萬減到4萬,而產(chǎn)值增加了一倍,但人往何方?項目工程投資風(fēng)險和整體投資效益是工程存亡的關(guān)鍵。產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、市場定位、動態(tài)設(shè)計思維可能突破難題。
3.4聯(lián)盟邏輯——創(chuàng)新
2016年1月中國大型復(fù)雜壓鑄技術(shù)聯(lián)盟在上海成立,為聯(lián)盟成員搭建“政、產(chǎn)、學(xué)、研、用”協(xié)同創(chuàng)新平臺,通過技術(shù)研發(fā)、共享、交流、交易等方式創(chuàng)新與推廣行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。
2016年3月京津冀鑄造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在鑄造名城泊頭成立。中國鑄協(xié)牽頭,北京、天津、河北,泊頭作為創(chuàng)始協(xié)會。中國鑄造協(xié)會執(zhí)行副會長支曉恒擔(dān)任聯(lián)盟主席。構(gòu)建企業(yè)為主體,科工貿(mào)相連跨區(qū)聯(lián)盟體系平臺,實現(xiàn)地區(qū)鑄造互惠互補,互利共享,共同發(fā)展,推動產(chǎn)業(yè)升級,提高市場競爭力。
新型產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,集成北京科技人才、天津港口和經(jīng)濟(jì)中心、河北制造面廣量大、泊頭歷史文化悠久,差異化組合,具有更大創(chuàng)新發(fā)展動力。
2016年5月第2屆中國鑄造協(xié)會成立30周慶典在北京隆重舉辦,同期中國鑄造行業(yè)媒體聯(lián)盟成立在京舉行。
媒體聯(lián)盟得到了鑄造界雜志、網(wǎng)絡(luò)傳媒等20余家媒體的支持。中國鑄協(xié)將利用自身資源及平臺聚合力量,為實現(xiàn)“中國鑄造由大變強(qiáng)”攜手共進(jìn)。
4.1品牌建廠
2016年1月華晨寶馬新發(fā)動機(jī)工廠揭幕在沈陽舉行。配備裝備,含德國庫爾特低壓鑄造機(jī),一模可生產(chǎn)兩件缸體。該廠是寶馬唯一擁有鑄造全工藝發(fā)動機(jī)工廠,有機(jī)械總裝車間及物流體系,將生產(chǎn)3缸和渦輪增壓發(fā)動機(jī)。近一年調(diào)試各項指標(biāo)達(dá)到寶馬總部檢測標(biāo)準(zhǔn),一期20萬臺。
4.2柔性集成
東風(fēng)汽車鑄件公司為東風(fēng)井生產(chǎn)農(nóng)機(jī)配件:2016年1月公司瞄準(zhǔn)農(nóng)機(jī)配件市場,預(yù)期達(dá)到5000 t供貨量。定位汽車鑄件生產(chǎn)進(jìn)入農(nóng)機(jī)配件市場柔性的發(fā)展。
4.3遠(yuǎn)離雞群
縣企合作保定維爾搬遷改造簽約15億投資:保定鑄機(jī)五十年代起步,以造型機(jī)械為特點,進(jìn)入新世紀(jì)形成國內(nèi)鑄造機(jī)械研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)的大型企業(yè),為打造“保西新經(jīng)濟(jì)增長極”的目標(biāo),承接京津保產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移定位,為順平縣勾畫“規(guī)劃整圖”,實施“差異化”戰(zhàn)略,遠(yuǎn)離雞群,創(chuàng)新發(fā)展。
4.4退一進(jìn)二
通力與法國FONDARC合資成立,“常州法迪爾克”掌握經(jīng)營主動權(quán),技術(shù)與質(zhì)量是合資首要目的。通過10年努力在混砂機(jī)、冷卻器在質(zhì)量、處理能力、數(shù)量超過合資單位,產(chǎn)品返銷法國,出口美、意、日等國。暫時放低姿態(tài)是為更快強(qiáng)大自己,最終實現(xiàn)超越目標(biāo)——值得點贊,做減法也是一種發(fā)展。
4.5兼并重組
立足“四個市場”助力金貿(mào)發(fā)展。2013年江西華伍制動器股份有限公司投資4 000萬元持有蕪湖市金貿(mào)流體科技股份有限公司51.22%股份。重組運營,減少了公司融資風(fēng)險,減低生產(chǎn)成本,提高了市場信譽度,增添了“金貿(mào)”發(fā)展活力。
金貿(mào)公司2015年投入研發(fā)資金3 000萬元,彌補企業(yè)發(fā)展短板,互聯(lián)網(wǎng)+助推企業(yè)發(fā)展;用1 000萬人民幣境外并購西班牙RC水系統(tǒng)公司全資收購,并成立新的“帕拉汀颯RC水系公司”。境外并購,極大地提升金貿(mào)產(chǎn)品國際競爭能力和國外銷售渠道。公司又投資1000多萬元建“金貿(mào)流體阿里巴巴國內(nèi)站”、“金貿(mào)流體阿里巴巴國際站”、“金貿(mào)閥門商城”等互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)電子采購、銷售、交易、節(jié)約采購和銷售成本?;ヂ?lián)網(wǎng)助推企業(yè)發(fā)展。
同例:2016年2月中化集團(tuán)收購瑞士先正達(dá),象征中國燃起新的國際資本雄心。國外并購也是鑄造發(fā)展的轉(zhuǎn)型。
4.6熊貓集群
“新興鑄管”是蕪湖經(jīng)濟(jì)發(fā)展支柱產(chǎn)業(yè),離心鑄管產(chǎn)能居世界第三位。擁有50萬t級短流程鐵水運作的產(chǎn)能,他是具有熊貓級的明星鑄業(yè)。面臨工業(yè)產(chǎn)能過剩,組合現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)優(yōu)質(zhì)資源,強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,共同借力“一帶一路”的發(fā)展戰(zhàn)略,創(chuàng)新產(chǎn)品開拓國際市場。國內(nèi)世界級智能品牌集團(tuán)有望來蕪與鑄管集團(tuán)共同分享50萬t級短流程鐵水蛋糕。用智能化手段,優(yōu)化組合,錯位發(fā)展,生產(chǎn)高端新產(chǎn)品提高裝備制造國際的競爭力。
4.7聯(lián)合起來(恐懼對策)
唯恐淪為代工廠“奔馳”已經(jīng)感到恐懼
變革時代,我國鑄造企業(yè)不能把雞蛋放在“技術(shù)”這一個籃子里,然而科技的涵蓋范圍卻非常之廣。許多鑄企只關(guān)注規(guī)模,不了解或遠(yuǎn)離互聯(lián)網(wǎng)、新媒體等平臺,將錯失智能轉(zhuǎn)型發(fā)展的機(jī)會。
2016年3月德國汽車集團(tuán)流露出對未來的擔(dān)憂,唯恐奔馳淪為代工廠。奔馳品牌在業(yè)內(nèi)已打下了“不可動搖”的江山,但最近依然也不能寐,對未來感到惶恐。早在3年前,奔馳只需要與寶馬、奧迪等公司在質(zhì)量與舒適度方面的競爭,但現(xiàn)在不得不聯(lián)合起來,斥資28億歐元,協(xié)力在科技上與谷歌和蘋果對抗,否則未來奔馳汽車將能裝著一顆“別人的心臟”。智能制造中國鑄造裝備,加快助推智能化和工業(yè)化深度融合,乃是創(chuàng)新的關(guān)鍵。
4.8債務(wù)風(fēng)險
1)高投資率與低投資效率矛盾。鑄造乃是重工業(yè),會引發(fā)債務(wù)危機(jī),市場變化資金鏈裂以至破產(chǎn)。國家出臺對首臺、首座、首件創(chuàng)新項目有優(yōu)惠政策護(hù)航。
2)項目企業(yè)與裝備制造商成效結(jié)盟,并占有投資股份,共享裝備投產(chǎn)效率成果與風(fēng)險。
3)生產(chǎn)綱領(lǐng)是死的,市場是動態(tài)的,工廠頂層設(shè)計應(yīng)把握全球可變因素,有柔性思路對策。企業(yè)能應(yīng)變生存。
4)采取一切手段,縮短項目竣工期,盡快投產(chǎn)。
例示:科學(xué)程序、協(xié)同同步施工、組裝、調(diào)試,人才先行、外地培訓(xùn)、廠校合作、整合產(chǎn)業(yè)鏈、縮短調(diào)試周期,確保資金鏈正常運行。
4.9保護(hù)產(chǎn)權(quán)
灰色產(chǎn)業(yè)存在,很多企業(yè)不愿自己創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品,而是花精力關(guān)注其他從事創(chuàng)新企業(yè),一旦有成熟新產(chǎn)品和新模式,通過“獵頭”公司合作用極低的成本獲得,把新產(chǎn)品或人一起挖過來,知識產(chǎn)權(quán)難以保護(hù),這是中國技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的毒瘤,根治定能促發(fā)展。
4.10形成拳頭
鑄造沿著一帶一路走出去
1)集成設(shè)計:設(shè)計院(所)布控:京、滬、津、鄭、洛、杭、重、蚌、沈等地均有自己特色和業(yè)績。設(shè)計是產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)。從工廠設(shè)計開始設(shè)計中國式現(xiàn)代化智能鑄造工廠。為絲路沿線發(fā)展國家經(jīng)濟(jì)再平衡服務(wù)。建“中國鑄造工業(yè)設(shè)計產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”集成中國品牌的鑄造技術(shù)、裝備、工藝、材料等,為發(fā)展中國家建設(shè)平戰(zhàn)結(jié)合的基礎(chǔ)的鑄造工業(yè)。
2)裝備優(yōu)先:中國鑄造裝備走出國門應(yīng)率先自我整合,精細(xì)生產(chǎn)打造中國智造產(chǎn)品。硬件整合,軟件組合。從一個配件、每個傳感元件抓起,抓配套就是抓整機(jī)質(zhì)量。抓市場競爭抓手,推動中國鑄造裝備品牌走出國門。
3)科學(xué)組織:協(xié)調(diào)分工,國外援建策劃先行。
例示:中國鑄造協(xié)會/學(xué)會共同研究組織,總體工程發(fā)展構(gòu)思和措施,有一個權(quán)威常態(tài)組織來運行,有保障服務(wù)體系。
4)、協(xié)會/學(xué)會牽頭,以某設(shè)計院(所)為基礎(chǔ),創(chuàng)建中國鑄造裝備質(zhì)量跟蹤、檢查實驗室,把好質(zhì)量關(guān),把中國好裝備用于絲路鑄造工業(yè)中,為絲路國家造福。
[1]借力智慧技術(shù)中機(jī)六院實現(xiàn)跨越發(fā)展[N/OL].中國工業(yè)報,[2013-11-14].http://www.ceeia.com/News_View.aspx newsid=48321&classId=32.
[2]石磊.梁啟超幼子梁思禮:必生結(jié)緣中國航天[N].大家文摘報,2016-04-01.
[3]中國鑄造協(xié)會.中國鑄造行業(yè)名錄大全[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1993.
[4]湯宗成,孫述全.以人為本做強(qiáng)鑄業(yè)——解析鑄造事故傳承科學(xué)理念[J].鑄造設(shè)備與工藝,2012(2):55-60.
[5]湯宗成,朱先琦.科技集聚鑄業(yè)集群——蕪湖鑄造工藝示范集群園擬建構(gòu)思與措施[J].鑄造設(shè)備與工藝,2011(6):50-54.
[6]湯宗成,劉嘉.和諧鑄造創(chuàng)新未來——探索未來十年鑄業(yè)發(fā)展理念與措施[J].鑄造設(shè)備與工藝,2011(4):52-56.
TG2
A
1674-6694(2016)05-0065-05
10.16666/j.cnki.issn1004-6178.2016.05.020
2016-07-23
湯宗成(1937-),男,高級工程師,主要從事農(nóng)機(jī)科研,鑄造非標(biāo)設(shè)計模具教等工作。