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加強(qiáng)配裝管理保證商品煤質(zhì)量

徐喜英

(西山煤電股份集團(tuán) 馬蘭礦選煤廠，山西古交030205)

摘要西山煤電股份公司馬蘭礦選煤廠在選煤生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)精煤灰分不穩(wěn)定的現(xiàn)象。為解決因生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者過剩的問題，經(jīng)過研究，摸索出一套簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、直觀，適合各個(gè)選煤廠配裝的管理模式，并通過柱狀圖、加權(quán)統(tǒng)計(jì)等方法進(jìn)行分析，做出配裝方案。實(shí)踐證明，該方法能夠把不同質(zhì)量的精煤通過配煤達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量合格，避免不合格產(chǎn)品出廠，使選煤廠在生產(chǎn)過程中提高分選密度及精煤產(chǎn)量，使精煤回收率達(dá)到上限，數(shù)量效率、質(zhì)量效率達(dá)到最大，提高了經(jīng)濟(jì)效益。因此，該方法值得推廣與借鑒。

關(guān)鍵詞灰分；裝車；配裝；生產(chǎn)過程控制；質(zhì)量要求

收稿日期：2014-11-09

作者簡(jiǎn)介：徐喜英(1973—)，女，山西渾源人，1996年畢業(yè)于山西礦業(yè)學(xué)院，工程師，主要從事選煤廠煤質(zhì)管理工作

中圖分類號(hào)：[TD-9]

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

文章編號(hào)：1672-0652(2015)01-0034-03

AbstractMalan coal preparation plant in the process of coal production, appears the ash content of clean coal instability. In order to solve the problem that unstable production quality lead to the quality of product is unqualified or redundant. By research finds out a set of management mode which is simple, accurate, intuitive and suitable for various coal preparation plants mixing loading, then through the methods such as histogram and weighted statistics analyzes and works out the scheme of mixing loading. Practice proves that the product quality is qualified with blending the different quality clean coal by this method, avoids the unqualified products leave the coal preparation plant. It improves the separation density and output of clean coal in the production process, the coal recovery rate reaches the upper limit, the efficiency of quantity and quality reach the maximum, improves the economic efficiency.

1概述

西山煤電股份公司馬蘭礦選煤廠是一座年入洗原煤4.00 Mt的現(xiàn)代化選煤廠，年產(chǎn)精煤240多萬t，平均每天拉運(yùn)6 000 t. 精煤主要質(zhì)量指標(biāo)：灰分≤11%，硫分≤1.3%. 每天生產(chǎn)時(shí)間平均10 h；每小時(shí)生產(chǎn)精煤約700 t，分別裝在6個(gè)精煤倉(cāng)內(nèi)，每個(gè)倉(cāng)可貯精煤2 000 t左右，灰分檢查結(jié)果每半小時(shí)出一個(gè)，每天出20個(gè)灰分，而洗煤過程中不能保證質(zhì)量時(shí)刻穩(wěn)定，所以，必須在裝車過程中配裝，才能使商品煤質(zhì)量穩(wěn)定且達(dá)到用戶要求。在裝車過程中要掌握每個(gè)倉(cāng)內(nèi)的精煤倉(cāng)位和灰分情況，按照配裝方案進(jìn)行裝車，以防灰分超標(biāo)，避免因指標(biāo)不符合合同要求而產(chǎn)生質(zhì)量糾紛。該廠經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐和研究，總結(jié)出一套簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、直觀，適合各個(gè)選煤廠配裝的管理模式，并通過柱狀圖、加權(quán)統(tǒng)計(jì)等方法進(jìn)行分析，做出配裝方案。經(jīng)過兩年多的實(shí)踐應(yīng)用，沒有出現(xiàn)因灰分而引起的質(zhì)量糾紛，從根本上解決了配裝難，因質(zhì)量不符而引起的商務(wù)糾紛。同時(shí)，對(duì)那些因煤種變化大而導(dǎo)致最終的精煤硫分不穩(wěn)定的選煤廠，同樣可以采用這種配裝方法以達(dá)到質(zhì)量要求。因此，該方法值得推廣與借鑒。

2精煤配裝的必要性分析

該廠在選煤生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)精煤灰分不穩(wěn)定現(xiàn)象，有時(shí)大于11%，有時(shí)小于11%，主要是由于3個(gè)精煤旋流器的生產(chǎn)工況不同。煤種、給料量、粒度組成和分選重介比重等不同，導(dǎo)致分選的重介精煤灰分(平時(shí)按旋流器編號(hào)不同而分別化驗(yàn)出的臺(tái)次灰分)有較大差異。其次，在重介精煤篩的篩下物中回收的粒度在0.5~1 mm的粗精煤也會(huì)出現(xiàn)因脫泥情況不同而出現(xiàn)灰分不穩(wěn)定現(xiàn)象，而<0.5 mm的煤泥浮選出的浮精煤質(zhì)量也不穩(wěn)定。不同質(zhì)量的精煤最后混合到同一條皮帶進(jìn)入精煤倉(cāng)，在皮帶上通過自動(dòng)采樣機(jī)采樣、制樣、化驗(yàn)等工序，及時(shí)掌握生產(chǎn)精煤的灰分、水分、硫分等指標(biāo)(現(xiàn)主要對(duì)精煤灰分進(jìn)行分析)，精煤主要指標(biāo)—灰分每半小時(shí)出一個(gè)，每天大約出20個(gè)。精煤在入倉(cāng)時(shí)被分別灌到6個(gè)精煤倉(cāng)內(nèi)，這就導(dǎo)致不同時(shí)段、不同質(zhì)量的精煤進(jìn)入到不同倉(cāng)內(nèi)，即同一倉(cāng)內(nèi)不同倉(cāng)位的精煤質(zhì)量也出現(xiàn)分層式的變化。如何保證不同倉(cāng)內(nèi)的精煤經(jīng)過裝車過程后，最終的精煤質(zhì)量符合質(zhì)量要求，就顯得尤為重要。

3生產(chǎn)過程控制及工作過程

正常生產(chǎn)半小時(shí)后開始出第一個(gè)精煤灰分，以后每半小時(shí)出一個(gè)灰分，每個(gè)灰分出來后都要上報(bào)生產(chǎn)調(diào)度，生產(chǎn)調(diào)度填寫“生產(chǎn)過程控制表”，該表填寫內(nèi)容主要有當(dāng)天日期(當(dāng)天8:00至次日8:00)、白班及夜班班別、原煤入倉(cāng)情況(煤種02#、2#、8#；入倉(cāng)時(shí)間；倉(cāng)號(hào)1、2、3、4、5；原煤質(zhì)量情況，包括分煤種的原煤灰分、上浮灰分、上浮硫份)、原煤庫(kù)存情況、原煤入洗情況(上浮灰分、上浮硫份；所放倉(cāng)號(hào)；02#、2#、8#配煤比例)、生產(chǎn)及精煤倉(cāng)情況、精煤庫(kù)存精煤銷售情況(銷售地點(diǎn)、裝車時(shí)間、車數(shù)、噸數(shù)、所放倉(cāng)號(hào))等。該表填寫后通過網(wǎng)絡(luò)傳至該廠辦公自動(dòng)化系統(tǒng)“報(bào)表中心”供煤質(zhì)車間制定配裝方案，方案制定后再反饋到“報(bào)表中心”或電話通知廠調(diào)度，最后由廠調(diào)度通知運(yùn)銷車間根據(jù)配裝方案進(jìn)行放倉(cāng)裝車。煤質(zhì)車間嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)進(jìn)行采樣、制樣、化驗(yàn)，結(jié)果由技術(shù)主管對(duì)預(yù)測(cè)質(zhì)量情況進(jìn)行對(duì)比分析，以供以后制定更為合理的配裝方案。

4配裝方案舉例

“生產(chǎn)過程控制表”的截取部分見表1.

表1　生產(chǎn)過程控制表

根據(jù)表1可知，進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量分析，填寫《產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理表》，見表2. 隨著庫(kù)存和入倉(cāng)的精煤數(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)的輸入，精煤在倉(cāng)內(nèi)的“數(shù)質(zhì)量柱狀圖”就會(huì)直接出現(xiàn)，可以直觀地看出倉(cāng)內(nèi)的精煤數(shù)量和質(zhì)量分布，見圖1(僅以3個(gè)煤倉(cāng)為例，計(jì)算6個(gè)倉(cāng)的結(jié)果)。

根據(jù)表1，圖1，可以快速、科學(xué)地制定配裝方案，并進(jìn)一步預(yù)測(cè)每批精煤的質(zhì)量情況：在裝第一批時(shí)，從庫(kù)存來看，5#倉(cāng)精煤灰分較大，為11.12%，2#、3#倉(cāng)較低分別為10.6%、10.74#，4#倉(cāng)為10.92%，故建議2#倉(cāng)和5#倉(cāng)1∶1配裝，3#倉(cāng)和4#倉(cāng)1∶1配裝，預(yù)測(cè)灰分結(jié)果為10.845%，實(shí)際銷售灰分10.78%；在裝第二批時(shí)，3#倉(cāng)有少量的11.23%高灰精煤，故建議2#倉(cāng)和3#倉(cāng)1∶1配裝，1#倉(cāng)和6#倉(cāng)1∶1配裝，預(yù)測(cè)灰分結(jié)果10.859%，實(shí)際銷售灰分10.8%，均符合誤差范圍，兩批煤的計(jì)算實(shí)際銷售灰分為10.848%，也和實(shí)際銷售灰分基本吻合。

5社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益

1) 社會(huì)效益。隨著煤炭市場(chǎng)不景氣的情況持續(xù)存在，用戶對(duì)精煤的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，為了避免產(chǎn)生質(zhì)量糾紛和處理糾紛帶來的信譽(yù)影響，選煤廠對(duì)精煤的質(zhì)量管理越來越重視，不但對(duì)精煤灰分，對(duì)精煤硫分的要求也更嚴(yán)格。該管理辦法對(duì)精煤灰分和硫分都能夠較好地預(yù)測(cè)，及時(shí)杜絕不合格產(chǎn)品出廠。

表2產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理表

注：每個(gè)煤倉(cāng)用1、2兩個(gè)柱狀示意煤倉(cāng)，1號(hào)是指數(shù)量(t)，2號(hào)代表質(zhì)量(灰分%)，相對(duì)應(yīng)同一個(gè)顏色為同質(zhì)量的煤量。

圖1倉(cāng)內(nèi)精煤數(shù)量、質(zhì)量分布圖

2) 經(jīng)濟(jì)效益。該辦法能夠把不同質(zhì)量的精煤通過配煤達(dá)到質(zhì)量合格的要求。避免不合格產(chǎn)品出廠后導(dǎo)致的問題，選煤廠才能夠提高分選密度，產(chǎn)出更多的精煤，使回收率達(dá)到最高，數(shù)量效率、質(zhì)量效率達(dá)到最大，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

該管理模式適合各個(gè)選煤廠，特別是分選不同煤種，有多個(gè)精煤倉(cāng)，有精煤配裝條件的選煤廠，是值得推廣使用的、較先進(jìn)的管理方法。

參考文獻(xiàn)

[1]彭垠.選煤廠管理[M].北京：煤炭工業(yè)出版社出版，2013：208.

[2]曹長(zhǎng)武.火電廠煤質(zhì)檢測(cè)技術(shù)[M].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版，2010：44.

Strengthen Managenment of Mixing Loading and

Ensure Quality of Commercial Coal

XU Xiying

Key wordsAsh; Loading; Mixing loading; Process control; Quality requirement

·技術(shù)經(jīng)驗(yàn)·