水泥檢測中的影響因素及其質(zhì)量檢測分析

金恒巖

大慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心

水泥檢測中的影響因素及其質(zhì)量檢測分析

金恒巖

大慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心

水泥是建筑材料中十分重要的一種，它用途廣泛，使用量大，它的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響建筑工程的質(zhì)量，把握水泥質(zhì)量最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是對水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)。本文就水泥檢測中一些影響因素進(jìn)行剖析和總結(jié)，并提出優(yōu)化措施，目的是使檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)水平得到提高。

水泥；影響因素；優(yōu)化措施

水泥是一種粉狀建筑材料，具有水硬性無機(jī)膠凝的特點(diǎn)，加入一定量的水進(jìn)行攪拌后成漿體，這種漿體可以在正常的環(huán)境中硬化，如果在硬化過程中噴加一定的水硬化效果會更好，在使用時(shí)常與砂、石等材料按照一定的比例混合在一起，他們可以牢固地膠結(jié)在一起。我國早期發(fā)現(xiàn)的石灰與火山灰所形成的混合物加水凝結(jié)后與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥極為相似，它與砂、石、鋼筋經(jīng)過結(jié)合稱為鋼筋混凝土，硬化后強(qiáng)度較高，不僅抗壓而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程。

一、通用硅酸鹽水泥的分類及定義

1、硅酸鹽水泥。是由硅酸鹽熟料、小于等于百分之五的石灰石，或者高爐礦渣粉和適量磨細(xì)的石膏混合制成的水硬性膠凝材料，硅酸鹽水泥可分為兩種，代號分別為：PI和PⅡ。兩個(gè)品種的區(qū)別在于PI不加混合材料，而PⅡ加入小于等于百分之五的石灰石，或者高爐礦渣粉。

2、普通水泥。是由硅酸鹽熟料、百分之五至小于等于百分之二十的混合材料和適量磨細(xì)的石膏混合制成的水硬性膠凝材料，代號：P.O。

3、礦渣水泥。是由硅酸鹽熟料、小于百分之二十至小于等于百分之七十的高爐礦渣粉和適量磨細(xì)的石膏混合制成的水硬性膠凝材料。分為兩種，代號分別是：P.S.A和P.S.B。兩個(gè)種類的礦渣水泥的區(qū)別為：P.S.A的礦渣摻和量為百分之二十至小于等于百分之五十；而P.S.B的礦渣摻合量為百分之五十至小于等于百分之七十。

4、火山灰水泥。是由硅酸鹽熟料、小于百分之二十至小于等于百分之四十的火山灰質(zhì)混合料和適量磨細(xì)的石膏混合制成的水硬性膠凝材料。代號：P.P。

5、粉煤灰水泥。是由硅酸鹽熟料、小于百分之二十至小于等于百分之四十的粉煤灰和適量磨細(xì)的石膏混合制成的水硬性膠凝材料。代號：P.F。

6、復(fù)合水泥。是由硅酸鹽熟料、小于百分之二十至小于等于百分之五十的兩種或者兩種以上的混合材料和適量磨細(xì)的石膏混合制成的水硬性膠凝材料。代號：P.C。

二、水泥的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目

1、硅酸鹽水泥化學(xué)檢驗(yàn)項(xiàng)目：不溶物、燒失性、三氯化硫、氯離子、氧化鎂、凝結(jié)時(shí)間。

2、硅酸鹽水泥的物理檢驗(yàn)項(xiàng)目：強(qiáng)度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性。

三、檢測過程中的影響因素及分析

1、操作過程中的影響因素分析

1.1水泥產(chǎn)品的取樣。取樣的規(guī)范性和取樣的數(shù)量直接關(guān)系到檢測的結(jié)果，因此取樣方法一定要規(guī)范，數(shù)量一定要按照標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)量，同時(shí)每一批次要分別取樣，不能混淆。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，代表數(shù)量不小于200噸，取樣數(shù)量為24公斤，如果取樣數(shù)量小于24公斤，做出的檢驗(yàn)結(jié)果缺乏代表性，每一批次的產(chǎn)品質(zhì)量都存在一定的差距，因此一定要批批取樣檢驗(yàn)。如果不能馬上進(jìn)行檢驗(yàn)，要將樣品進(jìn)行封存，放置的地點(diǎn)要求干燥，一旦放置在潮濕的地方，水泥樣品就會出現(xiàn)板結(jié)的現(xiàn)象，影響檢驗(yàn)結(jié)果。

1.2強(qiáng)度檢測時(shí)的影響因素分析。水泥的強(qiáng)度檢測是水泥質(zhì)量檢測中比較重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目，要求檢驗(yàn)人員一定要按照國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格操作，切不可麻癖大意，敷衍了事，否則會嚴(yán)重影響檢驗(yàn)結(jié)果，使質(zhì)量管理人員造成誤判，具體影響強(qiáng)度檢驗(yàn)的因素有以下幾方面因素。

1.2.1水泥樣品加入設(shè)備后要認(rèn)真進(jìn)行攪拌，因?yàn)槿訒r(shí)無法將樣品攪拌均勻，一旦混合不均勻制樣后就會出現(xiàn)強(qiáng)度不勻的現(xiàn)象，使檢驗(yàn)失敗。

1.2.2在制樣時(shí)，用力要均勻，表面要均勻平整，避免存現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象發(fā)生，否則會影響檢測結(jié)果。

1.2.3在成型振實(shí)過程中，要按照振實(shí)臺上的說明，設(shè)定振幅和頻率，如果操作不標(biāo)準(zhǔn)會出現(xiàn)水分析出或者不均勻的現(xiàn)象，影響檢測結(jié)果。

1.2.4樣品在養(yǎng)生時(shí)一定要按照標(biāo)準(zhǔn)要求的時(shí)間進(jìn)行操作，即在潮氣中24小時(shí)，時(shí)間短，影響水泥樣品的強(qiáng)度，時(shí)間長了影響脫模質(zhì)量。達(dá)到養(yǎng)生時(shí)間后，要在水中脫模，脫模時(shí)一定要輕拿輕放，避免、磕、碰摔等現(xiàn)象的發(fā)生，否則都會直接影響抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

2、檢測設(shè)備的影響因素。試驗(yàn)設(shè)備是影響水泥檢測的重要因素之一，不論設(shè)備的安裝和操作都直接影響水泥的檢測結(jié)果，具體的影響因素由以下幾方面。

2.1設(shè)備的安裝。如振實(shí)臺的安裝，為了防止外界的震動影響振實(shí)效果，因此振實(shí)臺按照要求采用鋼筋混凝土進(jìn)行制作，制作時(shí)要用水平尺超平，并且在振實(shí)臺上鋪設(shè)天然橡膠板，否則影響檢測結(jié)果。同時(shí)在操作時(shí)，振動的頻率和振幅一定要按照設(shè)備上的說明書進(jìn)行設(shè)置，新購置的設(shè)備要現(xiàn)進(jìn)行試運(yùn)行，再作試驗(yàn)使用。

2.2實(shí)驗(yàn)篩的篩底。篩底要按時(shí)進(jìn)行更換，由于水泥對篩網(wǎng)的磨損很大，使用一段時(shí)間后篩孔就會破損或者增多，因此要及時(shí)更換，否則影響檢測結(jié)果。

2.3行星攪拌機(jī)的正確使用。水泥樣品的攪拌是水泥強(qiáng)度試驗(yàn)的第一步，攪拌的均勻如何直接影響檢測結(jié)果，因此一定要按照操作規(guī)程進(jìn)行，在正常使用使，先慢速攪拌30秒，后再快速攪拌30秒，停止攪拌90秒，再快速攪拌50秒左右，同時(shí)要將攪拌葉與鍋底和鍋壁的距離設(shè)置在2-4毫米之間，如果間距大會造成鍋底樣品不均勻，間距小了會造成葉片將樣品顆粒磨碎，影響檢測結(jié)果。

結(jié)束語

在水泥產(chǎn)品的檢驗(yàn)過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都要按照國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，每個(gè)操作環(huán)節(jié)都做得標(biāo)準(zhǔn)了，其結(jié)果自然就準(zhǔn)確了。同時(shí)檢驗(yàn)人員的操作熟練程度也是影響檢測結(jié)果的一個(gè)重要的因素，因此要不斷加強(qiáng)崗位學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，化驗(yàn)人員的檢測才能不斷提高。

［1］肖正瓊.影響水泥質(zhì)量檢驗(yàn)的因素分析［J］.科技與企業(yè)，2011年16期

［2］吳燦培.水泥檢測中的影響因素及其質(zhì)量檢測分析［J］.現(xiàn)代物業(yè)（上旬刊），2013年08期