馬重陽,徐杏娟,李未琴,孫東磊,馮榮新
(河北渤海石油裝備專用車有限公司,河北任丘062550)
油田新型立式下灰罐的設(shè)計與應(yīng)用
馬重陽,徐杏娟,李未琴,孫東磊,馮榮新
(河北渤海石油裝備專用車有限公司,河北任丘062550)
設(shè)計制造新型油田立式下灰罐,通過進(jìn)氣結(jié)構(gòu)、管匯流程、氣化系統(tǒng)的優(yōu)化創(chuàng)新,解決了油(氣)田固井下灰作業(yè)中普遍存在的下灰速度慢、?;衣势?、操作較復(fù)雜、存儲量不大、不便于移動、安裝復(fù)雜等問題。
固井作業(yè);下灰罐;優(yōu)化設(shè)計
下灰罐是油(氣)田固井作業(yè)專用裝置,設(shè)計原理是根據(jù)氣體動力學(xué)和固—?dú)庀嗔黧w力學(xué)以及油井重晶石的屬性、特性,借助流化裝置,以壓縮空氣為動力,使粉塵重晶石流態(tài)化,排出料罐。傳統(tǒng)的氣化運(yùn)輸大量采用錐形立式罐(圖1),實際應(yīng)用中的技術(shù)缺陷表現(xiàn)為:①氣化不充分,不完善;②能量耗損高;③罐壁磨損嚴(yán)重,使用壽命短;④罐體上部灰的質(zhì)量對氣化區(qū)域的壓強(qiáng)大,造成重晶石初始起動消耗的能量大。壓力隨著輸灰遞減,造成輸灰速率的改變;⑤在相同窖積下,錐形與橢圓立罐比較存在用材多,加工費(fèi)用高,空間尺寸大,質(zhì)心高,穩(wěn)定性差等缺陷。
針對傳統(tǒng)下灰罐存在的下灰速度慢、?;衣势?、操作較復(fù)雜、氣化不充分、粉塵污染環(huán)境等問題。我公司專注研究具有單罐儲灰,快速送灰,以實現(xiàn)全密閉環(huán)保作業(yè)功能,操作簡便、下灰速度快、?;衣实?、可移動、存儲量大、便于安裝的系統(tǒng)設(shè)計。該設(shè)計主要用于石油礦場、石油井場,以及建筑施工現(xiàn)場灰料的儲備和氣裝卸散裝重晶石粉,也可用于裝卸其他散裝粉粒物料。
3.1 結(jié)構(gòu)組成
新型下灰罐主要由罐體、氣化
室、支腿、底座、稱重計、進(jìn)出灰管、進(jìn)排氣管、人孔、安全閥、壓力表等部分組成(圖2)。
3.2 技術(shù)參數(shù)
新型下灰罐筒體材料Q345B,圓筒內(nèi)徑2000 mm,筒體板材厚度8 mm,橢圓封頭板材厚度10 mm焊縫系數(shù)0.8,錐形封頭板材厚度10 mm,設(shè)計溫度為常溫,設(shè)計壓力0.6 MPa,最高工作壓力0.5 MPa,水平輸送距離10 m,垂直輸送距離15 m,連續(xù)下灰速度≥1.5 t/min,?;衣省?.3%,腐蝕速率0.2 mm/年,設(shè)計使用壽命10年。
圖1 錐形立式氣化罐結(jié)構(gòu)示意圖
(1)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計。采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu),下封頭均勻分布?xì)饣遥▓D3)。該結(jié)構(gòu)增加了進(jìn)氣量,使灰料氣化充分,并且下灰均勻,流動速度快。
(2)管匯流程優(yōu)化設(shè)計。將灰料從進(jìn)料管網(wǎng)裝入下灰罐,再通過流化裝置使灰料氣化,分別進(jìn)入立式下灰罐存放,待石油井場固井需要時,再將灰料由下灰罐出料口流經(jīng)出灰管網(wǎng),進(jìn)入混漿泵,然后打入井內(nèi)完成固井作業(yè)。該新型裝置還能實現(xiàn)混料、罐與罐之間倒料,既方便又快捷。
圖2 新型下灰罐結(jié)構(gòu)示意圖
圖3 下封頭氣化室結(jié)構(gòu)示意圖
(3)氣化系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新。重晶石(物料)存放在床層(氣化元件)之上,壓縮空氣由下而上地穿過床層,使物料完成氣化。這種依靠床層完成物科氣化的結(jié)構(gòu)被稱為床式氣化。利用計算機(jī)仿真優(yōu)化設(shè)計的環(huán)形大氣室進(jìn)氣空間分布在罐體底部,氣化床采用45°導(dǎo)流氣化裝置,解決了老式下灰罐系統(tǒng)出灰不暢、剩灰過多的問題,提高了固井的工作效率。
(4)新型下灰罐的進(jìn)灰管、出灰管均采用快速接頭,與其他裝置接頭對接時更容易更簡捷。
(5)工藝流程采用全封閉型式,從重晶石裝入到存儲、運(yùn)輸及最后的固井,皆用管道相連,避免揚(yáng)塵污染環(huán)境。
新型下灰罐已在渤海鉆探第一固井公司廣泛應(yīng)用,效果良好,大大提高了固井效率,并為該公司開拓國外固井市場提供了有利的保證。
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〔編輯李波〕
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10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2016.12.42