彭宇泉
(福建龍凈環(huán)保股份有限公司,福建 龍巖 364000)
S7-300 PLC在電除塵器煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)中的應(yīng)用
彭宇泉
(福建龍凈環(huán)保股份有限公司,福建 龍巖 364000)
介紹了SO3煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)的工藝,以及利用S7-300 PLC編程實(shí)現(xiàn)SO3煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)的控制流程及要求。
SO3煙氣調(diào)質(zhì);溫度控制調(diào)節(jié);電除塵器配套設(shè)備
隨著國(guó)家對(duì)排放標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高,許多電除塵器都無(wú)法適應(yīng)當(dāng)今的排放要求,受場(chǎng)地限制,要想提高電除塵器的除塵效率,同時(shí)又滿足現(xiàn)場(chǎng)改造條件的約束,一種新型技術(shù)—SO3煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)就在各電廠除塵系統(tǒng)中得到了逐步的應(yīng)用。
SO3煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)是通過(guò)調(diào)整煙氣或煙氣粉塵的組分及一些物理特性,從而降低粉塵比電阻值或改變粉塵的物理化學(xué)特性,提高電除塵效率的裝置。煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)的應(yīng)用,徹底改變了傳統(tǒng)電除塵設(shè)備被動(dòng)適應(yīng)粉塵、工況參數(shù)的除塵技術(shù)模式,是電除塵技術(shù)的革命性革新。
SO3煙氣調(diào)質(zhì)整套系統(tǒng)由三部分組成(如圖1):
(1)儲(chǔ)硫罐區(qū)。該區(qū)的主要作用是將固態(tài)硫磺熔化為液態(tài)硫磺,并由變頻器控制硫磺泵輸送液態(tài)硫磺。
(2)生成器區(qū)。該區(qū)主要由變頻器控制離心風(fēng)機(jī)輸送干凈空氣,再由空氣加熱器加熱到一定溫度,液態(tài)硫磺遇到高溫空氣燃燒產(chǎn)生SO2,再通過(guò)轉(zhuǎn)化塔(內(nèi)含催化劑五氧化二釩)轉(zhuǎn)化成SO3。
(3)注入器區(qū)。該區(qū)的主要作用是將生成器區(qū)產(chǎn)生的SO3注入除塵器入口的煙道,與煙氣中的粉塵相結(jié)合。
圖1 SO3煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)圖
整套系統(tǒng)采用MPI總線進(jìn)行通信,其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖2:硫罐區(qū)采用一臺(tái)S7-300 CPU314控制,MPI地址為2;生成器區(qū)采用一臺(tái)S7-300 CPU314控制,MPI地址為3;操作員站使用Wincc組態(tài)軟件,采用西門子CP5611通信卡與PLC之間進(jìn)行通信,MPI地址為4;生成器區(qū)配有就地施耐德XBTGT6330觸摸屏,MPI地址為5。
2.1 PLC之間的通信
硫罐區(qū)PLC與生成器區(qū)PLC之間要進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,為了保證通信的及時(shí)性和可靠性,在硫罐區(qū)PLC調(diào)用Step7自帶功能塊SFC67 — X-PUT和SFC68 — X-GET,采用了單邊編程方式實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)CPU之間的MPI通信。同時(shí)采用心跳檢測(cè)技術(shù)判斷通信是否正常,即兩臺(tái)CPU中都有一個(gè)數(shù)據(jù)產(chǎn)生源,該數(shù)據(jù)產(chǎn)生源每秒變化一次,如果任何一臺(tái)CPU在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒有收到對(duì)方的數(shù)據(jù)變化,則可判斷通信失敗。
圖2 FGC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
2.2 溫度PID調(diào)節(jié)
溫度控制是整套系統(tǒng)的一個(gè)重點(diǎn),也是一個(gè)難點(diǎn)。要想使燃燒產(chǎn)生的SO2轉(zhuǎn)化為SO3的轉(zhuǎn)化率高,轉(zhuǎn)化塔的入口溫度就必須控制在410℃左右。硫磺的燃燒又是一個(gè)放熱過(guò)程,因此轉(zhuǎn)化塔入口溫度就主要與加熱器出口溫度和進(jìn)硫量有關(guān),而溫度控制又是一個(gè)滯后的過(guò)程,為了將轉(zhuǎn)化塔入口溫度穩(wěn)定在410℃左右,以達(dá)到更高的轉(zhuǎn)化率,在這里使用了串級(jí)PID調(diào)節(jié),如圖3。將轉(zhuǎn)化塔入口溫度作為主PID調(diào)節(jié)的反饋值,空氣加熱器出口溫度作為副PID調(diào)節(jié)的反饋值,利用PLC模擬量輸出控制THYRO-A可控硅調(diào)功器,由可控硅調(diào)功器控制加熱器加熱,以改變加熱器出口溫度,最終達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)化塔入口溫度的目的。通過(guò)反復(fù)測(cè)試以及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,這種串級(jí)PID調(diào)節(jié)方式能保證轉(zhuǎn)化塔入口溫度穩(wěn)定在410℃左右,SO2轉(zhuǎn)化為SO3的轉(zhuǎn)化率在95%以上。
圖3 溫度PID調(diào)節(jié)
2.3 進(jìn)硫量-風(fēng)量PID調(diào)節(jié)
設(shè)定需要注入的SO3濃度,本文引進(jìn)了鍋爐負(fù)荷信號(hào),當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí),要處理的煙氣量也會(huì)隨之變化,要使煙氣中SO3的濃度保持穩(wěn)定,硫流量也會(huì)做出相應(yīng)的變化,此時(shí)為了保證硫磺能獲得足夠的氧氣充分燃燒,相應(yīng)的風(fēng)量也會(huì)變化,如圖4。整個(gè)控制過(guò)程是根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化作相應(yīng)的調(diào)整,以達(dá)到既節(jié)能又穩(wěn)定的效果。
圖4 進(jìn)硫量-風(fēng)量PID調(diào)節(jié)
進(jìn)硫量PID調(diào)節(jié)—在PLC程序OB35中調(diào)用PID控制塊FB41,由PLC模擬量輸出控制ABB-ACS350系列變頻器,再由變頻器控制硫磺泵,以達(dá)到設(shè)定的硫流量。
風(fēng)量PID調(diào)節(jié)—在PLC程序OB35中調(diào)用PID控制塊FB41,由PLC模擬量輸出控制ABB-ACS510系列變頻器,再由變頻器控制離心風(fēng)機(jī),以達(dá)到設(shè)定的風(fēng)量。
作為電除塵器的配套設(shè)備,SO3煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)可以改變粉塵的性質(zhì),使電除塵器能夠更多地獲得比較容易收集的粉塵,從而提高電除塵器的除塵效率。
SO3煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)采用S7-300PLC控制,整套系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、節(jié)能,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)費(fèi)用低,可根據(jù)鍋爐變化自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行。
目前,首臺(tái)國(guó)產(chǎn)化SO3煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)已經(jīng)在華潤(rùn)電力登封有限公司2#爐成功投運(yùn),這標(biāo)志著我國(guó)已全面掌握SO3煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù),為提高電除塵器除塵效率又增加一重要途徑。通過(guò)用戶實(shí)際運(yùn)行表明,增加SO3煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)后,高壓運(yùn)行參數(shù)有了明顯的提高,二次電壓普遍比改造前增加10~20kV;從電氣參數(shù)可以看出,注入SO3后,改變了煙氣的性質(zhì),降低了粉塵的比電阻,增大了粉塵的導(dǎo)電性和荷電能力,使得電除塵器能更好地收集粉塵。經(jīng)過(guò)測(cè)試,增加SO3煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)后,除塵效率提高到99.83%,深受用戶好評(píng)。
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Application of S7-300 PLC in Flue Gas Conditioning System of Electrical Precipitator
PENG Yu-quan
X701
A
1006-5377(2016)01-0047-02