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      鍋爐折焰角塌灰對(duì)燃燒的影響及防范措施

      2016-02-16 07:23:32盧紅書
      東北電力技術(shù) 2016年6期
      關(guān)鍵詞:煤火灰渣積灰

      盧紅書

      (華電國(guó)際萊城發(fā)電廠,山東 萊蕪 271100)

      鍋爐折焰角塌灰對(duì)燃燒的影響及防范措施

      盧紅書

      (華電國(guó)際萊城發(fā)電廠,山東 萊蕪 271100)

      針對(duì)鍋爐在正常運(yùn)行中發(fā)生幾次滅火現(xiàn)象,通過分析折焰角積灰與鍋爐頻繁滅火,判斷折焰角積灰垮塌是引起鍋爐滅火的主要原因,及時(shí)調(diào)整吹灰器的吹灰頻率并加強(qiáng)折焰角積灰處理后,避免了鍋爐滅火事故的再次發(fā)生。

      折焰角;塌灰;燃燒;吹灰器

      某廠1—4號(hào)鍋爐引進(jìn)美國(guó)CE燃燒工程公司的技術(shù),型號(hào)為SG-1025/17.44-M844。鍋爐為亞臨界參數(shù)、中間一次再熱、控制循環(huán)汽包鍋爐,該鍋爐為單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、四角切圓燃燒方式,鍋爐爐膛上部的折焰角與水平煙道直接相連,折焰角上部呈30°向爐膛傾斜。

      設(shè)計(jì)燃煤為高揮發(fā)分煙煤,灰分含量為31.39%,燃用較差煤種時(shí),灰分能達(dá)到40%以上。因此煤在爐膛中其可燃成分燃盡后,必然產(chǎn)生大量的灰分。對(duì)于固態(tài)排渣爐,約有90%的灰分隨煙氣帶至尾部受熱面,10%的灰分落入爐膛下面的冷灰斗,灰在爐膛內(nèi)呈液態(tài)或軟化狀態(tài)。隨著煙氣流速及煙氣溫度的降低,有可能在受熱面上形成積灰。局部積灰達(dá)到一定程度后會(huì)出現(xiàn)塌灰,因每次的塌灰量不同,對(duì)鍋爐燃燒的影響不盡相同。輕則會(huì)造成爐膛負(fù)壓波動(dòng)、火焰瞬間變黑,重則造成鍋爐滅火[1]。

      1 運(yùn)行中塌灰引起燃燒不穩(wěn)

      1.1 鍋爐本體吹灰干擾燃燒

      a.2012年12月1日16:56,機(jī)組負(fù)荷212 MW,A、B磨煤機(jī)運(yùn)行,煤量98 t/h,氧量3.38%。爐膛出口兩側(cè)煙溫約755℃/666℃,過熱器減溫水量為10~15 t/h。鍋爐本體吹灰吹至7號(hào)、8號(hào)鍋爐時(shí),爐膛負(fù)壓波動(dòng)范圍為-488~418 Pa,汽包水位波動(dòng)范圍為-140~70 mm。B1-1、A1-1、A1-3、A2-1、B2-1、B2-4層煤火檢信號(hào)相繼失去約2 s后恢復(fù)正常。

      1.2 積灰脫落影響燃燒

      2013年10月19日,機(jī)組在AGC方式下運(yùn)行,機(jī)組負(fù)荷246 MW,A、B磨煤機(jī)運(yùn)行,總煤量112 t/h,爐膛壓力-80 Pa,鍋爐氧量3.5%,鍋爐未進(jìn)行吹灰。爐膛負(fù)壓波動(dòng)情況如下:16:14:30,爐膛壓力開始快速下降;16:14:38,爐膛壓力降至-659 Pa后開始快速上升;16:14:44,爐膛壓力最高升至824 Pa;16:14:57,爐膛壓力降至-358 Pa后又升至529 Pa,其后趨于穩(wěn)定。汽包水位最低降至137 mm,最高升至144 mm后趨于穩(wěn)定。

      B1層所有煤火檢信號(hào)失去,A1-3、A1-4、A2-3、A2-4、B2-1、B2-3層煤火檢信號(hào)正常。隨后各層煤火檢信號(hào)逐步恢復(fù)正常。2號(hào)爐爐膛負(fù)壓、汽包水位、A、B引風(fēng)機(jī)擋板開度、電流大幅變化。

      在參數(shù)發(fā)生波動(dòng)前,機(jī)組負(fù)荷小幅上升,由241 MW升至246 MW,主汽壓力由13.1 MPa升至14.1 MPa,氧量由3.6%降至2.8%,A、B磨煤機(jī)根據(jù)負(fù)荷變化情況進(jìn)行了小幅調(diào)整[2]。通過6 m觀火孔檢查未發(fā)現(xiàn)焦塊,爐底冷渣斗也未見水濺出等異?,F(xiàn)象。查閱歷史曲線,2號(hào)機(jī)組負(fù)荷全天都在240 MW以下,爐膛出口兩側(cè)的煙溫在740℃以下,且兩側(cè)煙溫偏差控制在50℃以內(nèi)。

      在鍋爐燃燒器區(qū)域未發(fā)現(xiàn)結(jié)焦,高溫區(qū)包括分隔屏、屏式再熱器、末級(jí)再熱器等高溫受熱面也未發(fā)現(xiàn)有大的焦塊,只有少量松散焦渣。但2次檢查過程中,都發(fā)現(xiàn)兩側(cè)折焰角處積灰嚴(yán)重,見圖1、圖2。隨后對(duì)折焰角處的積灰進(jìn)行清理,A、B兩側(cè)折焰角處的積灰都有所減少,特別是從A側(cè)向爐內(nèi)看,沿爐寬方向折焰角中部的積灰明顯減少,中部灰丘消失,形成凹槽[3]。

      1.3 折焰角塌灰發(fā)生滅火

      圖1 A側(cè)折焰角處積灰

      圖2 B側(cè)折焰角處積灰

      2013年7月6日,機(jī)組在AGC方式下運(yùn)行,負(fù)荷197.6 MW,A、B磨煤機(jī)運(yùn)行,總煤量97.9 t/h,爐膛壓力-38 Pa,鍋爐氧量4.54%,主汽壓力10.7 MPa,主汽溫度541℃。爐膛壓力開始快速下降到-601 Pa后快速上升,最高升到562 Pa。在此期間,A2-2、B1-2、B2-2、A1-2、A2-1層煤火檢信號(hào)失去。最后,A1、A2、B1、B2層煤火檢信號(hào)失去,鍋爐MFT,主要原因?yàn)椤叭珷t膛滅火”。

      鍋爐滅火前,A、B磨煤機(jī)運(yùn)行,A磨煤機(jī)手動(dòng),B磨煤機(jī)自動(dòng),A1、A2、B1、B2給煤機(jī)運(yùn)行。A1、A2、B1層噴燃器全部投運(yùn),B2層只有B2、B3噴燃器未投運(yùn)。事故發(fā)生后,就地檢查未發(fā)現(xiàn)焦塊,爐底冷渣斗也未見水濺出等異?,F(xiàn)象。

      7月8日,打開折焰角處人孔門觀察爐膛出口左側(cè)明亮,積灰較厚(500 mm左右);右側(cè)灰暗,積灰較薄(200 mm左右),且在左側(cè)水冷壁懸吊管壁上結(jié)有疏松焦塊,同部位右側(cè)管壁干凈。

      “脫掉衣服后,二表哥一腳把我踹倒在娟兒的身上,拿起手上的相機(jī),對(duì)我倆拍了好多照片,他邊拍邊笑,好像瘋了一般。

      2 原因分析

      a.鍋爐低氮燃燒器改造前,爐內(nèi)燃燒情況良好,抗干擾能力強(qiáng);低氮燃燒器改造后,主燃燒器區(qū)域氧量降低,燃燒能力減弱,抗干擾性能大大下降,折焰角塌灰對(duì)燃燒的影響明顯暴露出來。

      b.折焰角處的長(zhǎng)吹灰器每月投運(yùn)1次。由于吹灰間隔時(shí)間較長(zhǎng),管屏灰渣積累較多,將管屏與折焰角的間隙堵塞(正常間隙在100~200 mm),阻擋了灰渣下滑的通道,灰渣逐漸累積,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量之后,隨著煙氣流的擾動(dòng)或管屏晃動(dòng),灰渣便會(huì)從折焰角處下落,“灰渣流”下落過程中遮擋了部分火檢,導(dǎo)致火焰信號(hào)持續(xù)檢測(cè)不到,造成噴口燃燒減弱,甚至出現(xiàn)局部滅火情況,爐膛壓力呈下降狀態(tài)。當(dāng)大量的灰渣落入冷灰斗后使其中水蒸氣含量增加,上升的水蒸氣和之前負(fù)壓時(shí)多進(jìn)入爐膛的煤粉重新燃燒,導(dǎo)致爐膛壓力升高[4]。

      c.鍋爐的燃燒波動(dòng)均出現(xiàn)在吹灰至7號(hào)、8號(hào)鍋爐時(shí),因鍋爐本體7號(hào)、8號(hào)長(zhǎng)吹位置正處于折焰角根部,吹灰時(shí)容易造成該處積灰,引起塌灰。

      3 防范措施

      a.增加鍋爐折焰角處的吹灰頻率,由每月吹灰1次改為隔天吹灰1次。吹灰時(shí)應(yīng)就地確認(rèn)吹灰器運(yùn)行正常,防止在吹灰器運(yùn)行不正常的情況下影響吹灰效果。

      b.加強(qiáng)鍋爐燃燒狀況巡視。每周聯(lián)系檢修人員打開折焰角人孔門,對(duì)折焰角處的積灰、結(jié)渣、結(jié)焦情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)積灰量增加時(shí),立刻采取人工除灰的措施進(jìn)行清灰。

      c.加強(qiáng)蒸汽吹灰效果。聯(lián)系檢修人員將吹灰蒸汽壓力由1.0 MPa調(diào)整至1.4 MPa,以保證吹灰效果。

      4 結(jié)束語

      通過增加折焰角處的吹灰頻率、定期人工除灰、適當(dāng)提高蒸汽吹灰壓力的措施,有效克服了折焰角塌灰事故的發(fā)生。從目前運(yùn)行情況來看,鍋爐折焰角的積灰在允許范圍內(nèi),再未發(fā)生塌灰現(xiàn)象,保證了鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

      [1]陸雪強(qiáng).鍋爐折焰角塌灰原因分析與處理[J].發(fā)電設(shè)備,2011,25(6):444-446.

      [2]李前勝.鍋爐摻燒褐煤安全性和經(jīng)濟(jì)性分析[J].東北電力技術(shù),2015,36(1):49-51.

      [3]趙洪躍,李海濤,陳 曦.220 t/h鍋爐結(jié)焦原因分析及治理[J].東北電力技術(shù),2013,34(2):23-25.

      [4]麥勇軍,徐立力,李軍安,等.折焰角型鍋爐頻繁滅火原因分析與處理[J].廣西電力,2014,37(3):47-50.

      Analysis on Impact and Countermeasures of Ash Fouling for Boiler Furnace Arch

      LU Hong?shu
      (China Huadian International Laicheng Power Plant,Laiwu,Shandong 271100,China)

      Aiming at frequent ouffire phenomenon for boiler,the reason is analyzed.Specific measures are adopt to solve the problem,the relation between fluctuations and frequent outfire of boiler is analyzed and the boiler structure and field situation are also used to de?duce the collapse of the fumace arch and the outfire of boiler is found.The ash collapse is the real reason caused by frequent outfire of furnace arch type boiler.

      Furmace arch;Ash fouling;Burn;Blower

      TK223.25

      A

      1004-7913(2016)06-0047-02

      盧紅書(1977—),女,學(xué)士,工程師,主要從事火力發(fā)電廠集控運(yùn)行管理工作。

      2016-03-01)

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