隨著國家對綠色印刷的日益重視，印刷企業(yè)對環(huán)保型設(shè)備的需求越來越大。顯影作為印前生產(chǎn)中污染最大、最不穩(wěn)定的環(huán)節(jié)，一直都受到印刷企業(yè)的極大關(guān)注。實現(xiàn)綠色顯影，同時又不降低印版品質(zhì)是印刷企業(yè)一直追求的目標(biāo)。

旺昌機(jī)械工業(yè)有限公司（以下簡稱“旺昌機(jī)械”）成立于1978年，擁有專業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)制造技術(shù)以及精良的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊。經(jīng)過30多年的發(fā)展，旺昌機(jī)械已成為全球知名的印前設(shè)備制造商，旗下的顯影產(chǎn)品綠色環(huán)保，受到了客戶的一致好評與信賴。

PiD-5000智能顯影系統(tǒng)

PiD-5000智能顯影系統(tǒng)通過對顯影液的pH值、電導(dǎo)率、顯影溫差、CO2濃度、沖版面積等進(jìn)行實時監(jiān)控和綜合分析，計算得出顯影液的PiD值，并依據(jù)該值對顯影液進(jìn)行智能化補(bǔ)充，從而使出版質(zhì)量長久穩(wěn)定。蘇州美柯樂制版印務(wù)有限責(zé)任公司（以下簡稱“蘇州美柯樂”）自2014年6月17日開始使用PiD-5000智能顯影系統(tǒng)，使用以來，網(wǎng)點(diǎn)面積誤差控制在±0.5%之內(nèi)，總顯影液用量明顯減少。PiD-5000智能顯影系統(tǒng)在帶來顯影液超長使用周期的同時，還確保了顯影的高穩(wěn)定性和提升了制版品質(zhì)。

RRD補(bǔ)充液回收裝置

RRD補(bǔ)充液回收裝置是在PiD-5000智能顯影系統(tǒng)的基礎(chǔ)上研發(fā)的顯影液減量裝置，其可及時將溢流出的藥水進(jìn)行過濾回收，并與新液一起作為補(bǔ)充液循環(huán)使用，可在維持較高顯影品質(zhì)的前提下，進(jìn)一步減少顯影藥水的使用量并降低廢液的處理成本。通過結(jié)合使用PiD-5000智能顯影系統(tǒng)與RRD補(bǔ)充液回收裝置，蘇州美柯樂極大地提高了顯影液的利用率，減少了約65%的顯影液用量。

WDT顯影廢液處理機(jī)

WDT顯影廢液處理機(jī)采用真空方式，對顯影廢液進(jìn)行分離處理，安全、高效，無二次污染，且無需過濾材料，降低后期使用成本；分離出的再生水符合排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放，也可將其回收用作顯影機(jī)水洗水循環(huán)使用；產(chǎn)生的少量廢液可交由專業(yè)的處理公司進(jìn)行處理。蘇州美柯樂在不改變現(xiàn)有生產(chǎn)模式的情況下，對于無法再利用的顯影液，即顯影廢液，通過WDT顯影廢液處理機(jī)對其進(jìn)行處理，減少了80%的廢液，實現(xiàn)最終產(chǎn)生廢液量為原顯影液總使用量的7%，這7%的量再交給專業(yè)的有環(huán)保資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行處理，成功實現(xiàn)了綠色印前。而且，這個成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于低化學(xué)處理版材的使用成本，排放量甚至小于單獨(dú)使用低化學(xué)處理版材的排放量。

從PiD-5000智能顯影系統(tǒng)到RRD補(bǔ)充液回收裝置，再到WDT顯影廢液處理機(jī)，旺昌機(jī)械推出的“顯影三劍客”產(chǎn)品真正實現(xiàn)了低成本的綠色顯影。綠色印刷的實現(xiàn)不僅需要印刷企業(yè)的堅決執(zhí)行，更需要印刷設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)支持。在印刷業(yè)界同仁的共同努力下，相信綠色印刷的步伐會越走越穩(wěn)健。