楊華（鄭州中興工程監(jiān)理有限公司廈門分公司）

探討高大模板支撐體系施工安全及質(zhì)量控制的具體方法

楊華
（鄭州中興工程監(jiān)理有限公司廈門分公司）

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，我國的建筑工程施工越來越復(fù)雜，建筑的質(zhì)量要求與技術(shù)要求在不斷提高，與我國傳統(tǒng)施工過程中所采用的磚瓦結(jié)構(gòu)相比，現(xiàn)代化的高大模板支撐體系施工技術(shù)在很大程度上提高了整個建筑物的施工質(zhì)量，從而確保建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與安全性符合我國的施工技術(shù)要求。本文正是在這樣的背景下，針對我國建筑施工中的高大模板支撐體系施工安全以及質(zhì)量控制的具體方法進(jìn)行研究論述。

高大模板；支撐體系；施工安全；質(zhì)量控制；方法

與一般建筑工程施工中的模板支撐體系相比，現(xiàn)代化的高大模板支撐體系不僅在荷載承受能力方面發(fā)生了巨大的變化，而且在結(jié)構(gòu)布置形式方面與施工建設(shè)過程中都凸顯了巨大的優(yōu)越性。但是，從我國近年來工程施工中的高大模板支撐體系安全事故中可以看出，如果高大模板的支撐體系施工安全得不到保證，施工質(zhì)量無法有效控制，就會造成巨大的施工隱患，本文基于此，對我國建筑工程中的高大模板支撐體系施工質(zhì)量安全控制的具體方法進(jìn)行論述。

1　高大模板支撐體系施工工程案例分析

本施工建筑工程為我國廈門地區(qū)某研發(fā)區(qū)一期工程A01號樓，從該建筑施工工程的實際建筑規(guī)模來看，由于該建筑物為一大型的高層建筑物，因此總體施工結(jié)構(gòu)主要分為兩部分：地下室建筑二層，地上建筑二十七層，主要的建筑占地面積為11797.46m2，其總建筑面積為147436.12m2，地上建筑面積為116188.03m2；其地下建筑面積為31248.09m2，該建筑工程的建筑總高度為116.10m。除此之外，該建筑物總體施工結(jié)構(gòu)還分為超高區(qū)域與超重區(qū)域兩大建筑區(qū)域，超高區(qū)域主要包括上部A區(qū)1-4軸～1-7軸交1-U軸～1-V軸、B區(qū)2-2軸～2-5軸交2-B軸～2-C軸區(qū)域、上部B區(qū)1-6軸～1-8軸交1-F軸～1-P軸中庭以及自動扶梯區(qū)域這兩大主要的建筑區(qū)域；而超重區(qū)域主要包括地下室負(fù)二層1-10軸～1-16軸交1-X軸～1-Y2軸坡道、D-1軸～D-2軸和D-3軸～D-4軸坡道區(qū)域、地下室負(fù)二層核心筒區(qū)域、地下室負(fù)一層區(qū)域以及上部C區(qū)一層1-9軸～1-14軸交1-M軸～1-V軸區(qū)域這三大主要的建筑結(jié)構(gòu)單元模塊。因此，在工程施工過程中，應(yīng)該編制專項施工建筑方案，從而保證該建筑物的高大模板支撐體系施工質(zhì)量安全。

2　高大模板支撐體系施工安全及質(zhì)量問題分析

2.1 高大模板支撐體系專項設(shè)計不科學(xué)

為了保證高大模板支撐體系在施工過程中能夠不斷滿足施工設(shè)計的強(qiáng)度、剛度和設(shè)計穩(wěn)定性要求，在模板支撐體系施工過程中要制定專項施工技術(shù)方案，從而嚴(yán)格按照我國高層建筑施工模板安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工設(shè)計。但是在實際的施工設(shè)計過程中，由于施工設(shè)計人員不能嚴(yán)格按照施工相關(guān)的規(guī)程進(jìn)行操作，從而在對高大支撐模板的荷載進(jìn)行分析時，不能獲取科學(xué)的數(shù)據(jù)，更沒有充分考慮傾倒混凝土所產(chǎn)生的動力荷載、活荷載以及風(fēng)荷載等因素，從而導(dǎo)致該建筑物的高大模板支撐體系在施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性無法得到保障。

2.2 高大模板支撐體系施工材料控制不完善

通常而言，在高大模板支撐體系施工過程中，要采用連接扣件與鋼管兩種施工材料進(jìn)行施工，但是在實際的施工中，生產(chǎn)高大模板支撐體系鋼構(gòu)件和連接構(gòu)件的廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證，因此導(dǎo)致施工方在施工材料的選用方面出現(xiàn)問題。一般在高大模板支撐體系施工中，主要采用型號為Ф48mm×3.5mm的鋼管材料［1］，但是通過了解發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)施工現(xiàn)場采用的鋼管材料實際厚度只有3.0～3.5mm，與規(guī)范的設(shè)計尺寸存在一定的差距，這就導(dǎo)致鋼管材料的實際壁厚與設(shè)計要求相比降低了19%。除此之外，隨著工程施工重復(fù)使用這些高大模板支撐施工材料構(gòu)件，會對鋼構(gòu)件與連接構(gòu)件造成一定的損耗，甚至出現(xiàn)高大模板支撐體系材料出現(xiàn)裂痕、銹蝕以及斷裂等不良情況，給高大模板支撐體系施工留下了諸多安全隱患［2］。

2.3 高大模板支撐體系施工過程不安全

高大模板支撐體系在實際施工過程中，技術(shù)人員應(yīng)該嚴(yán)格遵照一定的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工技術(shù)處理，但是在實際施工中相關(guān)技術(shù)人員不能事先對施工技術(shù)方案進(jìn)行有效解讀，從而在技術(shù)交底工作中出現(xiàn)紕漏，更有專項施工技術(shù)人員在施工中缺乏實踐經(jīng)驗，隨意施工。常見的施工質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為：高大模板支撐體系在搭設(shè)過程中沒有按照要求進(jìn)行搭設(shè)，比如鋼支撐體系在立桿的底部位置沒有設(shè)置符合剛度要求的墊板以及沒有布置提高支撐體系穩(wěn)定性的豎向剪刀撐及掃地桿和水平剪刀撐。因此，施工過程中要保證桿件的搭接構(gòu)造、水平桿步距以及立桿間距能夠滿足施工結(jié)構(gòu)設(shè)計的總體要求［3］；一個有效的模板支撐體系除了需要經(jīng)過嚴(yán)格的計算與參數(shù)分析論證之外，還需要經(jīng)過安全、高效的施工，如果施工技術(shù)人員不能對上述指標(biāo)進(jìn)行控制，就會導(dǎo)致高大模板支撐體系的構(gòu)件在安裝過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的位移以及漏漿、膨脹等不良現(xiàn)象。

3　高大模板支撐體系施工安全及質(zhì)量問題控制的具體方法

針對上述施工問題，在實際的施工質(zhì)量管控中，應(yīng)該堅持“質(zhì)量第一、安全為主”的施工設(shè)計原則，嚴(yán)格控制施工過程，保證施工的質(zhì)量。

3.1 應(yīng)該制定高大模板支撐體系專項施工技術(shù)方案

在施工過程中，施工技術(shù)方案起著重要的導(dǎo)向作用，特別是在高大模板支撐體系施工過程中，技術(shù)人員只有結(jié)合實際的施工情況制定專項施工技術(shù)方案才能保證施工順利進(jìn)行。施工技術(shù)專項方案主要包括施工工程的概況以及施工技術(shù)方案的編制依據(jù)，還有總體工程的施工計劃、高大模板支撐施工過程中的施工技術(shù)工藝流程、施工安全技術(shù)保障、施工器械以及施工材料記錄、施工相關(guān)參數(shù)的計算依據(jù)、施工過程中的設(shè)計圖紙等［4］，在施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)該結(jié)合施工實際情況對施工專項方案進(jìn)行檢查核實，從而保證施工科學(xué)順利地進(jìn)行。在施工設(shè)計方案的審核過程中，要經(jīng)過專家的評估與論證，從而充分做好相關(guān)的研究論證工作。

3.2 做好高大模板支撐體系施工計算分析工作

在施工過程中，技術(shù)人員需要針對施工過程中涉及到的相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行計算分析，特別是在高大模板支撐體系施工過程中會涉及到眾多的施工技術(shù)參數(shù)，因此施工技術(shù)人員為了保證施工質(zhì)量安全，設(shè)計參數(shù)要嚴(yán)格按照國家專項施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行計算，通過實踐與理論相結(jié)合的方式，對施工現(xiàn)場中的荷載值分布以及高大模板支撐體系的力學(xué)參數(shù)模型進(jìn)行分析計算，綜合考慮施工過程中的外力影響因素對施工工程造成的影響。在此計算分析的基礎(chǔ)上，得到更加切合實際的高大模板支撐體系施工荷載分布值以及施工技術(shù)材料的抗力值［5］。對于大型的施工建筑模板，要通過對施工設(shè)計參數(shù)進(jìn)行不斷優(yōu)化，保證施工荷載值的分布以及壓力傳遞路徑能夠滿足整個建筑工程施工的結(jié)構(gòu)要求。如有必要，可以通過有限單元法對高大模板支撐體系進(jìn)行論證分析。

3.3 嚴(yán)格選用高大模板支撐體系施工技術(shù)材料

在高大模板支撐體系施工過程中，技術(shù)人員應(yīng)該確保進(jìn)入施工場地的原材料以及施工機(jī)械都能符合施工要求，確保產(chǎn)品的合格證書以及施工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗報告完善，從而從源頭上避免假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工場地。對于高大模板支撐體系的施工構(gòu)件以及相關(guān)的連接鋼構(gòu)件，應(yīng)該按照施工要求對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗，禁止不合格產(chǎn)品投入施工環(huán)節(jié)中。一旦檢測到有不符合施工技術(shù)要求的鋼管與連接構(gòu)件，應(yīng)該及時更換。除了上述環(huán)節(jié)之外，高大模板的搭設(shè)是十分重要的環(huán)節(jié)，要確保高大模板的施工搭設(shè)能夠滿足施工要求，一是重視立桿底部的搭設(shè)構(gòu)架，二是重視橫向水平桿的搭設(shè)與構(gòu)造，節(jié)點部位要采用雙向布置的方法進(jìn)行作業(yè)，特別要加強(qiáng)混凝土的澆搗密實性，另外高大模板支撐體系的拆除過程也要引起高度重視。

4　結(jié)束語

綜上所述，隨著我國現(xiàn)階段基礎(chǔ)工程施工建設(shè)體系的不斷完善，進(jìn)一步滿足了人們對不同空間功能的居住需求，從而使大空間混凝土施工建筑結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代化的施工工程中不斷出現(xiàn)。為了滿足大空間以及大跨度混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求，需要在施工過程中搭設(shè)具有一定強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的高大模板支撐體系，確保施工質(zhì)量安全。