張秋華
(陜西鉛硐山礦業(yè)有限公司 陜西鳳縣 721707)
鉛鋅礦選礦生產自動檢測技術的應用
張秋華
(陜西鉛硐山礦業(yè)有限公司 陜西鳳縣 721707)
我國的地域廣闊,鉛鋅礦產資源非常豐富,通過鉛鋅礦選礦生產自動檢測技術的應用,實現了自動化檢測、自動化取樣,并且能夠實時的對產品質量進行檢測,獲得化驗分析結果。通過兩種不同類型的X熒光分析儀的應用,提高了選礦生產的效率,明顯提高了其經濟利益和社會利益。
鉛鋅礦;自動檢測;應用
隨著科學技術的不斷發(fā)展,選礦自動化檢測設備也處于不斷的發(fā)展中,更新換代的速度非常快。我國引進了大量國外的研究成果,有效提高了選礦生產技術的水平,簡化了操作流程,有效提高了選礦產品的質量,提高了回收率,解決了金屬流失嚴重的問題。
我國在上世紀末期就已經開始從國外引進了X熒光分析儀,為部分選礦生產技術自動化提供了設備基礎。隨著選礦生產過程自動化的提高,可以有效降低企業(yè)的成本,提高企業(yè)的工作效率。在鉛鋅礦的選礦生產技術中目前應用較廣的是庫里厄30型和6SL型在線X熒光分析儀結合的方式。
1.1 庫里厄30型分析儀
在庫里厄30型礦漿截流X熒光分析儀中,配有一個流通式樣品窗口。在輸入方式上使用的是多路輸入二次取樣器,所以一臺儀器可以對五處礦漿進行監(jiān)測。在鉛鋅礦的生產中,C30型熒光分析儀一般只需要對浮選III系統(tǒng)的三個取樣點進行分析,也就是鉛尾礦III、鉛粗泡III和鋅快速粗選尾礦III。在選礦廠生產的過程中,要從這三個點上進行取樣分析,在二次取樣時通過主機進行控制,根據測量的順序差異在不同的時間段中對礦樣進行分析。每個測量周期中都包括了放礦、測量、排空以及沖水各個階段,確保礦樣的獨立性,不會受到其他因素的影響。
1.2 庫里厄6SL在線分析儀
這種分析儀是由多個配件組成的,包括取樣系統(tǒng)、多路器、分析儀探頭、探頭控制裝置等等。庫里厄6SL在線分析儀的原理是建立在波長色散X0射線熒光的基礎上。在測量礦樣之前,首先要通過智能控制系統(tǒng)發(fā)出指令,讓取樣器開始對樣品進行采集,在通過自流管傳輸到廠房的多路器中。多路器中配有氣缸,可以順利的將樣品運送到樣品草中,再進入測量樣品盒內,通過測量樣品盒對樣品中所含的元素進行測量。當檢測完成之后,探頭處理器可以讀取寄存器中樣品的數據,對元素的強度進行分析。分析儀能夠根據元素的強度對樣品的品位進行判斷,通過整合管理后傳遞到控制屏幕中,對上一輪的品位進行替換。4個多路器可以同時進行工作,確保樣品的獨立性。
1.3 兩者間的對比
C30型分析儀中有4個測量流道和1個多路器,在分析儀對樣品進行處理的時候,很可能下個樣品同時來到,導致出現樣品污染的情況,而在6SL型分析儀中,由24個測量流道和4個多路器組成,其多路器對樣品進行測量時,其他的多路器管路會自動關閉,不會對樣品的獨立性造成影響,保證測量效果的準確;C30型分析儀的控制系統(tǒng)需要在UCDOUS環(huán)境下運行,和當前普及的操作系統(tǒng)有所不同,不符合時代發(fā)展。而6SL型分析儀的控制系統(tǒng)則可以在Windows環(huán)境下運行,方便相關人員進行操作,而且功能較為全面,在一個窗口中就能顯示出大部分信息,工作人員可以迅速的了解信息并進行整理,作為之后命令的參考;當6SL型分析儀出現問題時,管理站和探頭可以迅速分析出故障的位置,讓管理人員可以準確的了解設備情況,分析問題原因,并進行相應的處理措施,使分析儀迅速的恢復到工作狀態(tài)。
1.4 應用的問題
在目前選礦生產自動檢測技術中,大部分都是由國外引進的,尤其是6SL型分析儀,這些操作界面都是英文,專業(yè)的操作0人員必須要熟練的掌握英文才能進行良好的操作。而普通的工作人員在操作上就更加困難了,而且一旦設備出現故障,在維修起來較為麻煩,分析儀的內部結構較為復雜,在拆除上有一定的困難。而且大多數維修零件都需要從國外引進,提高了投入成本。
2.1 使選礦生產技術檢測全自動化
在傳統(tǒng)的生產過程中,選礦生產的技術檢測大多是通過人工取樣的方式進行分析,這樣的工作方式導致生產效率較低,樣品點分布不均勻,致使工作壓力大。而且由于是人工操作,可能出現人為誤差,導致樣品的規(guī)范性較差。選礦產品的質量也受到人工操作的限制,無法實時的了解產品的數據,造成精礦廢品率高,回收效率低,有大量的金屬存在流失的情況。隨著鉛鋅礦選礦設備自動化程度的提高,不僅降低了取樣時的工作量,營造了良好的工作環(huán)境。而且通過在線檢測的方式取代了傳統(tǒng)的人工化驗的方式,通過網絡的連接,讓工作人員可以在網絡上直接對檢測結果進行查詢,從而進行整理,有效提高了企業(yè)的工作效率。
2.2 通過電子眼穩(wěn)定浮選指標
目前在浮選流程中,大多使用的新四產品工藝流程,整個過程較短,但是在品位控制上有著較高的要求,尤其是快速粗選尾礦中的含鉛品位要保持在1.8%以下,鋅品位要保持在2.2%以下,這樣可以有效提高浮選生產的技術指標。由于6SL型分析儀和C30型分析儀一共有27個測量留到,浮選三個系列的27個取樣點,通過分析儀進行測量。通過實踐表明,分析儀所得出的數據和化驗結果相比,誤差在規(guī)定范圍內。通過和控制屏幕的連接,能夠將測量結果實時顯示在屏幕上,工作人員可以根據屏幕上浮標的變化了解浮標的工作狀態(tài),從而進行針對性的調整藥劑的使用量,減少企業(yè)的成本。
通過對原礦品位、鉛鋅精礦品位以及鉛鋅綜合回收率進行分析可以得出,在使用分析儀進行分析時,即使原礦品位有一定程度上的變動,都不會對鉛精礦和鋅精礦的回收率造成過大的影響,因此,可以作為浮選工作的電子眼進行使用。
2.3 減小了實際生產中的誤差
在浮選作業(yè)中,大部分的產品都要通過在線監(jiān)測判斷其質量,可以及時的為浮選作業(yè)提供數據基礎。不僅能夠提高浮選工作的質量,減少其中的金屬流失,還能夠提高金屬的回收率,縮小理論值和實際值之間的差距。在近幾年的發(fā)展中,我國鉛精礦和鋅精礦實際品位和理論品位之間的差距基本都在0.5%,提高了工作質量。
隨著科學技術的不斷發(fā)展,自動化檢測和自動化取樣技術的應用,有效降低了工作強度,提高了工作效率。通過分析儀的應用,替代了傳統(tǒng)的化驗分析方式,減少了化驗的工作強度。根據相關實踐表明,通過自動檢測技術的應用,能夠有效鉛鋅礦選礦生產的效率,有著較大的社會效益和經濟效益。
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1004-7344(2016)03-0140-01
2016-1-10