淺談井下作業(yè)質(zhì)量管理方法

王偉杰　吳占關(guān)　朱學(xué)峰　牛曉萍　張璞（吐哈油田井下技術(shù)作業(yè)公司，新疆　鄯善　838200）

淺談井下作業(yè)質(zhì)量管理方法

王偉杰吳占關(guān)朱學(xué)峰牛曉萍張璞（吐哈油田井下技術(shù)作業(yè)公司，新疆鄯善838200）

質(zhì)量管理是井下作業(yè)過程中永恒的話題，提高井下作業(yè)工序質(zhì)量是保證完井質(zhì)量的關(guān)鍵，也是油田穩(wěn)油增產(chǎn)、增注的必然要求。在多年的井下作業(yè)實(shí)踐過程中，積累和應(yīng)用了一些質(zhì)量管理方法，取得了明顯的效果，為油田穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)、增注做出了積極的貢獻(xiàn)?，F(xiàn)將井下作業(yè)質(zhì)量管理方法進(jìn)行淺談，希望能為井下作業(yè)同仁提供參考和借鑒。

油管試壓；試卸井口；液體過濾；質(zhì)量控制

1　抽油井壓井前探泵和油管試壓

部分抽油井上修時(shí)壓井短路，起抽油桿時(shí)發(fā)現(xiàn)抽油桿及油管斷脫或油管斷脫落井，為了及早發(fā)現(xiàn)這種情況，我們在抽油井上修時(shí)先進(jìn)行探泵：卸光桿負(fù)荷、摘毛辮子、拉擺驢頭，下放光桿或連接抽油桿下放加壓30～50KN探泵，并做好記錄。若探不到泵則匯報(bào)現(xiàn)場監(jiān)督，分析抽油桿斷脫或油管桿斷脫，為及早打撈做好準(zhǔn)備。部分抽油井和電泵井因漏失進(jìn)行檢泵（檢電泵），原井管柱起出后僅靠作業(yè)人員肉眼監(jiān)測和鍋爐車高壓蒸汽憋壓監(jiān)測是無法找到管柱漏失的地方，為此我們采取抽油井和電泵井壓井前從油管打壓檢驗(yàn)油管密封性，及早發(fā)現(xiàn)破損和漏失油管，抽油井打壓10～15MPa、電泵井打壓20MPa，穩(wěn)壓15min，壓降＜0.5MPa為合格。

2　刮削洗井管柱帶投球單流（或定壓凡爾）進(jìn)行油管試壓

油田進(jìn)入中后期，油水井油管結(jié)垢、偏磨、腐蝕、損壞越來越多，為了控制噸原油生產(chǎn)成本，采油廠嚴(yán)格控制油管更換頻次。然而大部分井實(shí)施高壓分注、丟橋塞、擠水泥等高壓施工，在施工時(shí)油管破損會造成不可估量的工程質(zhì)量事故，甚至導(dǎo)致大修，會增加生產(chǎn)成本。為了確保水井分注完井、帶封隔器（或橋塞）管柱坐驗(yàn)封（丟手）或插管封隔器（或擠封橋塞）擠水泥等工序施工時(shí)油管的密封性和可靠性，杜絕在高壓情況下油管爆裂導(dǎo)致的井下工程質(zhì)量事故，為此在刮削管柱上帶投球單流（或定壓凡爾）洗井后投球（或打壓）對油管試壓28～30MPa，穩(wěn)壓15min，壓降＜0.5MPa為合格。及早發(fā)現(xiàn)破損油管，有力地保證了高壓施工時(shí)油管的密封性和可靠性。

3　壓裂、酸化施工井上修后試卸井口底法蘭

部分井口底法蘭因腐蝕或絲扣損壞，導(dǎo)致更換壓裂、酸化井口時(shí)無法卸開原井口底法蘭或卸開后底法蘭及套管頭絲扣損壞，既影響了壓裂、酸化施工，又增加了焊接井口的安全隱患。為此我們上修壓裂、酸化施工井，在起完原井管桿柱后試卸井口底法蘭，若能卸開則正常施工，若無法卸開則及早聯(lián)系變徑法蘭進(jìn)行變徑，若底法蘭及套管絲扣損壞則及早聯(lián)系焊接套管頭。這一方法實(shí)施以來再未發(fā)生過因底法蘭拆卸困難造成壓裂、酸化施工的等?，F(xiàn)象，極大提高了生產(chǎn)時(shí)效。

4　入井液體過濾

入井液體干凈與否直接影響地層供液和完井質(zhì)量，會造成堵塞地層孔隙，也會造成抽油井開抽后卡泵等質(zhì)量事故，為此我們制定入井液體過濾制度。即：罐車?yán)瓉碜鳂I(yè)液先放入1m3池子進(jìn)行首次沉淀過濾，在水泥車（或撬裝泵）出口連接高壓過濾器進(jìn)行二次過濾，返出液出口采用40目砂網(wǎng)進(jìn)行三次過濾，從源頭上徹底杜絕了贓物和雜質(zhì)，確保了井筒干凈、無污染。

5　質(zhì)量控制卡

修井作業(yè)的目的是及早增產(chǎn)和增注，而如何提高和保證完井一次合格率是井下作業(yè)質(zhì)量管理的根本課題。目前下泵和分注完井質(zhì)量控制過程存在管理靜態(tài)化、終點(diǎn)化的問題，不能有效實(shí)現(xiàn)動態(tài)化、全程化的監(jiān)控，加之修井作業(yè)中由于人為因素、管理因素和硬件因素造成工序返工的現(xiàn)象始終存在，特別是下泵和分注完井工序，不僅影響工序檢驗(yàn)合格率，而且影響完井檢驗(yàn)合格率，同時(shí)還會造成經(jīng)濟(jì)損失及影響增產(chǎn)、增注，為此我們對以往不合格工序進(jìn)行了認(rèn)真分析：管桿通刺不干凈、絲扣未上到位、不控制下鉆速度導(dǎo)致刮蠟器（或扶正器、限位器）損壞及野蠻操作損壞光桿及配件等人為因素占了85%以上，在分析總結(jié)的基礎(chǔ)上制訂了各工序及完井質(zhì)量控制卡，突出了各工序及完井過程的全過程監(jiān)控和責(zé)任落實(shí)，要求每個(gè)步驟有人負(fù)責(zé)，每個(gè)步驟有人把關(guān)，人人身上有責(zé)任，實(shí)現(xiàn)了誰檢查、誰負(fù)責(zé)，落實(shí)了責(zé)任，提升了完井質(zhì)量和工序質(zhì)量。

對上述質(zhì)量管理方法不折不扣地執(zhí)行，有利地促進(jìn)了作業(yè)過程的責(zé)任落實(shí)，提高了服務(wù)質(zhì)量，也為完井質(zhì)量追溯提供了依據(jù)，為采油廠穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)、增注打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

［1］彭斌，淺談提高井下修井作業(yè)施工質(zhì)量的方法·中國科技博覽，2011.14.

王偉杰(1986-)，男，甘肅玉門人，助理工程師，2009年畢業(yè)于昌吉學(xué)院，工作以來一直在現(xiàn)場從事修井作業(yè)。