鄭龍(北京東方華智石油工程有限公司,河北 廊坊 065000)
天然氣長輸管道施工要點探討
鄭龍(北京東方華智石油工程有限公司,河北廊坊065000)
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,長輸管道工程愈來愈多,其中天然氣運輸?shù)幕颈WC是天然氣長輸管道,特別是現(xiàn)在人們對于天然氣能源的需求量持續(xù)的增加,建設(shè)天然氣長輸管道更是關(guān)系到人們的日常生活。所以,其施工質(zhì)量受到人們的重視。所以,對長輸管道施工的技術(shù)要求愈來愈高,本文介紹了天然氣長輸管道的一些重要施工技術(shù),像干燥、防腐、焊接等,以期為長輸管道的項目施工提供一些有益的借鑒。
天然氣;長輸管道;施工要點
在管道選線中,第一要嚴格執(zhí)行國家與行業(yè)的有關(guān)設(shè)計規(guī)范與標準,以及國家與地方的法律、法規(guī)。同時貫徹安全第一的原則,確保管道安全可靠運行,在線路選取中優(yōu)化比選,消除不利原因。選取適當走向,解決好和現(xiàn)有管線的關(guān)系,把線路長度縮短,節(jié)約鋼材與投資。施工難點、不良地質(zhì)段與地震活動斷裂帶盡量繞避。第二在與線路總體走向相符的條件下,科學選取河流大中型穿跨越部位。還有線路走向盡量避開自然保護區(qū)與文物保護區(qū),重視環(huán)境保護與水土保持,當不能繞開時,通過長度要盡量減少,并得到主管部門許可。裸敷管線要注意管線的防曬和設(shè)防護欄、警示牌嚴禁人員攀越,避免危及管線和人員安全。
2.1深度除水
清管列車或者清管器深度除水需要在結(jié)束水壓試驗除水以后,而且要非常注意管段的連頭處;所謂的清管列車,最好是由2枚直板清管器和1枚密度高的泡沫清管器構(gòu)成,而且一直要保持緩慢的運行清管器,每一個清管器中間的間距要為規(guī)定的3千米,控制在4~8km/h之內(nèi)的行駛速度。
2.2干燥處理
在深度除水完成后,建議應(yīng)用~40℃露點的干空氣對管道實施微正壓吹掃,經(jīng)過幾次發(fā)射泡沫清管器,管道中的殘留水分運用泡沫清管器的吸水、機械效應(yīng)進一步吸收,直到管道出口處達到~20℃的空氣露點、增重泡沫清管器已經(jīng)非常不顯著時停止。檢驗:合格的干燥管道露點為:要低于5℃的露點下降,而且要高于~20℃的出口露點。詳細檢驗做法:在為低于~20℃的露點時把進出口閥門關(guān)閉。管道內(nèi)干空氣保持在0.05 MPa內(nèi)的壓力,在密封狀態(tài)下保持6~8 h,之后卸壓,同時,換干空氣到管道內(nèi),然后把出口的露點正確測量出。
天然氣長輸管道的施工測量是可以確保施工中管線成功敷設(shè)的重要工序,開挖管溝的寬度和走向由測量控制實施。管道施工測量是控制穿跨越施工的關(guān)鍵程序,在管道施工過程中,常遇到管線部分修改調(diào)整的狀況,從而對施工企業(yè)在施工地段的地形地貌測量、計算方面要求高,最后完成管道敷設(shè)后,需要如實地實施管道狀態(tài)的測量,以確保供應(yīng)運行中管道維護和保養(yǎng)的正確根據(jù)。
管道的焊接質(zhì)量、管道的防腐質(zhì)量、管道在沖刷地段的施工質(zhì)量是確定長輸壓力管道應(yīng)用壽命的3大要點,管道的焊接質(zhì)量問題是當中最重要的。通過最近這些年的發(fā)展,手工下向焊技術(shù)是中國具備成熟的技術(shù)。在現(xiàn)階段,下向焊技術(shù)還是運用的最好的。由于其小間隙、大鈍邊的使用工藝參數(shù),比上向焊小的是焊縫寬度與焊縫余高,比上向焊提升20%~40%的焊接生產(chǎn)率;同時比上向焊小的是下向焊操作難度,通過10~5天對一個相對熟練的焊工進行培訓,其要領(lǐng)就可以基本掌握;因為每層通常為2mm左右的焊道厚度,所以焊縫問題很少,尺寸相對大的焊接問題不會產(chǎn)生;纖維素焊條因為少渣,電弧吹力大,穩(wěn)定燃燒,飽滿的焊縫根部,使用持續(xù)焊接能獲得質(zhì)量優(yōu)良的單面焊雙面成形焊縫,焊條在通常狀況下能不烘干就能應(yīng)用;還有焊條下向焊的抗風能力強,尤其在長距離野外的施工適用。其已經(jīng)獲得了優(yōu)良的經(jīng)濟效益與社會效益,受到業(yè)主和工程監(jiān)理的一致好評。
在天然氣管道防腐蝕控制中普遍運用防腐材料,經(jīng)過涂在表層的防腐材料能夠把土壤和管道實施隔離,有效地防止出現(xiàn)電化學反應(yīng),進而使防腐蝕的目的達到,同時防腐材料的運用還能夠為附加陰極保護的執(zhí)行供應(yīng)必要的絕緣條件。目前在天然氣管道防腐材料中運用相對普遍的就是三層聚乙烯/聚丙烯涂層與環(huán)氧粉末涂層等。聚烯烴外護層、粘結(jié)劑中間層與環(huán)氧粉末底層是三層涂層體系,具備優(yōu)良的粘結(jié)性、抗陰極剝離性、機械功能、防蝕功能、抗?jié)B透性與絕緣功能,所以能夠普遍運用于環(huán)境惡劣而且防腐蝕性需求高的位置。三層涂層有著自己非常強的優(yōu)點,但是也才存在一些不足,比如復(fù)雜工藝、在涂有該材料的管道上實施焊接,容易發(fā)生空鼓,這就會產(chǎn)生安全隱患。緩蝕劑防護有著自己的優(yōu)點,投資少、簡單的操作、方便應(yīng)用與見效快,其特別好的發(fā)展前景。緩蝕劑運用自身極性基團的吸附功能,吸附于管道金屬的表面。經(jīng)過這個性質(zhì)能夠更好地實施金屬表面和土壤的分離,可以改變金屬表面的性質(zhì)與電荷狀態(tài),使腐蝕反應(yīng)增加靈活性,腐蝕速度降低了,起到保護管道的目的。
長輸管道作為國家能源安全的關(guān)鍵保障,因為其牽涉區(qū)域廣而且輸送的介質(zhì)具備壓力高與可燃的特征,一旦泄露也許會導致巨大的災(zāi)難性后果,所以,在建設(shè)的過程中,必須要確保管道建設(shè)的質(zhì)量,并且要持續(xù)地尋求技術(shù)上的進步,持續(xù)地突破創(chuàng)新,持續(xù)地提升長輸管道建設(shè)的質(zhì)量,只有這樣才可以促使中國的長輸管道建設(shè)工業(yè)達到國際先進水平。
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